轨道底板的快速定位工具的制作方法

本实用新型涉及轨道施工领域，具体是一种轨道底板的快速定位方法。

背景技术：

重载、高速运行的轮驱动有轨运输车其轨道的安装精度要求较高，而轨道的安装精度，是由轨道下方的底板的调整精度来保证的，底板的调整精度越高，则反映在轨道上的精度就越高；轨道底板调整的一般做法，是利用在基础上预先制作完成的座浆墩配合斜垫板组来调整轨道底板的标高及水平度，由于轨道底板重量较轻，通过敲击斜垫板组来进行标高及水平度的调整时，敲击力度不好掌握，导致调整过程反复，且调整精度不高；另外，一般情况下轨道长度较长，地脚螺栓数量多，每组地脚螺栓旁均要制作座浆墩，费时、费力、费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种能够快速、准确地对轨道底板进行调整的施工方法。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种轨道底板的快速定位工具，包括对称且水平设置在轨道底板两侧的四只调整螺母，在每个调整螺母中设置一只调整螺栓，其中，调整螺栓的螺纹长度应比轨道底板二次灌浆层的高度长至少20mm；向轨道底板上的地脚螺栓孔中插入地脚螺栓；定位时将上述所得轨道底板整体放置于基础上；通过分别调整四只调整螺栓来达到调节轨道底板水平度及标高的目的，完成后将高出的调整螺栓切除。

所述轨道底板的快速定位工具的使用方法包括：

步骤1、在轨道底板两侧对称且水平地焊接四只调整螺母；

步骤2、在每个调整螺母中设置一只调整螺栓，其中，调整螺栓的螺纹长度应比轨道底板二次灌浆层的高度长至少20mm；

步骤3、向轨道底板上的地脚螺栓孔中插入地脚螺栓；

步骤4、将上述所得轨道底板整体放置于基础上；

步骤5、通过分别调整四只调整螺栓来达到调节轨道底板水平度及标高的目的；

步骤6、轨道底板的标高及水平度调整完毕后，轨道底板进行二次灌浆作业；

步骤7、将地脚螺栓的螺帽拧紧，最后将高于轨道底板上平面的调整螺栓切除。

本调整方法在轨道底板两侧对称焊接四个螺母，然后使用与螺母配套的螺栓来调整轨道的标高及水平度，这样，通过紧、松底板两侧的螺栓来调整底板的标高及水平度，不仅能提高工作效率，也能极大的提高调整精度，并且在施工过程中，节约了座浆料及制作斜垫板的钢材。

附图说明

图1为本施工方法的俯视图。

图2为本施工方法的侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种轨道底板的快速定位方法，包括：

步骤1、在轨道底板1两侧对称且水平地焊接四只调整螺母4；

步骤2、在每个调整螺母4中设置一只调整螺栓5，其中，调整螺栓5的螺纹长度应比轨道底板1的二次灌浆层8的高度长至少20mm；

步骤3、向轨道底板1上的地脚螺栓孔2中插入地脚螺栓3；

步骤4、将上述所得轨道底板1整体放置于基础6上；

步骤5、通过分别调整四只调整螺栓5来达到调节轨道底板1水平度及标高的目的；

步骤6、轨道底板1的标高及水平度调整完毕后，对轨道底板1进行二次灌浆作业；

步骤7、将地脚螺栓3的螺帽7拧紧，最后将高于轨道底板1上平面的调整螺栓5切除，作业完毕。

本调整方法在轨道底板两侧对称焊接四个螺母，然后使用与螺母配套的螺栓来调整轨道的标高及水平度，这样，通过紧、松底板两侧的螺栓来调整底板的标高及水平度，不仅能提高工作效率，也能极大的提高调整精度。