一种降尘开槽机的制作方法

技术领域

本发明涉及一种开槽机，特别适用于路面开槽施工中对不规则裂缝开槽时使用。

背景技术：

现在路面裂缝处理中，首先要开槽再灌缝才能完成作业，目前通常采用手推式开槽机开槽，然后再补缝，其缺点是，开槽工作时灰尘多、扬尘大，污染环境，给施工人员带来劳动强度，而且在这种环境下工作不利于身体的健康。

技术实现要素：

本发明的任务是提出一种体积小，对环境无污染，减少劳动强度的一种降尘开槽机。

本发明的任务是这样完成的，发动机上的输出轴与刀盘皮带轮之间通过皮带连接并带动刀盘组合工作，所述刀盘组合用销轴与车体相连，其特征在于：电动推杆通过支架和螺丝与车体相连，升降开关安装在扶把上并用导线与电动推杆电性连接，发动机皮带轮与漩涡风机上的风机皮带轮通过皮带连接，风机吸气口通过管道与旋风分离器吸气口连接，吸尘斗位于车体前下方通过连接片连接，风机吸气口吸进来经过滤后的空气经过风机由风机出气口排出，所述旋风分离器由隔板、过滤袋、震尘手柄、震尘块和旋风分离器吸气口构成，吸尘斗上的吸尘口和旋风分离器之间通过吸尘管道连接，旋风分离器的进口旋风区设有隔板，旋风区上端安装有过滤袋，所述过滤袋底部设置有震尘块，震尘块上连接有一个连接杆与旋风分离器外露的震尘手柄相连，所述吸尘斗上端由柱销通过拉线与车体相连。

所述刀盘组合的中心轴孔里装配有能带动旋转的转轴并与刀盘皮带轮连接，油箱安装在扶把的中间，为发动机提供燃料，油箱的下方安装有蓄电池。所述车体的底侧用轴承连接有行走轮。

本发明具有以下效果，本技术方案体积小，活动轻便，劳动强度小，开槽作业时基本上无灰尘，对环境无污染，保护操作工人健康，减少工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明结构的主视图；图2是图1的侧视图；图3是吸尘斗的结构示意图；图4是旋风分离器的结构示意图；图5是图1的俯视图。

图面说明：1、升降开关，2、扶把，3、油箱，4、发动机，5、旋风分离器，6、震尘手柄，7、过滤袋，8、蓄电池，9、电动推杆，10、车体，11、行走轮，12、吸尘斗，13、吸尘管道，14、储尘箱，15、漩涡风机，16、刀盘组合，17、刀盘皮带轮，18、发动机皮带轮，19、风机出气口，20、风机皮带轮，21、风机吸气口，22、吸尘口，23、吸气口，24、隔板，25、震尘块。

具体实施例

本技术方案由开槽系统和降尘系统构成，所述开槽系统是由发动机4作为动力（如图3所示），所述发动机上的输出轴与刀盘皮带轮17之间通过皮带连接并带动刀盘组合16工作，所述刀盘组合的中心轴孔里装配有能带动旋转的转轴并与刀盘皮带轮连接，所述刀盘组合用销轴与车体10相连，电动推杆9通过支架和螺丝与车体10相连，刀盘组合的升降是由电动推杆控制，升降开关1安装在扶把2上并用导线与电动推杆电性连接，油箱3安装在扶把2的中间，为发动机提供燃料，油箱3的下方安装有蓄电池8，为电动推杆提供动力，行走轮11由车体底侧轴承连接。

所述除尘系统包括旋风分离器5和漩涡风机15、吸尘管道13、吸尘斗12和储尘箱14构成（如图2所示），发动机作为动力，发动机皮带轮18与漩涡风机15上的风机皮带轮20通过皮带连接，风机吸气口21通过管道与旋风分离器吸气口23连接，吸尘斗12位于车体10前下方通过连接片连接，旋风分离器5位于车体前上方，风机吸气口21吸进来经过滤后的空气经过风机由风机出气口19排出。

所述旋风分离器5（如图5所示），所述旋风分离器5由隔板24、过滤袋7、震尘手柄6、震尘块25和旋风分离器吸气口23构成，吸尘斗上的吸尘口22和旋风分离器5之间通过吸尘管道13连接，旋风分离器的进口旋风区设有隔板24，旋风区上端安装有过滤袋7，所述过滤袋底部设置有震尘块25，震尘块上连接有一个连接杆与旋风分离器外露的震尘手柄6相连。所述隔板24形状是一个斜板，倾斜度15°，所述吸尘斗上端由柱销通过拉线与车体相连。

开槽机工作时，吸尘斗吸进来的含尘空气在旋风分离器内被分离，沉淀到储尘箱，再经过滤袋二次过滤后通过管道由漩涡机排出，达到旋风除尘，二次过滤的目的，震尘器可直接将过滤袋上吸附的灰尘抖落，可以长时间使用不会堵塞，而且开槽时工作时可以有效降低95%的扬尘。