专利名称：点字铆钉或步行引导体的制作方法
技术领域：
本发明涉及引导盲人、辅助步行用的点字铆钉或步行引导体，具体涉及步行感、安全性、耐用性、外观效果等经改良后的点字铆钉或步行引导体。
以往，为了引导盲人、辅助步行，使用所谓的点字铆钉。这种点字铆钉主要是由埋设在路面铺设材料中的至少1个支脚部和从路面铺设材料露出、人走在上面起引导辅助作用的伞形部组成。在本说明书中使用的“点字铆钉或步行引导体”用语含义是点字瓷砖[タイル]、点字预制板[ブロック]、指向标、导向钉等。[支脚部]的含义是轴、螺栓、固定器[アンカ]等。[伞形部]与伞、本体等是同义词。
以往的点字铆钉或步行引导体大致可分为两大类由不锈钢、铝合金等金属或橡胶或聚碳酸酯等合成树脂等组成的单一材料加工成规定形状的单一类以及由不锈钢、铝合金等金属与橡胶或合成树脂组合而成的复合类。本发明属于后者的复合类的改良。
复合类点字铆钉的一种传统性技术是在不锈钢等金属制的伞形部的表面形成不贯通背面的具有规定形状和深度的槽，将与该槽同一形状的橡胶或合成树脂制的成形体插入该槽中，通过粘结而成。传统技术的缺点是橡胶或合成树脂制的成形体与金属制的伞形部相互表面之间仅是用粘合剂粘结而成，由于金属与橡胶或合成树脂的尺寸收缩率不同，因冷热温度差会引起橡胶或合成树脂制的成形体扩张收缩，在与金属制伞形部之间产生间隙以及在橡胶或合成树脂自体上产生波纹，在步行、车轮等通过时，橡胶或合成树脂的成形体往往会从金属制伞形部的槽中脱落。
复合类的点字铆钉的另一种传统性技术是在不锈钢等金属制的伞形部上，形成向伞形部底面方向加大直径的规定形状的贯通孔，将与该贯通孔同一形状的橡胶或合成树脂制的成形体从伞形部的底面侧嵌入该贯通孔中。采用这种传统技术时，必须要使嵌入的橡胶或合成树脂制的成形体不会从金属制的伞形部的贯通孔中脱落。因此，要将橡胶或合成树脂制的成形体略微做得比金属制的伞形部的贯通孔形状大一些，尽可能地使橡胶或合成树脂制的成形体硬度接近金属制伞形部的硬度。因此，其缺点是橡胶或合成树脂制的成形体制造精度尺寸要求高，在将硬度高的橡胶或合成树脂制的成形体嵌入较小的贯通孔中时作业费时。
还有，上述传统技术的复合类点字铆钉由于搬运到铺设现场的零件数量很多，会增加零件管理上的成本，又由于有时要在铺设现场进行点字铆钉的伞形部与橡胶或合成树脂制的成形体接合，因此会增大施工成本。
因此，本发明要解决的主要课题在于，由金属制伞形部或上面部与橡胶或合成树脂等金属不同材料的成形体组合而成的复合类点字铆钉或步行引导体的橡胶或与合成树脂等金属不同材料的成形体在步行或车辆通过等时不能防止从金属制伞形部或上面部脱落。
本发明另一个要解决的课题是由金属制伞形部或上面部与橡胶或合成树脂等金属不同材料的成形体组合而成的复合类点字铆钉或步行引导体不能一体成形。
本发明再一个要解决的课题是由金属制伞形部或上面部与橡胶或合成树脂等金属不同材料的成形体组合而成的复合类点字铆钉或步行引导体在施工时如何降低零件管理和施工成本。
本发明还有一个要解决的课题及其优点可从如下描述中得知。
本发明者为解决课题在策定方法时，对以往的复合类点字铆钉或步行引导体结构的缺陷进行了探讨，结果发现了以下情况。
以往技术的方法是将橡胶或合成树脂等和金属不同材料的成形体插入金属制伞形部或步行引导体表面形成的槽中、用粘合剂粘结或者从伞形部或步行引导体底面侧填入设在金属制伞部或步行引导体上的贯通孔内，采用这种方法不能将与橡胶或合成树脂等金属不同材料的成形体和金属制伞形部完全一体化，因此，在因时效变化、冷热之差引起的尺寸收缩以及在步行、车辆通过等时会从金属制伞形部上脱落。为防止这一现象，将插入设在金属制伞形部或步行引导体上的槽内的橡胶或合成树脂等与金属不同材料的成形体的一部分沿金属制伞形部或步行引导体的厚度方向穿入，由此可发挥铆钉的使用效果。
本发明的第1形态涉及点字铆钉，被埋入于硬性的地面。由以下形态组成。
形态1(a)是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉。这种点字铆钉具有埋入路面铺设材料中的至少1个支脚部以及伞形部，由该支脚部将点字铆钉固定，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
形态1(b)
是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉。这种点字铆钉具有埋入路面铺设材料中的至少1个支脚部以及伞形部，由该支脚部将点字铆钉固定，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部上一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
本发明的第2形态涉及点字铆钉，被设置在屋内的瓷砖地毯(タイルカ-ペツト)等上。由以下形态组成。
