一种坐便器的排污通道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坐便器的排污通道，排污通道包括依次设置的进污段、斜向上的缓冲段、转向段以及斜向下的聚水段，所述进污段和聚水段分别连接坐便器胆包的进污道和外部排污管，所述进污段、缓冲段、转向段和聚水段之间均为G3连续。本实用新型的排污通道设有形成上凸结构的缓冲段、转向段和聚水段，通过此段满足产生虹吸的条件，并且排污通道的各段均为G3连接，可以减小水的流动阻力，并且可以减少排污过程中动能的损耗，使排污更加顺畅，并且所需冲刷水量更少。
【专利说明】
一种坐便器的排污通道
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及坐便器领域，尤其涉及一种坐便器的排污通道。
【背景技术】
[0002]市场上的坐便器的排污通道为了实现虹吸作用，需要设计成一种向上弯曲的结构，在满足此条件的基础上，便物在排污通道排通不顺畅，在排污的过程中由于弯道设计不合理容易导致水动能的浪费，所以现需设计一种排污顺畅的排污通道。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种坐便器的供水装置，将排污通道的各段设计成G3连接，以使排污更顺畅，减少排污过程中动能的损耗，减小冲水量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种坐便器的排污通道，包括依次设置的进污段、斜向上的缓冲段、转向段以及斜向下的聚水段，所述进污段和聚水段分别连接坐便器胆包的进污道和外部排污管，所述进污段、缓冲段、转向段和聚水段之间均为G3连续。
[0005]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，所述排污通道的内壁沿与排污方向垂直的截面为圆形。
[0006]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，所述排污通道沿排污方向的轴截面的内侧外边缘为光滑的第一曲线。
[0007]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，所述第一曲线位于进污段、缓冲段、转向段和聚水段的部位均为圆弧，并且各圆弧的半径依次为80-100mm、730-755mm、30-45mm、78-100mmo
[0008]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，所述聚水段沿与排污方向垂直的截面的外轮廓直径范围为50-60mm。
[0009]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，所述排污通道的入口与坐便器胆包的进污道圆弧过渡。
[0010]作为本实用新型的排污通道的优选实施方式，坐便器胆包的进污口与排污通道的出污口之间的高度差为170-180mm。
[0011]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0012]本实用新型的排污通道设有形成上凸结构的缓冲段、转向段和聚水段，通过此段满足产生虹吸的条件，并且排污通道的各段均为G3连接，可以减小水的流动阻力，并且可以减少排污过程中动能的损耗，使排污更加顺畅，并且所需冲刷水量更少。
【附图说明】
[0013]图1是设有本实用新型排污通道的坐便器；
[0014]图2是坐便器的剖视图；
[0015]图3是排污通道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
[0017]参见附图1至附图3，本实用新型公开了一种坐便器的排污通道，包括依次设置的进污段11、斜向上的缓冲段12、转向段13以及斜向下的聚水段14，所述进污段11和聚水段14分别连接坐便器胆包2的进污道21和外部排污管(图中未示出)，所述进污段11、缓冲段12、转向段13和聚水段14之间均为G3连续。所述排污通道I的内壁沿与排污方向垂直的截面为圆形，即排污通道的通污型腔为弯曲的直径变化的圆柱状。
[0018]本实用新型所述的排污通道I为一个上凸的结构，胆包2进污道21内的水通过进污段11进入排污通道I，然后通过向上的缓冲段12，随后通过最高部位的转向段13，最后沿聚水段14向下排通，排污通道I用于产生虹吸效果，将进污道21内的便物快速抽离。排污通道I各段之间的连接达到G3连续状态，可以使水的流动阻力变得更小，提高排污的顺畅性。
[0019 ]所述排污通道I沿排污方向的轴截面的内侧外边缘为光滑的第一曲线Ia，排污通道I为弯曲的管道，其轴线处于同一平面内，此处所述的轴截面即轴线所述的平面，附图3显示排污通道的截面形状，为了便于观察，附图3只显示了最外轮廓部分，即两条光滑曲线，由于排污通道为一个斜上凸的结构，其内侧即为被包围的内凹侧，内侧外边缘即图3中的第一曲线la。
[0020]优选的，所述第一曲线Ia位于进污段11、缓冲段12、转向段13和聚水段14的部位均为圆弧，并且各圆弧的半径依次为80-100mm、730-755mm、30-45mm、78-100mm。所述聚水段14沿与排污方向垂直的截面的外轮廓直径范围为54-56mm，此直径为聚水段14最外轮廓的直径。
[0021]所述进污段11为进污口区域，其半径为80-100mm，便物进入进污道后会经过一个相对较为平缓的易于污垢上冲的区域，然后经过本本发明的圆形陡坡(即进污段11)迅速向斜上方运动，然后进入缓冲段12，其半径为730-755_，相对较为平缓，经过此区域后，便物即可迅速爬上坡，然后进入转向段13，便物在此区域通过较为迅速，并且拉力较为持久，经过转向段13后，便物即向斜下方的方向运动，进入到聚水段14，此区域为水迅速胀满位置，水在此处能够快速使排污通道形成真空，从而达到排污的目的。本发明的排污通道由光滑的曲面组成，将各个区域的半径控制在一定的范围内，并结合G3连续状态，以使便物可以更顺畅的排出。
[0022]现有坐便器为了控制生产质量以及水封高度，需要在进污道处设置的倒勾结构，倒勾结构相当于一个挡板，容易产生挂污，并且对冲水有阻力的作用，为了解决这个问题，本实用新型的排污通道I的入口 10与坐便器胆包2的进污道21圆弧过渡。此连接处形成一个喇叭状上大下小的结构，不挂污的同时，使水的流动阻力更小，并且由于其上大下小的结构，可以加速水的集中流动，使水的冲力更大。
[0023]进一步地，坐便器胆包2的进污口与排污通道I的出污口之间的高度差为170-180mm，其中进污口为进污道21的开口，排污通道I的出污口为图3最底水平直线处，一般的，坐便器安装后排污通道I的出污口与地面平齐。现有的坐便器胆包2的进污口与排污通道I的出污口之间的高度差为145-158mm，可见本实用新型将进污口提高了一定的距离，这样减短了水箱下水口至进污口之间的距离，从而缩短了水的路程，增加了水的动能。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种坐便器的排污通道，其特征在于，包括依次设置的进污段、斜向上的缓冲段、转向段以及斜向下的聚水段，所述进污段和聚水段分别连接坐便器胆包的进污道和外部排污管，所述进污段、缓冲段、转向段和聚水段之间均为G3连续。2.根据权利要求1所述的排污通道，其特征在于，所述排污通道的内壁沿与排污方向垂直的截面为圆形。3.根据权利要求1所述的排污通道，其特征在于，所述排污通道沿排污方向的轴截面的内侧外边缘为光滑的第一曲线。4.根据权利要求3所述的排污通道，其特征在于，所述第一曲线位于进污段、缓冲段、转向段和聚水段的部位均为圆弧，并且各圆弧的半径依次为80-100mm、730-755mm、30-45mm、78-100mmo5.根据权利要求1至4任一项所述的排污通道，其特征在于，所述聚水段沿与排污方向垂直的截面的外轮廓直径范围为50-60_。6.根据权利要求1所述的排污通道，其特征在于，所述排污通道的入口与坐便器胆包的进污道圆弧过渡。7.根据权利要求1所述的排污通道，其特征在于，坐便器胆包的进污口与排污通道的出污口之间的高度差为170-180mm。
【文档编号】E03D11/18GK205475575SQ201620109009
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】谢岳荣, 鲁展望
【申请人】佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司