专利名称：马路吸尘车的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保清洁领域，具体地说是涉及一种在马路上吸尘用的车。
背景技术：
目前，各种路面、广场等场合的清扫主要有人工清扫和机械清扫两种方法，人工清扫效率低，劳动强度大，易产生二次扬尘，对工人、周边环境危害大，清洁度低，但是简单易行，适应性强。机械清扫效率高，清洁度高，工人劳动强度低，二次扬尘小，但设备投资大，适应性差，应用场合受到一定限制，因此，机械清扫设备种类比较多，针对各种不同场合有多种类型的产品。马路清洁车是应用于公路、车站、机场、街道等场合的一种路面清扫设备。主要用于清除路面上的灰尘、树叶、纸屑及小石子等杂物，一般主要有车架及行走部分、清扫盘刷、吸尘管、抽风机、粉尘过滤网、垃圾斗等组成。现在的清洁车虽然马力大，但吸尘效果并不理想，对于盘刷旋转刷扫的车辆还易产生粉尘飞扬、漂移，形成二次扬尘，污染环境。为避免扬尘，有的车辆还设有喷水设施，但喷水量不易掌握，灰尘易粘在清扫刷上，形成再次污染，难于提高扫净率，达不到无尘清扫。
发明内容
本发明的目的是提供一种全干式吸尘、无二次扬尘、吸尘效果好，能有效吸除粉尘、树叶、纸屑、小石子等杂物的马路吸尘车，达到无尘清扫，清扫效率高，对一些细微粉尘也能有效收集，可降低空气中的可吸入物，改善空气质量。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
本发明包括车体，在所述车体车头部位的底部设置吸尘装置，所述的吸尘装置包括轻质杂物吸尘室和重质杂物吸尘室，其中轻质杂物吸尘室与吸风管II相连通，吸风管II内设置大功率风机；重质杂物吸尘室与吸风管I相连通，吸风管I内设置小功率风机；所述的吸风管I和吸风管II均与垃圾箱相连通，在垃圾箱的顶部设置过滤网，过滤网所围的垃圾箱区域与循环风管道相连通，循环风管道的末端与轻质杂物吸尘室相通。所述的重质杂物吸尘室包括清扫辊，在清扫辊上设置至少一根支撑轴，支撑轴的末端设置刷毛。在所述清扫辊的轴向两端设置侧密封板；在所述清扫辊的上方设置弧形密封板，弧形密封板与吸风管I的管壁相连接。所述的轻质杂物吸尘室由平行设置的前密封板和后密封板构成，其中后密封板上开有进风管，进风管与循环风管道的末端相通。所述前密封板和后密封板上部均为一横梁，横梁上固定有至少两个错开叠加在一起的密封片。所述的密封片顶部为小轴，下轴的下方连接弹簧，弹簧的另一端固定在小板上，小板下方连接密封板，密封板下方设置密封刷毛。
所述的过滤网为双层过滤网。所述垃圾箱的底部设有斜坡。所述垃圾箱的后部设置卸垃圾门。所述的卸垃圾门为向上开启式箱门。采用上述技术方案的本发明，设置轻质杂物吸尘室和重质杂物吸尘室，这样可根据不同的轻质粉尘、重质杂物，利用不同的吸尘管道及风机对粉尘杂物进行有效清除，一遍过去两种效果都有。而且在垃圾箱的顶部设置循环风管道，这样整个系统为闭路风循环，可以永不外排废气体。同时，闭路风又二次利用了反作用力，而且不影响正常马路车辆通行。另外，重质杂物吸尘室中清扫辊的设计，可加大清扫力度；清扫辊两侧的密封板和弧形密封板可避免垃圾斗内含粉尘气流外溢，产生扬尘。轻质杂物吸尘室中密封片的设计，可以当地面不平时，随时保证了下部密封刷毛与地面的密封效果。总之，本发明维修磨损件少、寿命长、运行成本低，用人用工少，节省人力。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的右视图。图4为本实用新型中密封片的结构示意图。