专利名称：摊铺机的料位检测机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种摊铺机的料位检测机构。
背景技术：
料位检测机构的作用是根据料堆高度的变化按比例地调整输料速度。目前，摊铺机的料位检测机构主要有超声波料位检测机构和接触式料位检测机构两种类型，而超声波料位检测机构成本比较高昂，通常只在高端机上使用，而大多数的摊铺机中均使用接触式料位检测机构。如图I所示，通常，接触式料位检测机构包括料位传感器I和调节杆10，料位传感 器I为接触式传感器，料位传感器I与调节杆10连接。当浙青、混凝土料堆高度出现变化而使调节杆10发生转动时，料位传感器I发送检测信号给控制器，控制器向变量泵发送控制信号，以调节供料量而使供料速度与料堆高度成比例地变化，从而保持料堆高度的基本恒定。由于摊铺机摊铺的厚度和宽度的不同，料位检测机构的调节杆10的下端需要随着摊铺的厚度和宽度变化而调节，通常可以通过调节杆10上的滑槽11来进行调节。但是，受调节杆10的结构和滑槽11的结构限制，调节杆10的调节范围比较有限，不能满足摊铺作业的使用需求，因此，需要将料位检测机构拆卸下来重新进行安装，以改变其安装位置，使其能够满足使用需求。这样会给摊铺机的操作带来不便，降低作业效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种摊铺机的料位检测机构，该料位检测机构的调节范围较大，能够满足摊铺机的使用需求，而不需要调整其安装位置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种摊铺机的料位检测机构，其中，该料位检测机构包括料位传感器、上调节杆、中位块和下调节杆，所述料位传感器与所述上调节杆的第一端连接，所述中位块可滑动地连接在所述上调节杆的第二端和所述下调节杆的一端之间，以调节所述下调节杆与所述上调节杆的相对位置。优选地，所述上调节杆通过第一紧固件连接在所述中位块的一侧，所述下调节杆通过第二紧固件连接在所述中位块的另一侧。优选地，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为蝶形螺栓。优选地，所述第一紧固件和所述第二紧固件形成为一体。优选地，所述上调节杆上形成有第一滑槽，所述下调节杆上形成有第二滑槽，所述第一紧固件穿过所述第一滑槽将所述上调节杆和所述中位块连接在一起，所述第二紧固件穿过所述第二滑槽将所述下调节杆和所述中位块连接在一起。优选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽形成为沿对应的所述上调节杆和所述下调节杆的长度方向延伸的长孔。优选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽的数量分别为两个，且分别沿对应的所述上调节杆和所述下调节杆的长度方向间隔设置，所述第一紧固件和所述第二紧固件的数量分别为两个，所述第一紧固件与所述第一滑槽一一对应设置，所述第二紧固件与所述第二滑槽对应设置。优选地，所述中位块的长度与所述第一滑槽和所述第二滑槽的长度相匹配。优选地，所述料位检测机构还包括接触板，该接触板连接在所述下调节杆的另ー端。优选地，所述料位传感器为接触式传感器。通过上述技术方案，由于上调节杆和下调节杆之间增加了中位块，可以通过调节中位块两侧的上调节杆和下调节杆来调节下调节杆与上调节杆之间的相对位置，从而使得下调节杆的另一端端的高度位置适应性变化，采用了双侧调节的方式，下调节杆的另一端 可以位于较低的位置并且上调节杆和下调节杆的整体长度较长，从而料位检测机构的调节范围变大，能够满足摊铺机的使用需求，而不需要改变其安装位置。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是现有技术的料位检测机构的结构示意图；以及图2是本实用新型的料位检测机构的结构示意图。附图标记说明1 料位传感器2 上调节杆3 中位块4 下调节杆5 第一紧固件6 第二紧固件7 第一滑槽8 第二滑槽9 接触板10 调节杆11 滑槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指如图2所示沿高度方向的较高位置和较低位置。如图2所示，本实用新型的具体实施方式
