一种防撕裂橡胶跑道的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶跑道，尤其是一种预制型橡胶跑道。

背景技术：

预制型橡胶跑道，它含有摩擦面层、吸震底层和设置在吸震底层与地基之间的胶粘剂层，为减轻橡胶跑道的重量及增加吸震效果，传统橡胶跑道通常还在吸震底层上开设若干相互独立的凹槽。传统预制型橡胶跑道存在的缺点在于：其抗拉力性能不足，尤其在跑道起跑位置，长期被运动员金属钉鞋的蹬踏，易造成跑道的撕裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防撕裂橡胶跑道。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括摩擦面层和吸震底层，其特征在于：所述摩擦面层和吸震底层中间设置加强网格布。

所述的防撕裂橡胶跑道，其特征在于：所述加强网格布为玻璃纤维网格布或铁氟龙网格布或改性塑料网格布。

所述的防撕裂橡胶跑道，其特征在于：所述加强网格布的网孔孔径为2-5mm。

所述的防撕裂橡胶跑道，其特征在于：所述吸震底层上设有交叉排列的横向支撑筋 、纵向支撑筋，所述横向支撑筋倾斜设置。

所述的防撕裂橡胶跑道，其特征在于：所述横向支撑筋的倾斜角α为30°-45°。

所述的防撕裂橡胶跑道，其特征在于：所述横向支撑筋 、纵向支撑筋之间设有缺口。

本实用新型的防撕裂橡胶跑道优点如下：通过在所述摩擦面层和吸震底层中间设置加强网格布，能大大提高跑道的抗拉力性，从而达到防止撕裂的目地。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3本实用新型的吸震底层结构示意图。

具体实施方式

参照图1-3所示，本实用新型的防撕裂橡胶跑道, 它含有摩擦面层1、吸震底层2，所述摩擦面层1和吸震底层2中间设置加强网格布3，所述加强网格布3通过加温硫化与所述摩擦面层1和吸震底层2融为一体。所述强网格布3为玻璃纤维网格布或铁氟龙网格布或改性塑料网格布或其它复合材料网格布，所述吸震底层2与地基之间设置有胶粘剂层。所述的摩擦面层1通常采用EPDM（三元乙丙橡胶）制成。

优选的：所述加强网格布3的网孔孔径为2-5mm，理想为3mm,以达到最佳的抗拉效果。

优选的：所述吸震底层2上设有交叉排列的横向支撑筋 4、纵向支撑筋 4′，所述横向支撑筋 4、纵向支撑筋 4′之间形成凹槽，通过设置支撑筋以增加吸震底层的缓冲效果。为进一步增加其缓冲效果，所述横向支撑筋 4倾斜设置。且所述横向支撑筋 4的倾斜角α为30°-45°，理想为36°。

优选的：所述横向支撑筋 4、纵向支撑筋 4′上设置缺口5，通过设置缺口5使吸震底层上的凹槽全部连通，以达到分散气体，防止胶跑道局部起泡的作用。

上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。