本发明涉及桥梁建筑施工领域，具体涉及一种墩柱模板预拱无级调节拉力器和一种墩柱模板预拱无级调节拉力器使用方法。
背景技术：
目前在墩柱施工过程中，对于墩柱的浇筑，主要使用墩柱模板进行，为了保证墩柱的平面效果，一种是采取在模板与模板之间用拉杆对拉的处理方式，一种是在钢围檩上附加桁架，提高钢围檩的刚度。
采用拉杆对拉连接时会在墩柱上留下孔洞，且模板上也需开孔，拉杆安装时也需注意堵漏，易产生混凝土外观缺陷，同时要避开墩柱主体钢筋；采用钢桁架围檩时由于要加大钢模板自身刚度，所以桁架结构较为复杂，且钢模板的自重增加较大，安装较为不便，且当墩柱截面变化较大时要更换钢围檩和桁架，桁架重复利用率低，且由于只能通过增大模板自身的刚度来抵抗混凝土侧压力，导致模板不具备预拱度调节的能力，适用性低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种墩柱模板预拱无级调节拉力器，能够实现对墩柱模板的预拱度无级调节。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是，包括：
多根钢围檁，所述钢围檁首尾相连用于对墩柱模板进行合围；
与所述钢围檁数量相同的拉力调节组件，每根钢围檁上均设有一所述拉力调节组件，所述拉力调节组件包括2根垂直设于所述钢围檁外表面的钢立柱，且2根钢立柱间呈间隔设置，且2根钢立柱间连接有长度可调的拉杆，每根钢立柱与所述钢围檁间连接有钢拉板。
在上述技术方案的基础上，所述钢围檁的两端均开设有联接销孔，且所述连接销孔中穿设有螺杆，相邻两钢围檁间通过螺杆相连。
在上述技术方案的基础上，所述螺杆的一端穿设于相邻钢围檁中一根钢围檁尾部的联接销孔，另一端连接另一根钢围檁首部的联接销孔。
在上述技术方案的基础上，所述钢围檁为4根，4根钢围檁合围形成一四边形，且每根钢围堰用于对应设于所述墩柱模板的侧边上。
在上述技术方案的基础上，所述刚拉板的一端连接钢立柱，另一端连接所述钢围檁上靠近该钢立柱的一端。
在上述技术方案的基础上，所述拉杆的两端设有呈“u”型的槽件，所述槽件的开口朝向所述钢立柱，且所述槽件与钢立柱相连，所述拉杆的两端穿设于所述槽件中，且所述拉杆的两端均设有夹片锚具，所述夹片锚具位于所述槽件中。
在上述技术方案的基础上，所述槽件开口处设有联接销，所述联接销上连接有穿过所述钢立柱的螺纹拉杆，所述螺纹拉杆穿过钢立柱的部分上设有螺母。
本发明还提供一种墩柱模板预拱无级调节拉力器使用方法，包括：
墩柱浇筑时，首尾连接钢围檁对墩柱模板合围；
在每根钢围檁上均安装一拉力调节组件；
调节每个拉力调节组件中两钢立柱上的螺纹拉杆，对两钢立柱间收紧，实现对墩柱模板的预拱度调节。
与现有技术相比，本发明的优点在于：整个拉力器结构简单，可便捷设于墩柱模板的外侧，不改变墩柱模板的原有结构，保持浇筑墩柱的完整性，且安装拆卸方便，可重复使用，适用性强，有效抵消墩柱模板因侧压力产生的鼓起变形，且通过调节两钢立柱间的收紧量，即可实现对墩柱模板的预拱度无级调节。
附图说明
图1为本发明一种墩柱模板预拱无级调节拉力器的结构示意图；
图2为拉杆的结构示意图。
图中：1-墩柱模板，2-钢围檩，3-钢立柱，4-拉杆，5-刚拉板，6-螺杆，7-槽件，8-夹片锚具，9-联接销，10-螺纹拉杆，11-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明提供一种墩柱模板预拱无级调节拉力器，用于对墩柱模板1进行预拱度调节。本发明的拉力器包括多根钢围檩2和与所述钢围檩2数量相同的拉力调节组件。
钢围檩2首尾相连用于对墩柱模板1进行合围，墩柱模板1内进行墩柱的浇筑，墩柱模板1一般为四边形结构，故钢围檩2为4根一组，4根钢围檩2合围形成一四边形，且每根钢围檩2用于对应设于墩柱模板1的背面，钢围檩2的两端均开设有联接销孔，且所述连接销孔中穿设有螺杆6，相邻两钢围檩2间通过螺杆6相连，具体的，螺杆6的一端穿设于相邻钢围堰2中一根钢围堰2尾部的联接销孔，另一端连接另一根钢围檩2首部的联接销孔。
每根钢围檩2上均设有一拉力调节组件，拉力调节组件包括2根垂直设于钢围堰2外表面的钢立柱3，且2根钢立柱3间呈间隔设置，且2根钢立柱3间连接有长度可调的拉杆4，每根钢立柱3与钢围檩2间连接有刚拉板5。拉杆4的两端设有呈“u”型的槽件7，槽件7的开口朝向钢立柱3，槽件7与钢立柱3相连，拉杆4的两端穿设于槽件7中，且拉杆4的两端均设有夹片锚具8，夹片锚具8位于槽件7中，槽件7开口处设有联接销9，联接销9上连接有穿过钢立柱3的螺纹拉杆10，螺纹拉杆10穿过钢立柱3的部分上设有螺母11。通过旋转螺纹拉杆10上的螺母11，调节两钢立柱3间拉杆4的长度，拉杆4张拉两钢立柱3，使钢立柱3产生转角位移，位移传导至钢围檩2，钢围檩2抵持墩柱模板1，以达到设置墩柱模板1预拱度的目的，克服混凝土的侧压力对墩柱模板1的作用。刚拉板5的一端连接钢立柱3，另一端连接所述钢围檩2上靠近该钢立柱3的一端，刚拉板5、钢立柱3和钢围檩2构成直角三角形，从而传递钢立柱3的角位移。且拉杆4在两钢立柱3之间的距离能根据需要灵活设置。
通过墩柱模板1在浇筑墩柱时，混凝土的侧压力对墩柱模板1作用，会使墩柱模板1产生鼓起变形，本发明通过张拉拉杆4，拉杆4的张拉力通过钢立柱3传导至钢围堰2上，从而抵消墩柱模板1因侧压力产生的鼓起变形，实现对墩柱模板1的预拱度调节，且通过调节两钢立柱3间拉杆4的长度，产生不同的拉力，实现对墩柱模板1预拱度的无级调节。利用墩柱模板1上的钢围檩2作为墩柱模板1预拱度调节的一部分，且可针对墩柱模板1的不同部位灵活在两钢立柱3间设置不同数量的拉杆4，以调整不同部位墩柱模板1的预拱度。整个拉力器结构简单，可便捷设于墩柱模板1的外侧，不改变墩柱模板1的原有结构，保持浇筑墩柱的完整性，且安装拆卸方便，可重复使用，适用性强，有效抵消墩柱模板1因侧压力产生的鼓起变形，且通过调节两钢立柱3间的收紧量，实现对墩柱模板1的预拱度调节。
本发明还提供一种墩柱模板预拱无级调节拉力器使用方法，包括：
s1：墩柱浇筑时，首尾连接钢围檩2对墩柱模板1合围；
s2：在每根钢围檩2上均安装一拉力调节组件；
s3：调节每个拉力调节组件中两钢立柱3上的螺纹拉杆10，对两钢立柱3间收紧，实现对墩柱模板1的预拱度调节。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。