图5为图4的侧视图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，本发明包括车体1，在车体I车头部位的底部设置吸尘装置，吸尘装置与吸风管相连通，吸风管内设置风机。具体地说，在本发明中，吸尘装置包括轻质杂物吸尘室3和重质杂物吸尘室2。其中轻质杂物吸尘室3与吸风管II 5相连通，吸风管II 5内设置大功率风机7 ;重质杂物吸尘室2与吸风管I 4相连通，吸风管I 4内设置小功率风机6 ;上述的吸风管I 4和吸风管II 5均与垃圾箱8相连通，在垃圾箱8的顶部设置过滤网9，过滤网9所围的垃圾箱区域与循环风管道10相连通，循环风管道的末端11与轻质杂物吸尘室3相连通。需要说明的是，大功率风机7和小功率风机6与车上的柴油机动力系统相联接，保证两台风机的正常运行。在布置方面，两台风机安装在操作室旁边一侧较为合理。上述的重质杂物吸尘室2包括清扫辊12，清扫辊12位于车体I的下端，并由轴承座14连接在行走轮15上。清扫辊12中间为O IOOmm钢管轴，钢管轴外面为0400mm的内套筒，两者之间有支撑板，八个支撑轴19分布在内套筒外围，每个支撑轴19上设置一组刷毛13，刷毛13用二排多个螺栓固定。刷毛13能拆下来，便于检修更换。为防止灰尘飞扬，在清扫辊12的轴向两端设置侧密封板16，将清扫辊12的端部密封；在上述清扫辊12的上方设置弧形密封板25，可将清扫辊12的上部进行密封，弧形密封板25与吸风管I 4的管壁相连接，这样，清扫辊12、弧形密封板25、侧密封板16及前密封板17形成一个相对的密闭空间。上述的轻质杂物吸尘室3由平行设置的前密封板17和后密封板18构成，其中后密封板18上开有进风管29，进风管29与循环风管道的末端11相通，从而形成一个闭路风循环，可以永不外排废气体。这样，在清扫辊后面的前密封板17、后密封板18，与侧密封板16形成一个相对的密闭空间。另外，前密封板17和后密封板18上部均为一横梁22,横梁22上固定有至少两个错开叠加在一起的密封片，密封片呈一排布置，相互交错。上述的密封片由小轴19、螺母20、弹簧21、小板23及密封小板24组成。其中，横梁22为倒“L”型，且在横梁22上开有孔，然后用螺母20将小轴19固定在横梁22上。小轴19位于密封片的顶部，下轴19的下方连接弹簧21，弹簧21的另一端固定在小板23上，小板23下方连接密封板24,密封板24下方设置密封刷毛28。这样,前密封板17和后密封板18均依靠下部的密封刷毛28进行密封，从而形成一个相对密闭的空间。当密封片与地面接触时，若地面不平，则小轴19将上下移动，弹簧21被压缩，密封片可以上下滑动，保证了下部密封刷毛23与地面的密封效果。更好的设计是将上述进风管29的进风口 31设置在后密封板18横梁上小轴的两侧。如图1所示，过滤网9为双层过滤网，用于过滤吸尘后的尘气，尘气被过滤后通过循环风管道10，由后密封板18上的进风口进入轻质杂物吸尘室，形成闭路吸尘，有效防止了尘气的二次扬尘、污染。对于垃圾箱8的设计，本发明在其底部设有斜坡26，方便垃圾清除。另外，在垃圾箱8的后部设置卸垃圾门27，卸垃圾门27可以采用向上开启式箱门，当然也可以采用双开门设计。除此之外，在还可以在在车体I中后部设置垃圾斗。本发明的工作原理是马路吸尘车工作时，人坐在操作室30内控制，车辆靠自身的动力系统行走。车辆行走时，行走轮15转动带动清扫辊12转动，可将地面上的树叶、纸屑杂物、粉尘等向后轻微搅动、扬起，有利于杂物吸除。车架上的柴油机工作，通过传动系统，带动两台风机旋转工作，通过吸尘管，在下部的两个吸尘室形成抽风负压，从而将灰尘及树叶、纸屑等杂物吸走，达到清扫的目标。两台风机设计的抽风负压、风量不同，有针对性的分别吸除各种杂物，风机一主要吸除树叶、纸屑等轻质杂物，风机二主要吸除粉尘等。由于树叶、粉尘的吸除特性不一样，通过不同的吸除风机、管道进行清扫吸除，从而提高扫净度，达到较为理想的清扫效果。
