一种自动收集、修补用设备的制作方法

文档序号:12997937阅读:173来源:国知局
一种自动收集、修补用设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种工程施工设备,具体的说是一种自动收集、修补用设备。



背景技术:

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。一般的路面经过水泥的铺设并经过长时间的使用后,难免会出现裂纹和裂缝,需要及时采用水泥进行修补,但传统的水泥修补方式不仅耗费人力,而且奖状的水泥极容易在运输的过程中固化,导致修补效果较差。



技术实现要素:

现为了克服上述技术的缺陷并实现对地面裂缝的自动修补,本发明提出了一种自动收集、修补用设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种自动收集、修补用设备,包括车体上固装有车厢,车体右端设有延伸架,所述车体的正上方安装有输送带,所述输送带的左侧上方设有固装在延伸架上的收料罩,所述收料罩上端安装有两个一号电机,每个一号电机的轴上均安装有沿环形方向均布的四根呈l形的拨动架。拨动架位于收料罩的内部。收料罩的左右两端均为敞口。

所述车体的右端安装液压缸,所述液压缸连接有水平滑动安装在车厢内的水平推板;车体的左侧前端设有敞口,敞口处的车体侧壁上水平滑动安装有挡门,所述挡门连接有固装在车体上的气缸。

所述车厢左侧的上端、中部、下部分别以固定方式、固定方式、前后滑动方式对应安装有二号电机、齿圈、纵推板;所述二号电机连接有转杆,所述转杆在背离二号电机一端的下侧通过轴承安装有分轴,所述分轴中部安装有与齿圈相啮合的分齿轮,分轴下端安装有搅拌块;所述纵推板上端焊接有横板,所述横板上开有横槽,所述横槽内滑动安装有安装在分轴上的活动轴承座。

所述齿圈、二号电机轴心。

所述输送带由平行带部分与倾斜带部分构成,平行带部分左端、倾斜带部分右端均连接有带轮,每个带轮均连接有转轴,两个转轴中的任意一个转轴连接有三号电机。在平行带部分与倾斜带部分之间设有两个惰轮,车厢右端焊接有将两个惰轮进行安装的托架。

本发明的有益效果是:

本发明自动化程度高,在通过带传动方式将奖状水泥进行自动收集并运输的基础上,通过轮齿传动以及控制分轴的自转、公转,能够在将水泥自动供料以及推送修补的同时,通过搅拌达到了防止固化的效果,因此对地面具有浆状水泥供应和良好的自动修补效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的俯视图;

图3为图1的b-b剖视图;

图4为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示,一种自动收集、修补用设备,包括车体1上固装有车厢7,车体1右端设有延伸架1a,所述车体1的正上方安装有输送带2,所述输送带2的左侧上方设有固装在延伸架1a上的收料罩3,所述收料罩3上端安装有两个一号电机4,每个一号电机4的轴上均安装有沿环形方向均布的四根呈l形的拨动架5。拨动架5位于收料罩3的内部。收料罩3的左右两端均为敞口。

所述车体1的右端安装液压缸6,所述液压缸6连接有水平滑动安装在车厢7内的水平推板8;车体1的左侧前端设有敞口,敞口处的车体1侧壁上水平滑动安装有挡门9,所述挡门9连接有固装在车体1上的气缸10。

所述车厢7左侧的上端、中部、下部分别以固定方式、固定方式、前后滑动方式对应安装有二号电机11、齿圈15、纵推板16;所述二号电机11连接有转杆12,所述转杆12在背离二号电机11一端的下侧通过轴承安装有分轴13,所述分轴13中部安装有与齿圈15相啮合的分齿轮14,分轴13下端安装有搅拌块17;所述纵推板16上端焊接有横板18,所述横板18上开有横槽18a,所述横槽18a内滑动安装有安装在分轴13上的活动轴承座19。

所述齿圈15、二号电机11轴心。

所述输送带2由平行带部分与倾斜带部分构成,平行带部分左端、倾斜带部分右端均连接有带轮,每个带轮均连接有转轴,两个转轴中的任意一个转轴连接有三号电机。在平行带部分与倾斜带部分之间设有两个惰轮,车厢7右端焊接有将两个惰轮进行安装的托架。

本发明在使用之前,需通过气缸10将挡门9向右拉动,使得车厢7上的敞口处敞开,并且在敞口处外接一个送料滑道(图中未画出),随后将车体1移动至堆放在地上的水泥旁。

使用时,通过车体1行驶,让收料罩3右端向堆放在地上的水泥进行移动,使得水泥不断进入收料罩3内,随即通过启动一号电机4带动拨动架5旋转,在拨动架5的驱动、收料罩3的导向以及惯性作用下,水泥会自动被抛洒至输送带2上,在三号电机驱动输送带2传动作用下,水泥会被自动传输至车厢7内,完成收集。

另一方面,在通过车体1将水泥输送至所需要修补的地段时,只需让外接的送料滑道位于地面上裂缝上方,并在控制车体1沿着裂缝的长度方向行驶,在行驶过程中,通过二号电机11带动转杆12、分轴13旋转,在滑动配合作用下,能够驱动横板18以及纵推板16进行往复式前后滑动,即纵推板16每次向前推移,均能够将水泥推入至送料滑道处,并在重力作用下,随车体1的行驶而逐渐落入至地面上的裂缝内,进行自动填补修复,并且在每次纵推板16向后滑动进行复位时,液压缸6将水平推板8向左推移,不断地车厢7内的水泥向车厢7左侧进行推移供料。与此同时,在轮齿啮合作用下,分轴13以及搅拌块17还能够围绕分轴13中心进行旋转,即使得每一批水泥在被纵推板16向前推移的同时,还会受到搅拌块17的搅动作用,实现对水泥的自动搅拌,防止水泥固化,使得修补效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种自动收集、修补用设备,包括车体上固装有车厢,车体右端设有延伸架,车体的正上方安装有输送带,输送带的左侧上方设有固装在延伸架上的收料罩,收料罩上端安装有两个一号电机,每个一号电机的轴上均安装有沿环形方向均布的四根呈L形的拨动架。车体的右端安装液压缸,液压缸连接有水平滑动安装在车厢内的水平推板;车体的左侧前端设有敞口,敞口处的车体侧壁上水平滑动安装有挡门,挡门连接有固装在车体上的气缸。本发明通过轮齿传动以及控制分轴的自转、公转,能够在将水泥自动供料以及推送修补的同时,通过搅拌达到了防止固化的效果,因此对地面具有浆状水泥供应和良好的自动修补效果。

技术研发人员:付建;邹洪
受保护的技术使用者:芜湖市泰能电热器具有限公司
技术研发日:2017.07.20
技术公布日:2017.11.24
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