一种夯实机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种夯实机，包括：用于与起重设备相连接的连接板，与所述连接板下端相连接且横截面为倒V型的承接板和位于所述承接板正下方的振动马达，所述振动马达下端固接有一安装架且所述安装架下端固接有一水平设置的夯实板，所述安装架位于所述夯实板正中且夯实板上端面还对称地设置有两个支撑架，两所述支撑架的上端分别与承接板的下部两端对应设置且每个支撑架的上端与承接板的下端之间通过减震块连接。本实用新型相较于现有技术而言，既能够实现对路基夯实以及护坡夯实，又能够大大地减少夯实机对于挖掘机造成的震动。
【专利说明】
一种夯实机
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种夯实机。
【背景技术】
[0002]挖掘机夯实机，主要应用于公路、铁路、港口、建筑、水利、市政等基础设施建设领域，在上述领域中能够用于桥台背、涵侧、边角转折处、路肩、护坡等公路、铁路路基夯实，堤坝及其护坡夯实，建筑沟槽及回填土夯实，混凝土路面修补夯实，市政边沟、井口、管侧夯实等，必要时用于打拔粧及破碎。但是，现有技术中的夯实机对于挖掘机本身的震动较大，亟待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够实现对路基夯实以及护坡夯实，又能够大大地减少夯实机对于挖掘机造成的震动的夯实机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种夯实机，包括:用于与起重设备相连接的连接板，与所述连接板下端相连接且横截面为倒V型的承接板和位于所述承接板正下方的振动马达，所述振动马达下端固接有一安装架且所述安装架下端固接有一水平设置的夯实板，所述安装架位于所述夯实板正中且夯实板上端面还对称地设置有两个支撑架，两所述支撑架的上端分别与承接板的下部两端对应设置且每个支撑架的上端与承接板的下端之间通过减震块连接。
[0006]为解决本实用新型的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案，具体结构包括:
[0007]用于与起重设备相连接的连接板，该连接板能够将本夯实机与起重设备相连接，以便于在挖掘机或其他起重设备上使用本实用新型。
[0008]与所述连接板下端相连接的承接板，所述承接板上端与所述连接板相连接，进而与起重设备相连接，之所以设计其的横截面为倒V型，是为了便于在所述承接板的下部两端安装减震部件。
[0009]位于所述承接板正下方的振动马达，该振动马达的作用在于，能够产生振动源，以使得本实用新型在建筑工程中产生夯实的效果。为了便于安装振动马达，本实用新型在其下端设有安装架。
[0010]为了便于在夯实建筑工程地面的过程中，能够更为平整，本实用新型设计所述安装架下端固接有一水平设置的夯实板，需要说明的是，所述安装架位于所述夯实板正中，以保证本实用新型整体的平衡性。
[0011]为了将夯实板与承接板之间产生连接，本实用新型设计所述夯实板上端面还对称地设置有两个支撑架，两所述支撑架的上端分别与承接板的下部两端对应设置且每个支撑架的上端与承接板的下端之间通过减震块连接。
[0012]为了便于夯实板与承接板之间产生连接，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述承接板的下部两端分别设有一与承接板为一体且横截面为直角三角形的安装部且两安装部的倾斜面相对，两所述支撑架的上端分别设有与其对应侧的安装部相匹配且横截面为直角三角形的支撑部且两所述支撑部的倾斜面相背。在此设计中，所述承接板下部两端的安装部，分别与其对应侧的支撑架上端的支撑部相配接，以便于在对应设置的安装部与支撑部之间设计减震块。
[0013]为了防止有凸块等物质进入夯实板的上端，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述夯实板的两端分别设有斜向上设置的翼板。