形态2(c)是一种铺设在室内等使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉。这种点字铆钉由伞形部组成，在该伞形部的底面中央部设有固定在室内的地毯等上用的插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在该伞形部的底面，设有至少2个固定销，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
形态2(d)是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉。这种点字铆钉由伞形部组成，在该伞形部的底面中央部，设有固定在室内的地毯等上用的插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在该伞形部的底面，设有至少2个固定销，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部上一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
本发明的第3形态涉及步行引导体，被埋入硬性的地面。由以下形态组成。
形态3(e)是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体。这种步行引导体具有埋入路面铺设材料中的至少2个支脚部以及上面部，由该支脚部将点字铆钉固定，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以所定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
形态3(f)是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体。这种步行引导体具有埋入路面铺设材料中的至少2个支脚部以及上面部，由该支脚部将点字引导体固定，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部上一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
本发明的第4形态涉及步行引导体，被设置在屋内的瓷砖地毯等上。由以下形态组成。
形态4(g)是一种铺设在室内等使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体。这种步行引导体由上面部组成，在该上面部的底面上，设有固定在室内的地毯等上用的至少2个插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以所定温度熔再冷却硬化或加热硬化的材料。
形态4(h)是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体。这种步行引导体由固定用的支脚部和上面部组成，在该上面部的底面上，设有固定在室内的地毯等上用的至少2个插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔部和固定部上一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
本发明中，制造支脚部和伞形部的金属无特别限定，但最好从不锈钢、铝等材料中选择。
以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料最好是合成树脂或橡胶，但也可使用金属或陶瓷等。合成树脂应具有规定的拉伸强度、撕裂强度和柔软性，硬度为JISA中的80以上，在JISD中的60以下的幅度很大的使用温度时保持弹性，且具有耐磨性的热可塑性聚氨酯为佳。
附图的简单说明。
图1为形态1(a)的点字铆钉的剖视图。
图2为形态1(b)的点字铆钉本体的俯视图。
图3为形态1(b)的点字铆钉本体的仰视图。
图4为形态1(b)的点字铆钉本体的剖视图。
图5为形态2(c)的点字铆钉本体的剖视图。
图6为形态2(c)的点字铆钉本体的俯视图。
图7为将形态2(c)的点字铆钉本体设置在瓷砖地毯上的剖视图。
图8为形态2(d)的点字铆钉本体的剖视图。
图9为形态3(e)的步行引导体本体的俯视图。
图10为形态3(f)的步行引导体本体的剖视图。
图11为形态3(f)的步行引导体本体的俯视图。
图12为形态3(f)的步行引导体本体的仰视图。
图13为形态3(f)的步行引导体本体的剖视图。
图14为形态4(g)的步行引导体本体的剖视图。
图15为形态4(g)的步行引导体本体的俯视图。
图16为形态4(h)的步行引导体本体的剖视图。
图1表示形态1(a)。在图1中，1为点字铆钉，2为伞形部，3为以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料(以下称为加热硬化材料)，4为支脚部，5为固定部。该点字铆钉用于道路、从道路到建筑物之间的人行道、建筑物内部(如从入口到问事处)的硬性地面。点字铆钉1的支脚部4被埋入地面。盲人可沿着加热硬化材料前进。
加热硬化材料例如可通过注塑成型或冲压成型方法，使点字铆钉的凹部3、纵孔4和固定部5一体成形。
