本发明涉及洒水车结构技术领域，尤其涉及一种简易洒水车用自动摇摆装置。
背景技术
随着我国对环保的越来越重视，绿色施工成为了施工项目中的一项重要工作，其中洒水降尘则是其中的一项日常工作。因此，出现了很多种洒水设备，其中使用电动或人力三轮车改装洒水车则是比较常见的做法，一般将水箱安置在三轮车车厢中，然后接一根水管和花洒，使用时将阀门打开。但该装置只能朝固定方向喷洒，为了增大喷洒范围，需要制作安装一种能够和车动力联动的摇摆装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种简易洒水车用自动摇摆装置，旨在增大洒水车的喷洒范围。
为实现上述目的，本发明提供一种简易洒水车用自动摇摆装置，包括支撑支架、蜗杆、齿轮盘、摇杆、摆臂、横梁、软管以及花洒，其中，
所述蜗杆和横梁分别安装于支撑支架的两端，横梁上设有用于供摆臂穿过的开槽，蜗杆与洒水车动力输出轴连接，蜗杆与齿轮盘啮合设置，摇杆的一端与齿轮盘连接，摇杆的另一端与摆臂连接，摆臂的尾部容纳于开槽中且相对于其可左右移动，花洒安装于摆臂的尾端且与软管连接，蜗杆旋转时带动齿轮盘转动，通过摆臂的传递作用带动摆臂的尾部在开槽中摆动，进而带动花洒摆动。
优选地，所述齿轮盘上安装有万向球轴，摇杆与万向球轴连接。
优选地，所述摇杆包括连接杆以及位于连接杆一侧的u形连接臂，u形连接臂与摆臂通过插销铰接，连接杆通过万向球轴与齿轮盘连接。
优选地，所述摇杆由圆钢和钢制u型槽组合而成。
优选地，所述支撑支架包括两前立柱、两后立柱以及连接前立柱和后立柱的支撑梁，蜗杆架设于两前立柱上，横梁架设于两后立柱上。
优选地，所述简易洒水车用自动摇摆装置还包括位于摆臂下方的软管套管，软管依次穿过软管套管和摆臂后与花洒连接。
优选地，所述蜗杆上固定有两锥盘，两锥盘之间设置有弹性件以调整两者之间距离，两锥盘上套有传动皮带以与洒水车动力输出轴连接，通过调整两锥盘之间距离以调整摆臂摆动频率。
优选地，所述弹性件为套于蜗杆上的弹簧，弹簧的两端分别与两锥盘固定连接。
优选地，所述简易洒水车用自动摇摆装置还包括位于支撑支架下方的底板，底板上焊接有底座，齿轮盘安装于底座上且相对于其可转动。
优选地，所述横梁和蜗杆均在支撑支架上水平放置，蜗杆的安装高度高于横梁的安装高度。
本发明提出的简易洒水车用自动摇摆装置，具有以下有益效果。
（1）通过在洒水车上安装本装置，依靠摆臂的水平摆动从而增大洒水面积，提高了洒水效率、降尘以及洒水效果。
（2）本装置可有效利用了洒水车的轴动力作为动力输入，无需专门配置电机，且可以和洒水车行走形成联动，车动则装置运行，车停则装置也停止。
（3）可以根据地面尘土的厚度设定摇摆频率，有效提高降尘效率，节约用水。
附图说明
图1为本发明简易洒水车用自动摇摆装置一视角的结构示意图；
图2为本发明简易洒水车用自动摇摆装置安装于洒水车时的结构示意图；
图3为本发明简易洒水车用自动摇摆装置另一视角的结构示意图。
图中，1-支撑支架、2-齿轮盘、3-蜗杆、4-摇杆、5-摆臂、6-横梁、7-花洒、8-锥盘、9-软管、10-软管套管、11-万向球轴、12-传动皮带、13-水箱。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图3，本优选实施例中，一种简易洒水车用自动摇摆装置，包括支撑支架1、蜗杆3、齿轮盘2、摇杆4、摆臂5、横梁6、软管9以及花洒7，其中，
蜗杆3和横梁6分别安装于支撑支架1的两端，蜗杆3安装于支撑支架1上且可转动，横梁6上设有用于供摆臂5穿过的开槽，蜗杆3与洒水车动力输出轴连接，蜗杆3与位于其下方的齿轮盘2啮合设置，摇杆4的一端与齿轮盘2连接，摇杆4的另一端与摆臂5连接以传递动力，摆臂5的尾部容纳于开槽中且相对于其可左右移动，花洒7安装于摆臂5的尾端且与软管9连接以进行洒水，蜗杆3旋转时带动齿轮盘2转动，通过摆臂5的传递作用带动摆臂5的尾部在开槽中摆动，进而带动花洒7摆动以实现摆动洒水。
本实施例中，齿轮盘2上安装有万向球轴11，摇杆4与万向球轴11连接。齿轮盘2安装于蜗杆3的下方。蜗杆3的直径为8mm，螺纹长度10mm，齿轮盘2直径100mm，其与蜗杆3组成传动机构，摆臂5由pvc管制成，支撑支架1由□20×10mm方钢焊接制成。
