铣刨机刀头的制作方法

文档序号:13356285阅读:775来源:国知局

本实用新型涉及铣刨机设备的零部件,更具体地说,它涉及一种铣刨机刀头。



背景技术:

用于在硬地中采矿或挖掘的设备包括铣刨机设备,其中安装有多个突出铣刨机刀头与地面接合。铣刨机刀头在它们随筒旋转时咬入地面,从而冲击泥土并且从表面去除或打碎泥土的作用。

由于铣刨机刀头需要直接与地面接触,受到的摩擦力极大,长久工作的情况下,极易受到磨损,损坏后的铣刨机刀头会变钝,难以快速地插入到地面内,造成工作效率低下。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种凿地更加快速,而且持久耐用的铣刨机刀头。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种铣刨机刀头,包括刀柄和刀尖部,所述刀柄相对刀尖部的另一端上设有螺纹接头,所述刀柄的横截面呈圆形设置,横截面的大小由螺纹接头的一端朝向刀尖部的一端逐渐递增,所述刀尖部上罩设有耐磨罩,所述耐磨罩与刀尖部呈一体设置,由耐磨罩的顶端部位朝向耐磨罩的边缘部位设有四道条形槽,四道条形槽相对耐磨罩尖端部位的一端相互连通,将耐磨罩分设成四个部分的耐磨区,每个耐磨区上均设有四条耐磨条,所述耐磨条的横截面均呈半圆形设置,耐磨条由耐磨区的尖端部位朝向耐磨区的边缘部位呈间隙设置,且耐磨条的长度由耐磨区的尖端部位朝向耐磨区的边缘部位逐渐递增。

本实用新型进一步设置为:所述条形槽的宽度由耐磨罩的顶端部位朝向耐磨罩的边缘部位逐渐递减,所述条形槽的深度为4mm,所述条形槽宽度最小的部分为2mm,宽度最大的部分为5mm。

本实用新型进一步设置为:所述刀柄与刀尖部呈一体设置,所述刀尖部由硬质合金制成。

通过采用上述技术方案,在刀尖部耐磨罩的设置,可以提升整体刀头的耐磨性能。在耐磨罩上设有的耐磨条,可以提升刀头与地面接触时的摩擦力,辅助将地面上的混泥土面层挖开。在耐磨罩上设有条形槽,可以增加刀头的锋利程度,增加了棱角,凿地更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、刀柄;10、螺纹接头;2、刀尖部; 20、耐磨罩;21、条形槽;22、耐磨区;23、耐磨条。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种铣刨机刀头实施例做进一步说明。

一种铣刨机刀头,包括刀柄1和刀尖部2,所述刀柄1相对刀尖部2的另一端上设有螺纹接头10,所述刀柄1的横截面呈圆形设置,横截面的大小由螺纹接头10的一端朝向刀尖部2的一端逐渐递增,所述刀尖部2上罩设有耐磨罩20,所述耐磨罩20与刀尖部2呈一体设置,由耐磨罩20的顶端部位朝向耐磨罩20的边缘部位设有四道条形槽21,四道条形槽21相对耐磨罩20尖端部位的一端相互连通,将耐磨罩20分设成四个部分的耐磨区22,每个耐磨区22上均设有四条耐磨条23,所述耐磨条23的横截面均呈半圆形设置,耐磨条23由耐磨区22的尖端部位朝向耐磨区22的边缘部位呈间隙设置,且耐磨条23的长度由耐磨区22的尖端部位朝向耐磨区22的边缘部位逐渐递增。所述条形槽21的宽度由耐磨罩20的顶端部位朝向耐磨罩20的边缘部位逐渐递减,所述条形槽21的深度为4mm,所述条形槽21宽度最小的部分为2mm,宽度最大的部分为5mm。所述刀柄1与刀尖部2呈一体设置,所述刀尖部2由硬质合金制成。

刀柄1上设有螺纹接头10,使得刀头可以通过螺纹固定在铣刨机上,拆卸安装便捷。在刀尖部2上设有耐磨罩20,耐磨罩20可以提升整体刀头的耐磨性能。在耐磨罩20上设有条形槽21, 条形槽21的设置使得耐磨罩20具有棱角,可以增强刀头的凿地能力,而且在凿地时,条形槽21起到暂时存放泥土的作用,可以使得刀头快速凿进地面。将条形槽21的宽度呈逐渐缩小的形状设置,可以使得耐磨罩20的边缘位置牢固性能好。在每个耐磨区22上设有耐磨条23,耐磨条23可以增强摩擦力,不平整的外表面起到快速破坏路面的作用,辅助凿地工作,同时保护刀尖部2减少磨损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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