图2至图4表示形态1(b)。在图2中，11为点字铆钉，12为伞形部，13为凹部，14为纵孔。在图3中，15为固定部，18为支脚部。在图4中，17为以规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料。固定部15呈环状。其用途与形态1(a)相同。
在图4中，图示的固定部15位于纵孔14的末端，但也可以位于纵孔的中间。既可使纵孔贯通点字铆钉，直至点字铆钉的下面，又可不到达点字铆钉的下面。但从便于制造点字铆钉的角度出发，最好是纵孔贯通点字铆钉。并且，固定部以处于纵孔的末端为佳。
图5至图7表示形态2(c)的点字铆钉。22为伞形部，23为加热硬化材料，24为插入部，25为插入部24的内螺纹部，26为固定销。如图6所示，固定销最好设置3个。固定销起防止点字铆钉旋转的作用。图7表示将该点字铆钉固定在瓷砖地毯等26上的状态。27为外螺纹部，28为垫圈。
形态2(c)的点字铆钉用于室内。例如从房子的正门至问事处或总服务台之间可使用该点字铆钉。图7是一种固定点字铆钉较好的形态，但也可用别的方法固定。
图8表示形态2(d)。在图8中，31为点字铆钉，32为伞形部，33为凹部，34为纵孔，35为固定部，36为插入部，37为插入部36的内螺纹部，38为固定销。如图8所示，固定销最好设置3个。形态2(d)的点字铆钉固定在瓷砖地毯上的方法与形态2(c)相同。
图9和图10表示形态3(e)。在图9和图10中，41为步行引导体，42为上面部，43为加热硬化材料，44为支脚部，45为固定部。该步行引导体用于道路、从道路至建筑物之间的人行道、建筑物内部(如从入口到问事处)的硬性地面。步行引导体41的支脚部44被埋入地面。盲人可沿着加热硬化材料43前进。
图11至图13表示步行引导体51。在图11中，52为上面部，53为凹部，54为纵孔。在图13中，55为固定部，56为支脚部。57为以规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料。如图12和图13所示，可以在纵孔54的下部末端部形成固定部55a，也可以象55b一样使固定部形成环状。
与点字铆钉一样，加热硬化材料例如可由注塑成形或冲压成型方法与步行引导体的凹部52、纵孔53和固定部54一体形成。
在图11中，表示固定部55位于纵孔54的末端，但也可位于纵孔54的中间。纵孔既可贯通步行引导体，到达步行引导体的下面，也可以不到达步行引导体的下面。但纵孔最好是贯通步行引导体。并且，固定部以处在纵孔的末端为佳。
图14和图15表示形态4(g)的步行引导体61。62为上面部，63为加热硬化材料，64为插入部，65为插入部64的内螺纹部。将该步行引导体固定在瓷砖地毯等上的方法与形态2(c)相同。
形态4(g)的步行引导体用于室内。例如从房子的正门至问事处或总服务台之间可使用该步行引导体。可以用任何方法固定步行引导体。
图16表示形态4(h)的步行引导体。在图16中，71为步行引导体，72为上面部，73为凹部，74为纵孔，75为固定部。76为插入部，77为插入部76的内螺纹部。将形态4(h)的步行引导体固定在瓷砖地毯上的方法与形态2(c)相同。
在本发明的形态中，以合成树脂或橡胶等规定温度熔化再冷却后硬化的材料或者加热硬化的材料的成形体厚度最好处在1.5-3.0mm范围内。1.5mm以下时，以橡胶或合成树脂等规定温度熔化再冷却后硬化的材料会出现流动性问题，3.0mm以上时，会使金属制伞形部厚度变薄、点字铆钉自身的强度下降，成形时会产生气孔等，影响材料利用率，故最好不要超出范围。
在本发明的另一个形态中，以所述橡胶或合成树脂等规定温度熔化再冷却后硬化的材料或者加热硬化的材料表面最好是高于金属制伞形部表面0.3-1.1mm。在此形态下，能使步行感舒适，又可使以橡胶或合成树脂等规定温度熔化再冷却后硬化的材料或者加热硬化的材料的成形体耐用性和耐磨性获得提高。
在本发明的点字铆钉或步行引导体中，加热硬化材料与凹部、纵孔和固定部5、15一体形成。固定部截面积比纵孔大。因此，加热硬化材料不会从点字铆钉或步行引导体本体上脱落，可提高铆钉的使用效果。
按照本发明，它是一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉或步行引导体，其制造方法主要是由埋入路面铺设材料中的固定点字铆钉或步行引导体的至少1个金属制支脚部以及从路面铺设材料露出、起引导辅助步行作用的金属制伞形部或上面部组合而成。在所述伞形部或上面部的厚度方向上，形成至少1个具有规定形状的凹部，其深度小于伞形部的厚度，所述伞形部或上面部在厚度方向上，设有与所述凹部连通的至少1个纵孔以及具有截面积比其中间孔截面积大的固定部，将所述伞形部配置在规定形状的模具内，从以规定温度加热硬化或以规定温度熔化再冷却后硬化的材料表面侧或者所述纵孔和固定孔的底面侧注射，将以规定温度熔化再冷却后硬化的材料或加热硬化的材料充填到所述贯通孔及所述凹部的内部，以此来制造点字铆钉或步行引导体。
在制造本发明的点字铆钉或步行引导体时，所述伞形部或上面部和支脚部的接合可以采取焊接、螺合、填合等任何方法。但在伞形部不是圆形而是直线形时，若采用焊接，则会使伞形部歪斜，注塑成型时会出现毛边等，故最好采用填合或螺合的方法。根据不同场合，也可对伞形部与支脚部一体进行切割加工。