具体地，摇杆4包括连接杆以及位于连接杆一侧的u形连接臂，u形连接臂与摆臂5通过插销铰接，连接杆通过万向球轴11与齿轮盘2连接。摇杆4由φ4mm圆钢及钢制u型槽组合而成。
本实施例在此提供一种支撑支架1的具体结构：其包括两前立柱、两后立柱以及连接前立柱和后立柱的支撑梁，蜗杆3架设于两前立柱上，横梁6架设于两后立柱上。前立柱的高度为140mm，后立柱的高度为100mm。横梁6可由两根d10的pvc管和一个椭圆形环搭接制作而成。前立柱和后立柱之间间隔210mm。支撑梁与前立柱和后立柱焊接，开槽具体为椭圆形。
进一步地，本简易洒水车用自动摇摆装置还包括位于摆臂5下方的软管套管10，软管9依次穿过软管套管10和摆臂5后与花洒7连接。软管套管10竖直设置。软管套管10一方面对软管9起保护作用，防止软管9被外物损伤，另一方面软管套管10起限定软管9的路线作用。
本实施例中通过以下结构实现动力传动。在蜗杆3上固定有两锥盘8，两锥盘8之间设置有弹性件以调整两者之间距离，两锥盘8上套有传动皮带12以与洒水车动力输出轴连接，通过调整两锥盘8之间距离以调整摆臂5摆动频率。两锥盘8安装于蜗杆3延伸于支撑支架1外的端部，本实施例中，弹性件为套于蜗杆3上的弹簧，弹簧的两端分别与两锥盘8固定连接。弹簧具有选材方便的优点。
本简易洒水车用自动摇摆装置还包括位于支撑支架1下方的底板，底板上焊接有底座，齿轮盘2安装于底座上且相对于其可转动。底座的上部开孔并安装轴承，安装齿轮盘2后，用螺帽拧紧。
横梁6和蜗杆3均在支撑支架1上水平放置，蜗杆3的安装高度高于横梁6的安装高度。
本简易洒水车用自动摇摆装置其制作过程如下。
1、第一步首先在洒水三轮车货箱底部按图纸进行放样定位，确定各个部件的位置。然后焊接支撑支架1的4根立柱（□20×10mm），其中前端（洒水三轮车车头方向为前）两根立柱高140mm，上部开孔安装轴承并将蜗杆3穿入；后端的两根立柱高100mm，上部开孔并将pvc管制成的横梁6穿入（摆臂5由一根d18的pvc管底部开槽制作而成，横梁6由两根d10的pvc管和一个椭圆形环搭接制作而成）。焊接两对立柱间的支撑梁（□20×10mm）。
2、在底板上焊接齿轮盘2的底座（□20×10mm），上部开孔安装轴承，然后安装齿轮盘2，并用螺帽拧紧；
3、在齿轮盘2上安装万向球轴11，并通过插销安装摆臂5；
4、将摆臂5从横梁6中的开槽后端穿入，摆臂5的前端与摇杆4后端的u型槽通过插销连接。
5、将软管9穿入pvc管中，并从摆臂5后端穿出接上花洒7。
6、在蜗杆3的端部安装一对锥盘8，两锥盘8中间设置短弹簧。
7、通过传动皮带12套于锥盘8上，以将锥盘8与洒水三轮车动力系统连接。
本简易洒水车用自动摇摆装置其安装过程如下。
1、如图2所示，在底板上开孔，然后将本自动摇摆装置通过螺栓安装在洒水三轮车车厢底部。
2、在洒水车底板上开孔，将软管9穿过孔洞，与车厢上的水箱13阀门连接起来。
3、将锥盘8通过传动皮带12与车动力输出轴连接。
4、启动洒水车进行调试。
本简易洒水车用自动摇摆装置其使用过程如下。
a.首先打开水箱13阀门，然后开动洒水三轮车，这时传动机构开始运作，花洒7开始循环摇摆，使洒水范围扩大。工作时，通过车轴动力带动蜗杆3转动，蜗杆3通过螺纹将动力传递给齿轮盘2，齿轮盘2在转动过程中，通过万向球轴11带动摇杆4随之转动，由于摇杆4的轴向转动被摆臂5限制，因此只能做上下和左右移动，又因为上下方向与摆臂5是活动连接，因此摇杆4最终能够传递给摆臂5的只有水平左右方向的摆动。在摆臂5摆动过程中，由于横梁6上开设有椭圆形的开槽，因此摆臂5可以自由调整水平角度。
b.如果需要调节摆动的频率，则可以通过调节锥盘8处的调节螺母，调节两个锥盘8间的间距，使皮带传动比发生变化，从而达到调节摆动频率的效果。
本实施例提出的简易洒水车用自动摇摆装置，具有以下有益效果。
（1）通过在洒水车上安装本装置，依靠摆臂5的水平摆动从而增大洒水面积，提高了洒水效率、降尘以及洒水效果。
（2）本装置可有效利用了洒水车的轴动力作为动力输入，无需专门配置电机，且可以和洒水车行走形成联动，车动则装置运行，车停则装置也停止。
（3）可以根据地面尘土的厚度设定摇摆频率，有效提高降尘效率，节约用水。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。