提供一种摊铺机的料位检测机构，其中，该料位检测机构包括料位传感器1、上调节杆2、中位块3和下调节杆4，所述料位传感器1与所述上调节杆2的第一端连接，所述中位块3可滑动地连接在所述上调节杆2的第二端和所述下调节杆4的一端之间，以调节所述下调节杆4与所述上调节杆2的相对位置。其中，所述料位传感器1为接触式传感器，本实用新型是针对采用接触式传感器的料位检测机构而做出的改进。由于上调节杆2和下调节杆4之间增加了中位块3，可以通过调节中位块3两侧的上调节杆2和下调节杆4来调节下调节杆4与上调节杆2之间的相对位置，从而使得下调节杆的另一端的高度位置适应性变化，采用了双侧调节的方式，下调节杆4的另一端可以位于较低的位置并且上调节杆2和下调节杆4的整体长度较长，从而料位检测机构的调节范围变大，能够满足摊铺机的使用需求，而不需要改变其安装位置。如图2所示，为了方便上调节杆2和中位块3以及下调节杆4和中位块3之间的连接和调节，优选地，所述上调节杆2通过第一紧固件5连接在所述中位块3的一侧，所述下调节杆4通过第二紧固件6连接在所述中位块3的另一侧，所述上调节杆2上形成有第一滑槽7，所述下调节杆4上形成有第二滑槽8，所述第一紧固件5穿过所述第一滑槽7将所述上调节杆2和所述中位块3连接在一起，所述第二紧固件6穿过所述第二滑槽8将所述下调节杆4和所述中位块3连接在一起。在摊铺机工作的过程中，上调节杆2和下调节杆4分别通过第一紧固件5和第二紧固件6与中位块3固定；当需要调节下调节杆4的另一端的位置时，拧松第一紧固件5和 第二紧固件6，使得第一紧固件5在第一滑槽7中移动和/或第二紧固件6在第二滑槽8中移动，从而带动中位块3相对于上调节杆2滑动和/或下调节杆4相对于中位块3滑动，下调节杆4的另一端到达预定位置后，再将第一紧固件5和第二紧固件6拧紧。第一紧固件5和第二紧固件6可以采用各种紧固件，如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述第一紧固件5和所述第二紧固件6均为蝶形螺栓，从而方便将中位块3和下调节杆4固定在第一滑槽7和第二滑槽8的预定位置，并且方便手动操作第一紧固件5和第二紧固件6以进行调节。如图2所示，为了方便调节，优选地，所述第一滑槽7和所述第二滑槽8形成为沿对应的所述上调节杆2和所述下调节杆4的长度方向延伸的长孔。第一滑槽7和第二滑槽8沿长度方向延伸，从而方便上下调节中位块3和下调节杆4的位置，从而使得上调节杆2和下调节杆4具有较大的调节范围。长孔的长度即为上调节杆2和下调节杆4的调节范围。为了保证中位块3与上调节杆2和下调节杆4的连接稳固，优选地，所述第一滑槽7和所述第二滑槽8的数量分别为两个，且分别沿对应的所述上调节杆2和所述下调节杆4的长度方向间隔设置，所述第一紧固件5和所述第二紧固件6的数量分别为两个，所述第一紧固件5与所述第一滑槽7 —一对应设置，所述第二紧固件6与所述第二滑槽8 一一对应设置。由于两点确定一条直线，中位块3在一侧与上调节杆2具有两个连接点，使得两者连接紧固，不会受外力而发生转动，并且能够保持较好的线性。同理，中位块3在另一侧与下调节杆4具有两个连接点。为了保证中位块3相对于上调节杆2的滑动范围以及下调节杆4相对于中位块3的滑动范围尽量大，优选地，所述中位块3的长度与所述第一滑槽7和所述第二滑槽8的长度相匹配。两个第一滑槽7和两个第二滑槽8的长度均相等，从而两个第一紧固件5位于各自的第一滑槽7的最下方的位置时，两个第二紧固件6位于各自的第二滑槽8的最上方的位置，料位检测机构能够达到其最大调节范围，下调节杆4的另一端位于最低的位置。为了简化结构，优选地，所述第一紧固件5和所述第二紧固件6形成为一体。中位块3的上部和下部形成有两个通孔，在中位块3的上部位置，第一紧固件5和第二紧固件6共用一根螺杆并且该螺杆位于通孔内，螺杆两端具有两个蝶形的螺母；在中位块3的下部位置同理，在此不再累述，使得料位检测机构的结构简化，并且可以同时调节上调节杆2和下调节杆4。如图2所示，为了便于料位检测机构与物料(即浙青或混凝土等)接触，优选地，所述料位检测机构还包括接触板9，该接触板9连接在所述下调节杆4的另一端。