双重结构防水发光砖的制作方法

本发明涉及发光砖的技术领域，尤其是一种双重结构防水发光砖。

背景技术：

现有的防水发光砖只是在透光板与灯壳之间通过密封胶粘接进行防水密封，这种的防水发光砖的密封胶体露在外面，这样这些密封胶体易老化、易被腐蚀，破损后会进水，影响发光砖的正常使用。由于粘胶长时间的热胀冷缩将密封胶拉扯开，失去密封防水功能。并且这些发光砖多是单层密封。由于led灯无法直射透光板的四周边缘，边缘灯光比较暗，导致发光砖边缘出现暗区现象。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种机械、粘接双重结构密封防水，密封防水效果好，产品使用寿命长的双重结构防水发光砖。

为实现上述的目的，本发明的技术方案一：一种双重结构防水发光砖，包括灯壳、透光板和led灯，led灯设在灯壳内；其中，在灯壳内设有罩住led灯的透光内罩；在透光内罩顶部四周设有凸边，四周凸边围成凹面结构，在透光板底部设有与凹面配合的凸台，透光板、透光内罩通过凸台、凹面相互配合一起；在透光内罩底部设有一圈藏胶槽，透光内罩与灯壳之间设有密封胶，透光内罩下部设有向外侧设有翻边，通过压片压住翻边从而压住透光内罩和密封胶形成第一重密封；透光板、透光内罩、灯壳通过粘胶粘接密封一起形成第二重密封。

进一步改进的是，灯壳高度高于凹面凸边的高度，使灯壳紧贴透光板装配一起。这样透光板与灯壳之间呈无缝隙状态，使得粘胶藏在发光砖灯壳内，避免直接裸露在外被淋易腐蚀、老化而失去粘胶密封防水性能。

进一步改进的是，所述密封胶为密封圈。

进一步改进的是，所述透光板是透光玻璃板。

进一步改进的是，在透光玻璃板的上面设置有高温熔入玻璃的仿大理石或建材砖图纹的熔合层和在侧面设有仿大理石或建材砖图纹的涂层。当发光砖铺设在路面或广场时，看起来就是大理石或砖，与周边的大理石环境或砖面环境相协调，融合层可牢固地固定在透光玻璃板上面，不易被磨掉。即使透光玻璃板边缘有暗影，但由于上面的仿大理石或建材砖图纹的熔合层，整块透光玻璃板也是不会显示暗区。由于上面熔合层和侧边涂层对灯光有一定发射作用，将侧边光反射回透光玻璃板边缘，增加透光玻璃板边缘亮度，使得透光玻璃板中间部位和边缘部位发光亮度一致，解决了传统发光砖边缘出现暗区的问题。

为实现上述的目的，本发明的技术方案二：一种双重结构防水发光砖，包括灯壳、透光板和led灯，led灯设在灯壳内；其中，在灯壳内设有罩住led灯的透光内罩；在透光内罩顶部四周设有凸边，四周凸边围成凹面结构，在透光板底部四周设有与凸边相互配合的凹槽，透光板、透光内罩通过凹槽、凸边相互配合一起；在透光内罩底部设有一圈藏胶槽，透光内罩与灯壳之间设有密封胶，透光内罩下部设有向外侧设有翻边，通过压片压住翻边从而压住透光内罩和密封胶形成第一重密封；透光板、透光内罩、灯壳通过粘胶粘接密封一起形成第二重密封。

进一步改进的是，所述密封胶为密封圈。

进一步改进的是，所述透光板是透光玻璃板。

进一步改进的是，在透光玻璃板的上面设置有高温熔入玻璃的仿大理石或建材砖图纹的熔合层和在侧面设有仿大理石或建材砖图纹的涂层。当发光砖铺设在路面或广场时，看起来就是大理石或砖，与周边的大理石环境或砖面环境相协调，融合层可牢固地固定在透光玻璃板上面，不易被磨掉。即使透光玻璃板边缘有暗影，但由于上面的仿大理石或建材砖图纹的熔合层，整块透光玻璃板也是不会显示暗区。由于上面熔合层和侧边涂层对灯光有一定发射作用，将侧边光反射回透光玻璃板边缘，增加透光玻璃板边缘亮度，使得透光玻璃板中间部位和边缘部位发光亮度一致，解决了传统发光砖边缘出现暗区的问题。

本发明采用上述结构后，利用压片、密封胶实现将透光罩与灯壳密封防水，这种机械密封方式形成了第一重防水密封，由于压片的作用限制密封胶在一定范围内热胀冷缩，避免了传统密封胶体粘接密封在长时间的热胀冷缩而被撕裂分离，失去了密封防水性能而导致发光砖进水无法使用，大大延长了发光砖使用寿命。同时透光板、透光内罩、灯壳通过粘胶粘接密封一起形成第二重密封。双重密封防水，双重保险，密封防水效果好。而且透光板与透光内罩存在凹凸配合件，可快速完成发光砖的装配，大大提高了生产效率。在透光内罩底部设有一圈藏胶槽，这样在压片挤压时，可以保证透光内罩与灯壳之间保留一定厚度的密封胶，保证良好的密封防水性能，可以对密封圈起到定位效果。

