生态声屏障的制作方法

本实用新型涉及道路设施领域，特别涉及一种生态声屏障。

背景技术：

国内基础建设正迅猛发展，城市道路、高速公路、铁路的投资建设不断加大。城市道路、高速公路、铁路的行车噪音污染对人们的健康和经济的发展带来严重的影响，噪音污染的防治问题愈来愈得到政府的重视和民众的关心，而生态声屏障也越来越多的被使用，其具备净化空气、滤除灰尘以及美化景观等功能。

目前，公开号为CN204530527U的中国专利公开了一种可持续蓄水供水生态声屏障，它是由多个尺寸不同的梯形箱体上下组装形成多层结构和左右拼装连接形成一个整体屏障；所述梯形箱体为梯形结构，梯形箱体的内部设置有腔体水箱，上底面设置有多个定位连接柱，下底面对应设置有多个定位连接孔，左侧面设置有连接凹槽，右侧面对应设置有连接凸柱，在一端的倾斜面设置有进水孔，进水孔与内部的腔体水箱相连通，另一端的倾斜面连接有种植槽，在种植槽和腔体水箱之间连接有预留供水管，腔体水箱的上部设置有溢流孔，每个梯形箱体都设置有上下贯通的圆孔。

这种可持续蓄水供水生态声屏障能够长期蓄水并供水以有利于声屏障植物的正常生长，由于植物的寿命有限，且由于外界环境的影响，会有部分植物出现枯萎死亡的情况，此时就需要对其进行更换，然而工作人员对位于高处的植物进行更换时十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生态声屏障，其具有便于对高处的植物进行更换的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生态声屏障，包括竖直设置的本体，本体的一侧开设有活动槽，活动槽内铰接有绕本体长度方向轴线进行转动的支撑架，本体内设有用于带动支撑架转动的驱动装置，支撑架包括对称设于本体长度方向两侧的侧板，两侧板之间由上至下依次间隔设有若干水平的转轴以及穿设于转轴上用于放置植物的种植箱。

通过采用上述技术方案，由于转轴穿设于种植箱，所以种植箱可绕转轴进行转动，当需要对种植箱内的植物进行更换时，通过驱动装置对支撑架进行驱动，在驱动装置的驱动下支撑架向靠地面的方向进行转动，支撑架在转动时带动两侧板进行转动，直至支撑架转动至靠近地面的位置，此时支撑架上的种植箱均靠近地面，且由于种植箱在自身重力作用下进行转动，所以种植箱在下降的过程中始终开口朝上，种植箱内的植物不会洒出，使得高处的植物下降至低处，便于工作人员对其进行更换，从而使得整个生态声屏障具有便于对高处的植物进行更换的优点。

进一步设置：种植箱沿转轴长度方向的两侧设有穿设于转轴的连接板。

通过采用上述技术方案，通过连接板使得种植箱与转轴之间的转动连接更加稳定，且通过连接板使得种植箱与转轴之间的空间更大，使得植物更加易于存放至种植箱内，且在工作人员对植物进行更换时，工作人员的操作空间也更大，使得更换植物的操作更加简便。

进一步设置：种植箱沿长度方向的两侧分别与对应方向的侧板相抵触。

通过采用上述技术方案，在种植箱正常位于活动槽内进行净化空气等作用时，种植箱由下至上间隔设置，且每个种植箱均与侧板相抵触，从而通过两侧的侧板对种植箱进行夹持，使得种植箱在正常使用时不易产生转轴方向的偏移，保证了种植箱放置的稳定性。

进一步设置：转轴沿自身长度方向的两端螺纹连接有相互对称且与侧板相抵触的固定螺钉。

通过采用上述技术方案，通过固定螺钉更加简单方便地将转轴转动连接于两侧板之间，且对转轴的轴向位移进行限制，有效避免了转轴由于轴向位移而从侧板上脱落的情况，从而提高了整个支撑架的稳定性。

进一步设置：转轴沿支撑架的高度方向等间距间隔设置。

通过采用上述技术方案，使得转轴均匀设置于支撑架上，同时也使得种植箱均匀设置于支撑架上，使得种植箱对于支撑架的力更加均匀分布，从而使得支撑架的稳定性更高，且使得支撑架的转动更加方便流畅。

进一步设置：种植箱的底部设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，在需要对高处的植物进行更换时，通过支撑架的转动将种植箱置于低处，种植箱在置于低处时，其下端与地面相抵触，通过橡胶层对种植箱与地面之间的力进行缓冲，从而使得种植箱在与地面相抵触时不易产生剧烈的振动，有效避免了植物由于剧烈振动而洒出种植箱外的情况。

进一步设置：驱动装置包括设于本体内部下侧的电机、设于侧板下端且与侧板转动轴线同轴的从动齿轮、连接于电机与从动齿轮之间且供电机带动从动齿轮转动的联动装置。

通过采用上述技术方案，通过从动齿轮与联动装置使得电机与两侧板之间的连接方式更加简单有效，通过电机更加便于驱动从动齿轮进行转动，从而通过从动齿轮的转动带动两侧板进行同步转动，使得整个支撑架带动种植箱进行转动，使得种植箱降至低处的操作更加易于实施，增加了便捷性。

进一步设置：联动装置包括与从动齿轮相啮合的主动齿轮、连接于两主动齿轮之间的连杆、设于连杆中间且与连杆同轴的蜗轮、连接于电机且与蜗轮相啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过蜗轮和蜗杆的配合使用，使得电机便捷地对连杆进行驱动，连杆在转动时带动自身两端的主动齿轮进行转动，从而带动两侧的从动齿轮进行转动，使得电机对于支撑架的驱动效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：转轴沿自身长度方向的两端螺纹连接有相互对称且与侧板相抵触的固定螺钉，不仅通过固定螺钉更加简单方便地将转轴转动连接于两侧板之间，且对转轴的轴向位移进行限制，有效避免了转轴由于轴向位移而从侧板上脱落的情况，从而提高了整个支撑架的稳定性，而且由于固定螺钉可拆卸连接于转轴，所以通过固定螺钉的旋入和旋出可方便地对转轴进行安装和拆卸，当转轴需要进行更换时，提高了操作的简便性。

