一种安全型水泥底面整平机及其安装拆卸方法与流程

本发明属于整平机技术领域，具体涉及一种安全型水泥底面整平机及其安装拆卸方法。

背景技术：

整面机是一种通过电机驱动振动辊轴，通过摊铺振动辊轴设计结构上的特点，有效地把高出来的混凝土削平的道路施工机械，广泛应用于高等级公路、市政道路、机场跑道、水利、斜坡等工程的混凝土面层摊铺整平。

现有的整平机在使用时存在着一定的问题，当整平机在使用时，底部横柱会直接与水泥接触，由于整平机清洗特别困难，且当整平机使用完成后，如果清理不够彻底，就会使得底端横柱在下次工作时对地面产生瑕疵，使得工作进展缓慢，降低了整平机的工作效益和经济效益，现有的整平机在使用时水泥会对电机造成一定的入侵损坏，由于电机放置在整平机的中间，且没有保护装置，所以当机器运转时，水泥很有可能飞溅在电机表面进入电机内部，这不仅带来极大的安全隐患，同时降低了电机的使用寿命，一旦电机内部水泥凝固时，电机的工作效率也会下降，不仅延误了工程进展，同时带来了经济损失，现有的整平机在使用移动时特别麻烦，由于整平机的体积过于庞大，重量较重，所以很难移动搬运，这不仅增加了工作人员的工作难度，同时由于方法不是特别合理，很有可能对整平机造成损坏，不仅降低了整平机的使用寿命，同时带来了经济损失的问题，为此我们提出一种安全型水泥底面整平机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全型水泥底面整平机及其安装拆卸方法，以解决上述背景技术中提出的现有的整平机在使用时存在着一定的问题，当整平机在使用时，底部横柱会直接与水泥接触，由于整平机清洗特别困难，且当整平机使用完成后，如果清理不够彻底，就会使得底端横柱在下次工作时对地面产生瑕疵，使得工作进展缓慢，降低了整平机的工作效益和经济效益，现有的整平机在使用时水泥会对电机造成一定的入侵损坏，由于电机放置在整平机的中间，且没有保护装置，所以当机器运转时，水泥很有可能飞溅在电机表面进入电机内部，这不仅带来极大的安全隐患，同时降低了电机的使用寿命，一旦电机内部水泥凝固时，电机的工作效率也会下降，不仅延误了工程进展，同时带来了经济损失，现有的整平机在使用移动时特别麻烦，由于整平机的体积过于庞大，重量较重，所以很难移动搬运，这不仅增加了工作人员的工作难度，同时由于方法不是特别合理，很有可能对整平机造成损坏，不仅降低了整平机的使用寿命，同时带来了经济损失的问题，为此我们提出一种安全型水泥底面整平机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安全型水泥底面整平机，包括调节机构、保护机构和移动机构，所述调节机构包括整平机主体、横柱和保护板，所述整平机主体的底端设置有横柱，所述横柱的两侧设置有固定柱，所述横柱的底端设置有保护板，所述横柱的一侧表面设置有固定螺栓，且固定螺栓和横柱通过内外螺纹旋转固定连接，所述横柱的两侧设置有滑块，所述保护板的内部相对于滑块的位置处设置有滑轨，且横柱和保护板通过滑块滑动连接。

所述保护机构包括挡板，所述挡板的两侧底端设置有滑轮，所述支柱的顶端相对于滑轮的位置处设置有固定槽，且固定槽和支柱为一体式结构。

所述移动机构包括底座，所述横柱的底端设置有底座，且底座和万向轮通过螺母内外螺纹旋转固定连接，所述底座的两侧底端设置有万向轮，所述万向轮的底端设置有固定座，且万向轮和固定座通过焊接固定连接。

优选的，所述固定柱的一侧设置有把手，所述固定柱的顶端设置有滑槽，且滑槽和固定柱通过螺母内外螺纹旋转固定连接。

优选的，所述横柱的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧设置有电机，所述横柱的中间设置有转轴。

