一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件的制作方法

文档序号:10294557阅读:640来源:国知局
一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地下室建筑施工技术领域,尤其是涉及高水位电梯基坑或集水坑施工技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展,在现代建筑业,为满足使用需求及合理利用土地资源,均在工程中设计地下车库及地下室(以下简称地下室)。此时地下室的防渗漏问题就紧接而来,电梯基坑和集水坑在地下室处于最低的位置,此两个部位的处理对整个地下室的基础筏板防水尤为重要。
[0003]在建筑工程施工过程中,当地下水位高于基础垫层标高时,为了满足施工需求及保证其地基承载力采取在拟建建筑物外围设置井点降水从而降低地下水位。然而由于地质情况及地下水渗透系数的原因采取在拟建建筑物外围设置井点降水的方法很难保证将地下室内的最深位置(电梯基坑和集水坑)位置处的水位降低至其基础垫层标高下,且即便能够使地下水位降低达标,所需耗时较长,对地下水位控制难度高,容易出现混凝土严重跑浆及空洞现象,造成后期施工难度大、危险高,施工周期长,施工成本高。
[0004]现有技术也有采用在地下室基坑内进行管井降水再进行结构施工的方法,其采用钢制井管,降水后再在钢制井管外进行结构施工,其存在的技术问题有:施工完成后结构强度低,耐久性差,基底承载能力弱;施工中容易造成防水层损坏,浇筑混凝土与钢管结合处容易渗漏水,导致后期反水隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件,在电梯基坑或集水坑内进行管井降水,应用本实用新型构件能够方便的进行电梯基坑或集水坑垫层、防水层和基础筏板的施工,能够保证施工防水质量、提高施工效率、缩短施工周期。
[0006]本实用新型还公开了应用该构件的一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工方法,本方法降水效果好,地下室防水收口、混凝土浇筑施工简单、方便、难度低,能够保证结构的强度和耐久性以及防水层的密封完整性,施工质量好、施工周期短,应用该方法能够有效防止地下水反水,不会出现混凝土严重跑浆及空洞现象。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件,包括中空套管,所述套管的下部垂直于所述套管设有水平支承板,所述套管在支承板的上方设有檐板,所述套管贯穿所述檐板和支承板,所述檐板和支承板与所述套管固定无缝连接;所述套管下部位于支承板下方的部分用于插入管井内,所述支承板用于水平架放在管井口外支承套管。
[0008]优选的,所述套管为无缝钢管,所述支承板和檐板为钢板,所述檐板和水平板与所述套管无缝焊接。
[0009]进一步地,所述套管为多个,间隔分布在所述支承板上,每个套管上均设有一个檐板。
[0010]优选的,所述檐板为圆板,所述支承板为矩形板。
[0011 ]优选的,所述套管贯穿所述檐板和支承板的中心。
[0012]一种电梯基坑或集水坑内降水施工方法,包括以下步骤:
[0013]S1、电梯基坑或集水坑开挖前,在其开挖点内钻孔并安放井管、水栗,采用轻型井点法进行降水;
[0014]S2、待地下水位降低至设计基底标高以下之后,进行电梯基坑或集水坑土方开挖,
使基底平整;
[0015]S3、取出降水管井内水栗,将构件安放在降水管井口 ;构件包括中空套管,套管的下部垂直于套管设有水平支承板,套管在支承板的上方设有檐板,套管贯穿檐板和支承板,檐板和支承板与套管固定无缝连接;套管下部位于支承板下方的部分插入降水管井内,支承板水平架放在降水管井口外基底上支承套管;所述檐板与支承板间的距离大于电梯基坑或集水坑设计垫层与防水层的厚度;构件安放好之后,再将水栗从构件套管内置入降水管井,继续进行降水;
[0016]S4、依次进行垫层混凝土浇筑、侧壁砌筑并抹灰、防水层施工,其中垫层覆盖构件水平支承板至套管外壁,防水层覆盖垫层且其在套管处位于檐板下方;
[0017]S5、再进行防水保护层、基础筏板和侧壁防水施工;
[0018]S6、待地基与基础工程施工完毕、土方回填完,停止降水,取出水栗,迅速在降水管井内及构件套管内灌注抗渗微膨胀混凝土进行封堵;
[0019]S7、待封堵混凝土浇筑完3天后,在套管内紧贴封堵混凝土固定设置封闭板将套管封闭,封闭板与套管无缝密闭连接,再在封闭板与电梯基坑或集水坑底浇筑一层抗渗微膨胀混凝土封压层,将构件掩埋,使电梯基坑或集水坑达到设计标高。
[0020]进一步地,在S4防水层施工中,防水层还覆盖套管在檐板下的外露外壁。
[0021 ]进一步地,在S6中,在构件套管内灌注抗渗微膨胀混凝土至套管顶部后振捣密实,将构件套管内顶部的混凝土挖出,再次浇筑混凝土振捣密实。
[0022]进一步地,在SI中,管井施工采用泥浆护壁式成孔,保证孔壁垂直,再于孔中安放井管,井管的滤管段为无砂混凝土管,其与孔壁之间填充满经水洗过的绿豆砂作为滤料层。