权利要求
1.一种马路吸尘车，它包括车体(1)，在所述车体(I)车头部位的底部设置吸尘装置，其特征在于所述的吸尘装置包括轻质杂物吸尘室(3)和重质杂物吸尘室(2)，其中轻质杂物吸尘室(3)与吸风管II (5)相连通，吸风管II (5)内设置大功率风机(7);重质杂物吸尘室(2)与吸风管I (4)相连通，吸风管I (4)内设置小功率风机(6);所述的吸风管I (4)和吸风管II (5)均与垃圾箱(8)相连通，在垃圾箱(8)的顶部设置过滤网(9)，过滤网(9)所围的垃圾箱区域与循环风管道(10)相连通，循环风管道的末端(11)与轻质杂物吸尘室(3)相通。
2.根据权利要求1所述的马路吸尘车，其特征在于所述的重质杂物吸尘室(2)包括清扫辊(12)，在清扫辊(12)上设置至少一根支撑轴(19)，支撑轴(19)的末端设置刷毛(13)。
3.根据权利要求2所述的马路吸尘车，其特征在于在所述清扫辊(12)的轴向两端设置侧密封板(16);在所述清扫辊(12)的上方设置弧形密封板(25)，弧形密封板(25)与吸风管I (4)的管壁相连接。
4.根据权利要求1所述的马路吸尘车，其特征在于所述的轻质杂物吸尘室(3)由平行设置的前密封板(17 )和后密封板(18 )构成,其中后密封板(18 )上开有进风管(29 ),进风管(29)与循环风管道的末端(11)相通。
5.根据权利要求4所述的马路吸尘车，其特征在于所述前密封板(17)和后密封板(18)上部均为一横梁(22)，横梁(22)上固定有至少两个错开叠加在一起的密封片。
6.根据权利要求5所述的马路吸尘车，其特征在于所述的密封片顶部为小轴(19)，下轴(19)的下方连接弹簧(21)，弹簧(21)的另一端固定在小板(23)上，小板(23)下方连接密封板(24 ),密封板(24 )下方设置密封刷毛(28 )。
7.根据权利要求1所述的马路吸尘车，其特征在于所述的过滤网(9)为双层过滤网。
8.根据权利要求1所述的马路吸尘车，其特征在于所述垃圾箱(8)的底部设有斜坡(26)。
9.根据权利要求1所述的马路吸尘车，其特征在于所述垃圾箱(8)的后部设置卸垃圾门(27)。
10.根据权利要求9所述的马路吸尘车，其特征在于所述的卸垃圾门(27)为向上开启式箱门。
全文摘要
一种马路吸尘车，它包括车体，在所述车体车头部位的底部设置吸尘装置，所述的吸尘装置包括轻质杂物吸尘室和重质杂物吸尘室，其中轻质杂物吸尘室与吸风管Ⅱ相连通，吸风管Ⅱ内设置大功率风机；重质杂物吸尘室与吸风管Ⅰ相连通，吸风管Ⅰ内设置小功率风机；所述的吸风管Ⅰ和吸风管Ⅱ均与垃圾箱相连通，在垃圾箱的顶部设置过滤网，过滤网所围的垃圾箱区域与循环风管道相连通，循环风管道的末端与轻质杂物吸尘室相通。采用上述技术方案的本发明，设置轻质杂物吸尘室和重质杂物吸尘室，这样可根据不同的轻质粉尘、重质杂物，利用不同的吸尘管道及风机对粉尘杂物进行有效清除，一遍过去两种效果都有。
文档编号E01H1/08GK102995588SQ20111027350
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者马铁林 申请人:林州市马氏炼铁技术研究开发有限公司