由于与金属制的伞形部或上面部复合的橡胶或合成树脂采用注塑成型或冲压成型方法注入伞形部的凹部、纵孔和固定部，故若预先在金属内腔的制品表面侧进行任何压花加工，则成形硬化后的橡胶或合成树脂表面就具有防滑性。
在本发明的实施例中，与金属制的伞形部或上面部复合的材料在使用合成树脂时，其成形条件分别设定为注射筒的后部、中间部和前喷嘴部的温度分别为180-210℃、金属温度20-40℃、注射压力1250-1500kgf/cm2以及硬化时间20-60秒的范围内。使用橡胶时的成形条件为注射筒的后部、中间部和前喷嘴部的温度分别为60-80℃、金属温度60-180℃、注射压力1200-1500kgf/cm2以及加热时间90-180秒的范围内。
下面，结合图纸说明本发明最佳形态。
实施例1图2为实施例1中使用的在热可塑性聚氨酯注射前的金属制伞形部与支脚部接合后的点字铆钉零件部的中央图。图3为其仰视图。图4为充填热可塑性聚氨酯树脂并使其硬化而制成的点字铆钉的剖视图。
用不锈钢制造出截面形状呈梯形的伞形部12。在伞形部12上形成圆形的凹部13，且设有4个与该槽连通的纵孔14(树脂注入孔)，并在底面上设有离支脚部16的中心为同心圆状的固定部15。固定部15也可设在纵孔的中间。同样用不锈钢制造支脚部，与上述伞形部螺合后将两者结合成一体。
将支脚部16与伞形部12结合成一体的点字铆钉零件插入将内腔设计成在注射的树脂硬化后、从伞形部上面露出0.3mm的所定的模具内。模具的温度保持35℃，将注射筒的后部、中间部和前喷嘴部的温度设定在180-200℃，以1300kgf/cm2注射压力从内腔一侧的射出孔中注射武田巴迪修(武田バ-デイツシユ)屎烷工业株式会社制的热可塑性聚氨酯树脂[弹性体(Elastollan)]，并使其硬化50秒钟。图4为沿厚度方向切断制造后的点字铆钉的中央剖视图。硬化后的热可塑性聚氨酯17被充填在伞形部12的凹部13、纵孔14和固定部，与伞形部12形成一体化，不能从凹部13取出硬化后的热可塑性聚氨酯。另外，可使硬化后的热可塑性聚氨酯按照设计而露出伞形部表面0.3mm。
实施例2图11为实施例2中使用的在热可塑性聚氨酯注射前的金属制上面部52与支脚部56接合后的步行引导体的俯视图。图12为其仰视图。图13为图11所示的在上面部充填热可塑性聚氨酯树脂并硬化而制成的步行引导体的剖视图。如图11和图13所示，用不锈钢制造出上面部52。在该上面部52的表面形成凹部53，并形成6个与该凹部53连接的纵孔54。并与实施例1一样，各自设有4个离3个支脚部56的中心为同心圆状的固定部55和纵孔(树脂流入孔)54，合计12个。装有3个与实施例1中使用相同的支脚部56。
在与实施例1相同的条件下，注射相同的热可塑性聚氨酯，并使其硬化50秒钟。图13为沿厚度方向切断制造后的点字铆钉的剖视图。硬化后的热可塑性聚氨酯57被充填在上面部52的凹部53、纵孔54和固定部55，与上面部52形成一体化，不能从凹部52取出硬化后的热可塑性聚氨酯57。另外，可使硬化后的热可塑性聚氨酯57按照设计而露出上面部52表面0.3mm。
实施例3不用热可塑性聚氨酯，改用橡胶(SBR或EPDM)，分别设定注射筒的后部、中间部、前喷嘴部温度为70℃、模具的温度为170℃、注射压力为140kgf/cm2、加硫时间为140秒，除此之外重复与实施例2一样的顺序而可获得规定的步行引导体。
综上所述，本发明的点字铆钉或步行引导体由于在不锈钢等金属制成的伞形部或上面部形成有面向伞形部或上面部厚度方向的具有伞形部或上面部厚度以下深度的凹部，还形成有面向伞形部或上面部厚度方向的与该凹部连通的多个纵孔，将以规定温度使橡胶或合成树脂等熔化再冷却后硬化的材料或者加热硬化的材料注射到所述凹部、纵孔和固定部，经充填后硬化，形成为一个整体，因此，铺设后即使施加步行或车辆通过等的负荷也不会脱落。又由于以规定温度使橡胶或合成树脂熔化再冷却后硬化的材料或加热硬化的材料成形体稍许露出伞形部或上面部的表面，故可使步行感舒适。并且，以规定温度使橡胶或合成树脂等熔化再冷却后硬化的材料或加热硬化的材料与金属制的伞形部的接合采用了注塑成型方法，而不是成型后再接合或填入方法，因此可降低制造成本以及施工成本。
形态2(c)、(d)和形态4(g)、(h)表示的点字铆钉和步行引导体可设置在室内的瓷砖地毯等上。此时，将点字铆钉或步行引导体插入瓷砖地毯的插入部，通过从瓷砖地毯下面将外螺纹与所述插入部的内螺纹螺合，就可容易安装。在采用形态2的点字铆钉时，可用固定销防止点字铆钉的旋转。在采用步行引导体时，因设有2个以上的插入部，这种步行引导体不会活动，故不必使用固定销。
权利要求
1．一种点字铆钉，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉，其特征在于，所述点字铆钉具有埋入路面铺设材料中的至少1个支脚部以及伞形部，由该支脚部将点字铆钉固定，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