[0023]进一步地,在SI中,钻孔后先于孔内底部置入混凝土井座,再安放井管;所述井座底面为平面,上部为锥体形状。
[0024]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:应用本实用新型构件能够方便的进行电梯基坑或集水坑垫层、防水层和基础筏板的施工,能够保证施工防水质量、提高施工效率、缩短施工周期。
[0025]本施工方法降水效果好,地下室防水收口、混凝土浇筑施工简单、方便、难度低,构件经封闭板封闭后,使得结构层与降水管井形成有效隔离且提高了结构的强度和耐久性,防止反水现象发生,不会出现混凝土严重跑浆及空洞现象;檐板能够有效保护防水层,防止防水卷材与构件的连接处在后期混凝土浇筑施工中受压破损,保护防水层的密封完整,形成有效防水。
[0026]本施工方法施工质量好、施工周期短,能够广泛应用在各类建筑工程地下水位较基坑水位高的地下室工程,对于仅电梯基坑及集水坑局部部位地下水位较高的施工尤为合适,对周边环境影响小,具有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型管井降水施工用构件一种实施例的主视图;
[0028]图2是图1所示实施例的俯视图;
[0029]图3是图1所示实施例的纵剖面示意图;
[0030]图4是电梯基坑或集水坑内管井降水的结构示意图;
[0031 ]图5是管井降水施工用构件在管井上的安装示意图;
[0032]图6是电梯基坑或集水坑内应用管井降水施工用构件后垫层及防水层的一种施工结构示意图;
[0033]图7是电梯基坑或集水坑内应用管井降水施工用构件后基础筏板的一种施工结构示意图;
[0034]图8是电梯基坑或集水坑应用管井降水施工用构件后施工完成的结构示意图;
[0035]图9是应用本实用新型构件的施工方法实施例的工艺流程图;
[0036]图10是电梯基坑或集水坑土方开挖前管井的结构示意图。
[0037]为方便清楚的示出相应结构,图4-8均对降水管井结构做了简化和部分省略。
[0038]其中,1、构件、11、套管;12、支承板;13、檐板;2、垫层;3、防水层;4、电梯基坑或集水坑;5、降水管井;51、井管;52、滤料层;53、井座;6、水栗;7、防水保护层;8、基础筏板;9、封闭板;10、封压层。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更加清楚地描述本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0040]—种电梯基坑或集水坑内管井降水施工用构件I,见图1-3,包括中空套管11,套管11的下部垂直于套管11设有水平支承板12,套管11在支承板12的上方设有檐板13,套管11贯穿檐板13和支承板12,檐板13和支承板12与套管11固定无缝连接;套管11下部位于支承板12下方的部分用于插入管井内,支承板12用于水平架放在管井口外支承套管11。
[0041]其中,套管11为无缝钢管,支承板12和檐板13为钢板,檐板13和水平板与套管11无缝焊接。檐板13为圆板,支承板12为矩形板。套管11贯穿檐板13和支承板12的中心。
[0042]对本技术方案的进一步改进,套管11为多个,间隔分布在支承板12上,每个套管11上均设有一个檐板13。该种结构适用于较大电梯基坑或集水坑4内设有多个降水管井5的情况使用。相比于每个降水管井5安放单套管11构件I,具有更好的承载能力,保证基底受载均匀平衡,结构强度更高。
[0043]一种电梯基坑或集水坑内降水施工方法,包括以下步骤:
[0044]S1、电梯基坑或集水坑4开挖前,在其开挖点内钻孔并安放井管51、水栗6,采用轻型井点法进行降水,见图10;
[0045]S2、待地下水位降低至设计基底标高以下之后,进行电梯基坑或集水坑4土方开挖,使基底平整,见图4;
[0046]S3、取出降水管井5内水栗6,将构件I安放在降水管井5 口 ;构件I包括中空套管11,见图1-3,套管11的下部垂直于套管11设有水平支承板12,套管11在支承板12的上方设有檐板13,套管11贯穿檐板13和支承板12,檐板13和支承板12与套管11固定无缝连接;套管11下部位于支承板12下方的部分插入降水管井5内,支承板12水平架放在降水管井5 口外基底上支承套管11;所述檐板13与支承板12间的距离大于电梯基坑或集水坑4设计垫层2与防水层3的厚度;构件I安放好之后,再将水栗6从构件I套管11内置入降水管井5,继续进行降水,见图5;
[0047]S4、依次进行垫层2混凝土浇筑、侧壁砌筑并抹灰、防水层3施工,见图6,其中垫层2覆盖构件I水平支承板12至套管11外壁,防水层3覆盖垫层2且其在套管11处位于檐板13下方;
[0048]S5、再进行防水保护层7、基础筏板8和侧壁防水施工,见图7;
[0049]S6、待地基与基础工程施工完毕、土方回填完,停止降水,取出水栗6,迅速在降水管井5内及构件I套管11内灌注抗渗微膨胀混凝土进行封堵;
[0050]S7、待封堵混凝土浇筑完3天后
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