附图说明

图1是本实施例生态声屏障的结构示意图；

图2是本实施例支撑架的结构示意图；

图3是本实施例限位孔的位置示意图；

图4是本实施例驱动装置的结构示意图；

图5是图4中A处的放大示意图；

图6是本实施例支撑架的转动示意图。

图中，1、本体；2、活动槽；3、支撑架；31、侧板；32、转轴；33、固定螺钉；4、驱动装置；41、电机；42、从动齿轮；43、联动装置；431、主动齿轮；432、连杆；433、蜗轮；434、蜗杆；5、种植箱；51、连接板；52、橡胶层；6、限位孔；7、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种生态声屏障，如图1至图2所示，包括竖直设置于地面上的本体1，本体1的一侧开设有竖向的活动槽2，活动槽2沿长度方向的两侧分别设有两侧板31，两侧板31相互对称且竖直设置，两侧板31之间由上至下依次间隔设置有若干转轴32，且转轴32沿侧板31的高度方向等间距间隔设置，转轴32沿自身长度方向的两端均螺纹连接有固定螺钉33，两固定螺钉33相互对称设置，且均与对应方向的侧板31相抵触。

转轴32上转动连接有种植箱5，种植箱5沿转轴32的长度方向设置，种植箱5上侧沿自身长度方向的两侧设有连接板51，连接板51均穿设于转轴32，种植箱5的底部设置有橡胶层52。

如图3至图5所示，侧板31的底端平行设置有从动齿轮42，且从动齿轮42设于本体1的内部，从动齿轮42与侧板31之间连接有连接轴7，连接轴7同时与从动齿轮42以及侧板31垂直，从动齿轮42连接有与自身处于同一平面的主动齿轮431，且主动齿轮431与从动齿轮42之间相互啮合，两主动齿轮431之间同轴连接有连杆432，连杆432同时与两主动齿轮431相互垂直，本体1的内部沿连杆432长度方向的两侧开设有供对应方向连杆432端部嵌入的限位孔6，连杆432的中间位置处设有与主动齿轮431平行的蜗轮433，且蜗轮433与连杆432同轴设置，蜗轮433连接有与自身相互配合的蜗杆434，蜗轮433与蜗杆434之间相互啮合，蜗杆434背离蜗轮433的一端连接有电机41。

生态声屏障正常使用时，两个侧板31均与活动槽2的内壁相抵触，且此时侧板31均处于竖直状态，由于蜗轮433与蜗杆434的自锁作用，此时侧板31不会由于自身的重力作用而进行转动，所以两侧的侧板31均可以保持稳定，种植箱5也由上至下依次间隔设置，在种植箱5内进行植物的种植，通过本体1自身起到隔音的效果，通过种植箱5内的植物起到净化空气以及绿化作用。

当植物箱内的植物需要进行更换时，启动电机41，此时电机41驱动蜗杆434进行转动，蜗杆434的转动带动与自身啮合的蜗轮433进行转动，蜗轮433的转动又带动整个连杆432进行转动，从而使得连杆432两端的主动齿轮431也随之进行转动，由于从动齿轮42与主动齿轮431相啮合，所以主动齿轮431带动从动齿轮42进行转动，由于从动齿轮42通过连接轴7与侧板31相连接，所以侧板31向靠近地面的方向进行转动，且两侧板31同步向下进行转动，即整个支撑架3向下进行转动。

如图6所示，支撑架3在向下转动的过程中，由于种植箱5转动连接于转轴32上，所以种植箱5由于自身的重力始终保持开口朝上的状态，使得种植箱5内的植物不易从种植箱5内洒出，支撑架3在转动时逐渐与地面靠近，支撑架3上的种植箱5也逐渐与地面相抵触，当支撑架3上最上方的种植箱5与地面相抵触时，支撑架3停止转动，此时支撑架3与地面平行，所有种植箱5都与地面相抵触，从而使得工作人员便于对种植箱5内的植物进行更换。

当需要对种植箱5进行整体的更换时，将对应转轴32两端的固定螺钉33向外旋出，使得固定螺钉33与转轴32分离，此时转轴32可沿轴线方向进行位移，将转轴32从侧板31上取出，此时种植箱5不与侧板31连接，从而便于进行更换；对新的种植箱5进行安装时，首先将种植箱5植物两侧板31之间指定位置处，再将转轴32插入至侧板31以及连接板51中，再将固定螺钉33旋入至转轴32的两端，直至固定螺钉33与对应位置处的侧板31相抵触，从而完成安装。

在完成植物的更换后，启动电机41，此时电机41驱动蜗杆434沿与刚才方向相反的方向进行转动，蜗杆434的转动带动与自身啮合的蜗轮433进行转动，蜗轮433的转动又带动整个连杆432进行转动，从而使得连杆432两端的主动齿轮431也随之进行转动，由于从动齿轮42与主动齿轮431相啮合，所以主动齿轮431带动从动齿轮42进行转动，由于从动齿轮42通过连接轴7与侧板31相连接，所以侧板31向靠近活动槽2的方向进行转动，且两侧板31同步向上进行转动，即整个支撑架3向上进行转动，直至两个侧板31与活动槽2的内壁相抵触，此时所有的种植箱5复位完成，整个生态声屏障进行正常工作。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。