2．一种点字铆钉，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉，其特征在于，所述点字铆钉具有埋入路面铺设材料中的至少1个支脚部以及伞形部，由该支脚部将点字铆钉固定，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
3．一种点字铆钉，系铺设在室内等使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉，其特征在于，所述点字铆钉由伞形部组成，在该伞形部的底面中央部，设有固定在室内的地毯等上用的插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在该伞形部的底面至少设有2个固定销，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
4．一种点字铆钉，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉，其特征在于，所述点字铆钉由伞形部组成，在该伞形部的底面中央部，设有固定在室内的地毯等上用的插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在其伞形部的底面至少设有2个固定销，在所述伞形部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成具有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
5．如权利要求1至4中任一项所述的点字铆钉，其特征在于，以规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料是合成树脂或橡胶。
6．如权利要求1至4中任一项所述的点字铆钉，其特征在于，以所述的规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料表面从所述伞形部或上面部凸出。
7．一种步行引导体，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体，其特征在于，所述步引引导体具有埋入路面铺设材料中的至少2个支脚部以及上面部，由该支脚部将点字引导体固定，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
8．一种步行引导体，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体，其特征在于，所述步行引导体具有埋入路面铺设材料中的至少2个支脚部以及上面部，由该支脚部将点字引导体固定，在所述上面部形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
9．一种步行引导体，系铺设在室内使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体，其特征在于，所述步行引导体由上面部组成，在该上面部的底面上，设有固定在室内的地毯等上用的至少2个插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，该凹部的底面比凹部的上面宽，在该凹部形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
10．一种步行引导体，系铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的步行引导体，其特征在于，由固定所述步行引导体用的支脚部和上面部组成，在该上面部的底面，设有固定在室内的地毯等上用的至少2个插入部，该插入部具有固定在地毯等上用的结构，在所述上面部的上面形成规定形状的凹部，并形成与所述凹部连通的纵孔，在该纵孔的中间部分或纵孔的末端，形成有截面积比纵孔截面积大的固定部，在该凹部、纵孔和固定部一体形成有以规定温度熔化再冷却硬化或加热硬化的材料。
11．如权利要求7至10中任一项所述的步行引导体，其特征在于，以规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料是合成树脂或橡胶。
12．如权利要求7至10中任一项所述的步行引导体，其特征在于，以规定温度熔化再冷却后硬化或加热硬化的材料表面从所述伞形部或上面部凸出。
全文摘要
一种铺设在路面等上使用的为引导、辅助盲人步行的点字铆钉,具有埋入路面铺设材料中的固定点字铆钉用的至少1个支脚部以及伞形部,在所述伞形部上形成规定形状的凹部,并形成有与凹部连通的纵孔和比纵孔截面积大的固定部,在该凹部、纵孔和固定部一体形成有加热硬化树脂。采用本发明可降低制造成本和施工成本。
文档编号E01F9/06GK1321812SQ0010826
公开日2001年11月14日 申请日期2000年4月28日 优先权日2000年4月28日
发明者田丸知宏, 阿草善和, 三宅三郎 申请人:广岛化成株式会社, 财团法人安全交通试验研究所