附图说明

图1为本发明发光砖技术方案一结构示意图；

图2为本发明图1的a局部放大图；

图3为本发明图1的b局部放大图；

图4为本发明发光砖技术方案二结构示意图；

图5为本发明图4的c局部放大图；

图6为本发明图4的d局部放大图。

图中：1灯壳，2透光板，21凸台，22凹槽，3led灯，4透光内罩，41凸边，42凹面，43翻边，44藏胶槽，5密封胶，6压片，7粘胶，8pc板，9涂层，10熔合层。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本发明的技术方案一是，一种双重结构防水发光砖，包括灯壳1、透光板2和led灯3，led灯3设在灯壳1内，led灯3装在pc板8上；在灯壳1内设有罩住led灯3的透光内罩4；在透光内罩4顶部四周设有凸边41，四周凸边围成凹面42结构，在透光板2底部设有与凹面42配合的凸台21，透光板2、透光内罩4通过凸台21、凹面42嵌插装在一起；在透光内罩4底部设有一圈藏胶槽44，透光内罩4与灯壳1之间设有密封胶5，透光内罩4下部设有向外侧设有翻边43，通过压片6压住翻边43从而压住透光内罩4和密封胶5形成第一重的机械密封；透光板2、透光内罩4、灯壳1通过粘胶7粘接密封一起形成第二重密封。这样在压片6挤压时，由于密封凹面的结构可以保证透光内罩4与灯壳1之间保留一定厚度的密封胶，保证良好的密封防水性能，可以对密封圈起到定位效果。密封胶5采用密封圈，透光板2是透光玻璃板。灯壳1高度高于凹面42凸边的高度，使灯壳1紧贴透光板2装配一起。这样透光板2与灯壳1之间呈无缝隙状态，使得粘胶7藏在发光砖灯壳内，避免直接裸露在外被淋易腐蚀、老化而失去粘胶密封防水性能。在透光玻璃板的上面设置有高温熔入玻璃的仿大理石或建材砖图纹的熔合层10和在侧面设有仿大理石或建材砖图纹的涂层9。当发光砖铺设在路面或广场时，看起来就是大理石或砖，与周边的大理石环境或砖面环境相协调，融合层10可牢固地固定在透光玻璃板上面，不易被磨掉。即使透光玻璃板边缘有暗影，但由于上面的仿大理石或建材砖图纹的熔合层10，整块透光玻璃板也是不会显示暗区。由于上面熔合层10和侧边涂层9对灯光有一定发射作用，将侧边光反射回透光玻璃板边缘，增加透光玻璃板边缘亮度，使得透光玻璃板中间部位和边缘部位发光亮度一致，解决了传统发光砖边缘出现暗区的问题。

本发明发光砖装配时，首先将密封胶5置于灯壳1底部，盖上透光内罩4，并用压片6压紧翻边43，完成了第一重的机械密封；再在透光内罩4、灯壳1之间填充粘胶7，最后将透光板2的凸台21快速精准卡入透光内罩4的凹面42内，粘胶7将透光板2、透光内罩4、灯壳11通过粘接密封一起形成第二重密封。

如图4、5和6所示，本发明的技术方案二是，一种双重结构防水发光砖，包括灯壳1、透光板2和led灯3，led灯3设在灯壳1内，led灯3安装在pc板8上；在灯壳1内设有罩住led灯3的透光内罩4；在透光内罩4顶部四周设有凸边41，四周凸边围成凹面42结构，在透光板2底部四周设有与凸边41相互配合的凹槽22，透光板2、透光内罩4通过凹槽22、凸边41相互插装在一起；透光内罩4与灯壳1之间设有密封胶5，透光内罩4下部设有向外侧设有翻边43，通过压片6压住翻边43从而压住透光内罩4形成第一重机械密封；透光板2、透光内罩4、灯壳1通过粘胶7粘接密封一起形成第二重密封。在本实施例中，透光内罩4底部四周设有密封凹面，这样在压片6挤压时，由于密封凹面的结构可以保证透光内罩4与灯壳1之间保留一定厚度的密封胶，保证良好的密封防水性能，可以对密封圈起到定位效果。密封胶5采用密封圈，透光板2是透光玻璃板。密封胶5采用密封圈。透光板2采用透光玻璃板。

本发明发光砖装配时，首先将密封胶5置于灯壳1底部，盖上透光内罩4，并用压片6压紧翻边43，完成了第一重的机械密封；再在透光内罩4、灯壳1之间填充粘胶7，最后将透光板2的凹槽2与透光内罩4的凹面42内快速精准定位，粘胶7将透光板2、透光内罩4、灯壳11通过粘接密封一起形成第二重密封。

本发明采用上述结构后，利用压片6、密封胶5实现将透光罩4与灯壳1密封防水，这种机械密封方式形成了第一重防水密封，由于压片6的作用限制密封胶5在一定范围内回弹，避免了传统密封胶体粘接密封在长时间的自由回弹而分离，失去了密封防水性能而导致发光砖进水无法使用，把发明大大延长了发光砖使用寿命。同时透光板2、透光内罩4、灯壳1通过粘胶7粘接密封一起形成第二重密封。双重密封防水，双重保险，密封防水效果好。而且透光板2与透光内罩4存在凹凸配合件，可快速精准完成发光砖的装配，大大提高了生产效率。在透光内罩4底部设有一圈藏胶槽44，这样在压片6挤压时，可以保证透光内罩4与灯壳1之间保留一定厚度的密封胶5，保证良好的密封防水性能，可以对密封圈起到定位效果。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。