电动车位锁的制作方法

文档序号:11349049阅读:1292来源:国知局
电动车位锁的制造方法与工艺

本实用新型涉及车位锁技术领域,特指一种电动车位锁。



背景技术:

近年来,随着私人汽车的普及,汽车的购买量大幅度上升,伴随着房地产的开发,很多人都拥有私人停车位,因此,停车位车位锁的销量也水涨船高。现有的手动车位锁,大多采用两片拉杆交叠在一起、通过锁具连接的结构,虽然结构简单,但是使用非常不方便。

专利号为“201020115949.3”的中国实用新型文献中公开了一种车位锁,包括底板、管座、挡车杆、电动机、变速箱、蓄电池或干电池或外接电源和传动机构。其特征是,所述管座与底板相连,挡车杆通过设在下端的挡车杆芯轴与管座连接,变速箱主轴连接传动机构带动挡车杆上的挡车杆芯轴旋转,使挡车杆做旋转升降运动,无线遥控接收器控制电动机的正反转及启动与停止,或由有线开关控制器控制电动机的正反转及启动与停止,电动机靠蓄电池或干电池或外接电源供电。

上述现有的电动车位锁,其结构过于简单、传统,挡车杆不稳定,使用不便。

因此,基于上述现有的电动车位锁的缺陷,需要对现有的电动车位锁进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电动车位锁,该电动车位锁解决了现有的电动车位锁所存在的:产品支撑不稳定、使用不便等缺陷。

为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:电动车位锁,包括基座、前面板、后面板、前主轴、后主轴、中转轴、主转轴、电机、丝杆,前主轴有两个、后主轴有两个,前主轴的后端、后主轴的前端分别套设于中转轴上,后主轴的后端套设于主转轴上;基座的两侧内壁上成型有滑槽,滑槽从基座的前端向后端延伸,前面板安装于两个前主轴上,后面板安装于两个后主轴上,后面板的后端与主转轴连接;基座中部具有横向设置的横梁,滑槽的后端形成有下沉式的台阶;基座的前端与横梁之间安装有丝杆,丝杆由电机驱动,丝杆上配有运动螺母,前主轴之间安装有横杆,横杆上穿设有套块,套块的底面开设有孔,运动螺母的顶端嵌入套块底面的孔内。

横梁呈两侧高、中间低的结构,横梁的中部开设有供丝杆穿过的槽。

前面板上开设有前面板拉手,后面板上开设有后面板拉手。

基座的内后端两侧开设有限位孔,基座的内后端中部形成有支撑座,主转轴的两端插入限位孔,主转轴的中部置于支撑座上。

基座呈长方形,四边具有四个安装孔。

主转轴上套设有套环,套环具有凸耳,凸耳固定有磁铁,基座内安装有霍尔元件,霍尔元件对应凸耳的转动轨道。

本实用新型的有益效果在于:运动螺母沿丝杆移动时,可以带动前主轴、后主轴旋转上升或者下降,实现车位锁的展开或者收折,支撑稳定,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部示意图。

图3为本实用新型的转轴组合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3,本实用新型电动车位锁包括:基座1、前面板2、后面板3、前面板拉手4、后面板拉手5、固定孔6、前主轴7、后主轴8、中转轴9、主转轴10、支撑座11、限位孔12、滑槽13、台阶14、横梁15、安装孔16、套环17、丝杆18、运动螺母19、横杆20、套块21、电机22、霍尔元件23、凸耳24。

本实用新型包括基座1、前面板2、后面板3、前主轴7、后主轴8、中转轴9、主转轴10,基座1的四周具有安装孔16,可以固定安装于地面上;前面板2上开设有固定孔6,前面板2与前主轴7组装在一起,通过固定孔6还可以安装反光条;前主轴7有两个、后主轴8有两个,前主轴7的后端、后主轴8的前端分别套设于中转轴9上,两个后主轴8分别位于两个前主轴7的外侧,后主轴8的后端套设于主转轴10上;基座1的两侧内壁上成型有滑槽13,滑槽13从基座1的前端向后端延伸,前面板2安装于两个前主轴7上,后面板3安装于两个后主轴8上,后面板3的后端与主转轴10连接;基座1中部具有横向设置的横梁15,滑槽13的后端与横梁15之间形成有下沉式的台阶14。

本实用新型的基座1的前端与横梁15之间安装有丝杆18,丝杆18由电机22驱动,丝杆18上配有运动螺母19,前主轴7之间安装有横杆20,横杆20可以相对前主轴7自由转动,横杆20上穿设有套块21,套块21的底面开设有孔,运动螺母19的顶端具有凸块,凸块嵌入套块21底面的孔内,本实用新型的套块21基本上呈水平移动,当然套块21与运动螺母19之间具有活动空隙。

横梁15呈两侧高、中间低的结构,即横梁15与基座1的内侧壁相连的位置高、中部位置低,横梁15的中部开设有槽,用于穿设丝杆18,丝杆18的前端固定于基座1的前端,丝杆18的后部穿过横梁15后连接电机22。

本实用新型的基座1呈长方形,四边具有四个安装孔16。

本实用新型的前面板2上开设有前面板拉手4,后面板3上开设有后面板拉手5,后面板拉手5靠近中转轴9的位置处成型。

本实用新型的两个前主轴7分别对应两个滑槽13。

本实用新型的基座1的内后端两侧开设有限位孔12,基座1的内后端中部形成有支撑座11,主转轴10的两端插入限位孔12,主转轴10的中部置于支撑座11上。

主转轴10上套设有套环17,套环17具有凸耳24,凸耳24固定有磁铁,基座1内安装有霍尔元件23,霍尔元件23对应凸耳24的转动轨道,主转轴10转动时,凸耳24同时产生转动,从而使凸耳24的磁铁与霍尔元件23产生作用,实现对电路的控制,本实用新型仅针对机械结构部分做介绍,不对电路部分作具体的描述。

本实用新型的基座1的中后部为类似托盘的容置空间,电机、控制器、电路板、支撑座11、卡环23等均位于该容置空间内,霍尔元件23连接到控制器,电机22连接到控制器。

丝杆18的运动螺母19沿丝杆18移动,运动螺母19的移动前端与基座1抵触限位、移动后端与横梁15抵触限位。

本实用新型平面收折时,后主轴8的前端置于横梁15的两侧,由横梁15两侧的较高部分支撑,前面板2、后面板3呈水平状。

本实用新型立体展开时,电机22控制丝杆18转动,运动螺母19沿丝杆18移动的同时拉动套块21移动,进而使前主轴7、后主轴8沿纵向旋转上升,使中转轴9向上抬起,后面板3带动主转轴10转动,前主轴7沿滑槽13移动,并使前主轴7落于台阶14处定位。

进一步的,运动螺母19与套块21之间还可以配设脱离机构,例如强磁铁,运动螺母19与套块21磁力吸附,这样可以方便电力不够时使用者通过手动来进行操作。

本实用新型的电路部分均采用防水处理,本实用新型仅涉及具体的装配结构,对于遥控电路部分不做赘述。

本实用新型结构简单、使用方便,美观大方。

当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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