接触板9具有一定的表面积，受到物料的作用カ较大，从而对料位的变化反应较灵敏，以更准确地检测料位。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违·背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种摊铺机的料位检测机构，其特征在于，该料位检测机构包括料位传感器(I)、上调节杆(2)、中位块(3)和下调节杆(4)，所述料位传感器(I)与所述上调节杆(2)的第一端连接，所述中位块(3)可滑动地连接在所述上调节杆(2)的第二端和所述下调节杆(4)的一端之间，以调节所述下调节杆(4)与所述上调节杆(2)的相对位置。
2.根据权利要求I所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述上调节杆(2)通过第一紧固件(5)连接在所述中位块(3)的ー侧，所述下调节杆(4)通过第二紧固件(6)连接在所述中位块(3)的另ー侧。
3.根据权利要求2所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述第一紧固件(5)和所述第二紧固件(6)均为蝶形螺栓。
4.根据权利要求2所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述第一紧固件(5)和所述第二紧固件(6)形成为一体。
5.根据权利要求2所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述上调节杆(2)上形成有第一滑槽(7)，所述下调节杆(4)上形成有第二滑槽(8)，所述第一紧固件(5)穿过所述第一滑槽(7)将所述上调节杆(2)和所述中位块(3)连接在一起，所述第二紧固件(6)穿过所述第二滑槽(8)将所述下调节杆(4)和所述中位块(3)连接在一起。
6.根据权利要求5所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述第一滑槽(7)和所述第二滑槽(8)形成为沿对应的所述上调节杆(2)和所述下调节杆(4)的长度方向延伸的长孔。
7.根据权利要求6所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述第一滑槽(7)和所述第二滑槽(8)的数量分别为两个，且分别沿对应的所述上调节杆(2)和所述下调节杆(4)的长度方向间隔设置，所述第一紧固件(5)和所述第二紧固件(6)的数量分别为两个，所述第一紧固件(5)与所述第一滑槽(7) —一对应设置，所述第二紧固件(6)与所述第二滑槽(8)——对应设置。
8.根据权利要求5所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述中位块(3)的长度与所述第一滑槽(7)和所述第二滑槽(8)的长度相匹配。
9.根据权利要求I所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述料位检测机构还包括接触板(9)，该接触板(9)连接在所述下调节杆(4)的另一端。
10.根据权利要求I所述的摊铺机的料位检测机构，其特征在于，所述料位传感器(I)为接触式传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种摊铺机的料位检测机构，其中，该料位检测机构包括料位传感器(1)、上调节杆(2)、中位块(3)和下调节杆(4)，所述料位传感器(1)与所述上调节杆(2)的第一端连接，所述中位块(3)可滑动地连接在所述上调节杆(2)的第二端和所述下调节杆(4)的一端之间，以调节所述下调节杆(4)与所述上调节杆(2)的相对位置。该料位检测机构的调节范围较大，能够满足摊铺机的使用需求，而不需要调整其安装位置。
文档编号E01C19/12GK202766952SQ20122050921
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者罗海斌, 徐仁建, 马佐旭, 刘兵华, 王伟 申请人:中联重科股份有限公司