[0014]为了增大连接板与承接板之间的接触面积，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述连接板下端与所述承接板上端通过承重板相连接。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]基于上述技术方案的设计，本实用新型通过设计有用于与起重设备相连接的连接板，与所述连接板下端相连接的承接板，位于所述承接板正下方的振动马达，以及将上述组件联接起来的支撑柱，减震块等组件，能够有效地降低夯实机工作过程中对挖掘机本身产生的震动，从而能够有效地延长挖掘机的使用寿命。基于上述优选技术方案的设计，本实用新型的技术方案得以进一步地完善，相较于现有技术而言，既能够实现对路基夯实以及护坡夯实，又能够大大地减少夯实机对于挖掘机造成的震动。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视图结构不意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图结构示意图。
[0019]图中:1、连接板;2、承接板;3、振动马达;4、安装架；5、夯实板;6、支撑架；7、减震块;8、安装部;9、支撑部;10、翼板;11、承重板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1和图2，一种夯实机，包括:用于与起重设备相连接的连接板I，与所述连接板I下端相连接且横截面为倒V型的承接板2和位于所述承接板2正下方的振动马达3，所述振动马达3下端固接有一安装架4且所述安装架4下端固接有一水平设置的夯实板5，所述安装架4位于所述夯实板5正中且夯实板5上端面还对称地设置有两个支撑架6，两所述支撑架6的上端分别与承接板2的下部两端对应设置且每个支撑架6的上端与承接板2的下端之间通过减震块7连接。
[0023]在上述结构设计中，通过设计有用于与起重设备相连接的连接板，与所述连接板下端相连接的承接板，位于所述承接板正下方的振动马达，以及将上述组件联接起来的支撑柱，减震块等组件，能够有效地降低夯实机工作过程中对挖掘机本身产生的震动，从而能够有效地延长挖掘机的使用寿命。
[0024]在实际使用中，操作者可以将夯实机安装在挖掘机前端装置，使用时卸下挖斗，安装在原有挖斗的位置，由一个液压振动马达驱动，鉴于两所述支撑架6的上端分别与其对应侧的承接板2的下部两端之间分别通过减震块7连接，从而使挖掘机受到的震动很小。
[0025]本实施例中，所述承接板2的下部两端分别设有一与承接板2为一体且横截面为直角三角形的安装部8且两安装部8的倾斜面相对，两所述支撑架6的上端分别设有与其对应侧的安装部8相匹配且横截面为直角三角形的支撑部9且两所述支撑部9的倾斜面相背。在此设计中，所述承接板下部两端的安装部，分别与其对应侧的支撑架上端的支撑部相配接，以便于在对应设置的安装部与支撑部之间设计减震块。
[0026]本实施例中，所述夯实板5的两端分别设有斜向上设置的翼板10。
[0027]本实施例中，所述连接板I下端与所述承接板2上端通过承重板11相连接。
[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种夯实机，其特征在于:包括:用于与起重设备相连接的连接板(I)，与所述连接板(1)下端相连接且横截面为倒V型的承接板(2)和位于所述承接板(2)正下方的振动马达(3)，所述振动马达(3)下端固接有一安装架(4)且所述安装架(4)下端固接有一水平设置的夯实板(5 )，所述安装架(4)位于所述夯实板(5)正中且夯实板(5)上端面还对称地设置有两个支撑架(6)，两所述支撑架(6)的上端分别与承接板(2)的下部两端对应设置且每个支撑架(6)的上端与承接板(2)的下端之间通过减震块(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种夯实机，其特征在于:所述承接板(2)的下部两端分别设有一与承接板(2)为一体且横截面为直角三角形的安装部(8)且两安装部(8)的倾斜面相对，两所述支撑架(6)的上端分别设有与其对应侧的安装部(8)相匹配且横截面为直角三角形的支撑部(9)且两所述支撑部(9)的倾斜面相背。3.根据权利要求1或2所述的一种夯实机，其特征在于:所述夯实板(5)的两端分别设有斜向上设置的翼板(10)。4.根据权利要求1或2所述的一种夯实机，其特征在于:所述连接板(I)下端与所述承接板(2)上端通过承重板(11)相连接。5.根据权利要求3所述的一种夯实机，其特征在于:所述连接板(I)下端与所述承接板(2)上端通过承重板(11)相连接。
【文档编号】E02F5/30GK205636857SQ201620324581
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李三虎, 康永杰
【申请人】天津市盛佳怡电子有限公司