优选的，所述横柱的顶端设置有支柱，且支柱和固定柱为一体式结构。

优选的，所述保护板为中空长方体结构，且保护板的一侧相对于固定螺栓的底端处设置有内螺纹，通过固定螺栓与内螺纹旋转将保护板固定到横柱的底端。

所述的一种安全型水泥底面整平机的安装拆卸方法：

首先将保护板安装到横柱的底端，将保护板的一侧滑轨对准横柱的滑块，然后缓缓推动，使得保护板与横柱紧密贴合，当横柱的一端滑动到保护板的一端，然后旋转固定螺栓，通过固定螺栓与保护板内部一侧的内螺纹旋转将保护板固定到横柱的底端，拆卸时只需反方向旋转固定螺栓，使得固定螺栓与保护板内部一侧的内螺纹分离，然后将保护板向反方向滑动，使保护板与横柱分离；当整平机主体在工作时，通过滑轮滑动挡板至电机的位置处，将电机保护在内，当维修和检查时，将挡板向一侧滑动，将电机展露出来；当整平机主体使用完成后，将保护板从横柱4的底端滑动出去，然后将底座安装在横柱的底端，通过底座的凹槽与横柱4卡合，从而将整平机主体一侧的横柱固定于底座上，然后将整平机主体另一侧的横柱也固定于底座上，使整平机主体能够随时移动，拆卸时将底座与整平机主体分离，然后将底座与另一侧整平机主体分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构科学合理，使用安全方便，保护板和固定螺栓的设置减少了整平机下次工作出现瑕疵的情况，在整平机工作前将保护板安装到整平机底端，即可正常使用工作，然后工作完成后将整平机底端的保护板抽出即可，不仅减少了整平机底端与水泥的接触，同时不会影响整平机下次的使用，加快了工作进展，增加了工作效率，增加了经济效益，挡板和滑轮的设置增加了电机的安全性，在机器运转前，只需将挡板滑动到电机的位置处，即可减少水泥与电机的接触，不经减少了安全隐患，增加了电机的使用寿命，减少了水泥进入到电机内部，保证了电机的工作效率，加快了工作进展，减少了经济损失，底座和万向轮的设置使得整平机移动特别方便，只需将保护板拆卸后，然后将底座安装到整平机底端，通过底座与横柱的卡合即可实现整平机移动，降低了工作人员的工作难度，且使用方法较为合理，减少了对整平机的损坏，增加了整平机的使用寿命，增加了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的保护板立体图；

图3为本发明的保护板剖视图；

图4为本发明的挡板剖视图；

图5为本发明的底座立体图；

图中：1、把手；2、固定柱；3、转盘；4、横柱；5、电机；6、转轴；7、支柱；8、整平机主体；9、滑槽；10、保护板；11、固定螺栓；12、滑轨；13、滑块；14、固定槽；15、挡板；16、滑轮；17、底座；18、万向轮；19、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种安全型水泥底面整平机，包括调节机构、保护机构和移动机构，调节机构包括整平机主体8、横柱4和保护板10，整平机主体8的底端通过焊接连接有横柱4，横柱4的两侧通过焊接连接有固定柱2，横柱4的底端通过卡合连接有保护板10，横柱4的一侧表面设置有固定螺栓11，且固定螺栓11和横柱4通过内外螺纹旋合固定连接，横柱4的两侧设置有滑块13，保护板10的内部相对于滑块13的位置处设置有滑轨12，且横柱4和保护板10通过滑块13滑动连接。

保护机构包括挡板15，挡板15的两侧底端通过螺栓连接有滑轮16，支柱7的顶端相对于滑轮16的位置处设置有固定槽14，且固定槽14和支柱7为一体式结构。

移动机构包括底座17，横柱4的底端设置有底座17，且底座17和万向轮18通过螺母内外螺纹旋转固定连接，底座17的两侧底端通过螺栓连接有万向轮18，万向轮18的底端设置有固定座19，且万向轮18和固定座19通过焊接固定连接。

为了使整平机主体8移动使用更加方便，本实施例中，优选的，固定柱2的一侧设置有把手1，固定柱2的顶端设置有滑槽9，且滑槽9和固定柱2通过螺母内外螺纹旋转固定连接。

为了使整平机主体8工作更加便捷，本实施例中，优选的，横柱4的一侧设置有转盘3，转盘3的一侧设置有电机5，横柱4的中间设置有转轴6。

为了增加整平机主体8的稳定性，本实施例中，优选的，横柱4的顶端设置有支柱7，且支柱7和固定柱2为一体式结构。

为了使保护板10与整平机主体8固定性更佳，本实施例中，优选的，保护板10为中空长方体结构，且保护板10的一侧相对于固定螺栓11的底端处设置有内螺纹，通过固定螺栓11与内螺纹旋转将保护板10固定到横柱4的底端。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本发明之前，应先检查，检查无误后便可使用，在使用时首先将保护板10安装到横柱4的底端，将保护板10的一侧滑轨12对准横柱4的滑块13，然后缓缓推动，使得保护板10与横柱4紧密贴合，当横柱4的一端滑动到保护板10的一端，然后旋转固定螺栓11，通过固定螺栓11与保护板10内部一侧的内螺纹旋转将保护板10固定到横柱4的底端，拆卸也十分简单，只需反方向旋转固定螺栓11，使得固定螺栓11与保护板10内部一侧的内螺纹分离，然后将保护板10向反方向滑动，使得保护板10与横柱4分离即可，将挡板15滑动到电机5的位置处，通过挡板15两侧底端设置的滑轮16可以在固定槽14的内部滑动，当整平机主体8在工作时，可滑动挡板15，带动滑轮16滑动到电机5的位置处，将电机5保护在内，当维修和检查时，只需将挡板15向一侧滑动，即可将电机5展露出来，当整平机主体8使用完成后，将保护板10从横柱4的底端滑动出去，然后将底座17安装在横柱4的底端，通过底座17的凹槽与横柱4卡合，从而将整平机主体8一侧的横柱4固定于底座17上，然后将整平机主体8另一侧的横柱4也固定于底座17上，即可实现整平机主体8的两侧底端安装了底座17，即可使得整平机主体8可随时移动，拆卸也十分简单，只需将底座17与整平机主体8分离，然后将底座17与另一侧整平机主体8分离即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。