沙箱及盖梁组合支架安装装置的制作方法

本发明涉及桥梁工程的技术领域，尤其是指一种沙箱及盖梁组合支架安装装置。

背景技术：

在日益发达的交通运输网络中,由于运输量的逐年增大，交通网络不断完善，新建线路日益增多。在城市高架桥总体线型设计中，为了克服地面复杂情况和桥下通行的影响，常常采用悬臂盖梁桥墩及预应力预制小箱梁相结合的结构形式。就高速公路而言，两端悬挑较小的圆柱墩相对较多,该种形式从设计到施工技术比较成熟。近年来，随之高速公路设计的不断完善,长悬臂预应力盖梁工程也越来越多，而相关施工工艺在国内尚无成熟的经验可供借鉴，相关施工技术亟待研究。

盖梁施工按常规是使用钢管、钢门式满堂支架支撑体系或者贝雷架与钢管、钢门式架的混合支撑体系。这类支撑体系的特点是材料用量大，对地基承载力要求高，并且会占用桥下空间，并且搭设困难。具体地，现有常规的施工方法对原地面填筑土压实，然后浇筑混凝土硬化，接着搭设脚手架到盖梁底面，再支设模板。上述需要投入大量的钢管、土和混凝土，且花费时间较长。常规搭设脚手架施工速度非常慢并且效率低，严重影响盖梁施工进度，且需投入大量的费用。

为了克服上述问题，中国实用新型专利（cn205443958u）公开了一种大悬臂盖梁的组合桁架支架，采用缀板格构式组合桁架支架，整个支架体系主要分为下支腿、组合桁架、分配梁、砂箱和三脚托架五个模块，安装时利用槽钢和螺栓将五个模块由下到上依次连接成一个整体，下面两个模块由承台上的四个格构式立柱组成，下立柱与上立柱间的横梁为下横梁，上横梁上按支架竖向杆件位置布设用于支撑盖梁三角托架及设置工作平台的分配梁；方形砂箱设置在分配梁和三角托架之间，斜撑将上横梁与下横梁端头以销子铰接，同时在前后斜撑之间均用横向横联连接，上横梁之间和下横梁之间焊接横梁横联及斜撑。上述虽然避免了搭设脚手架，但是操作复杂，导致工作效率低。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中操作复杂，导致效率高的问题，从而提供一种操作简单，有效提高工作效率的沙箱及盖梁组合支架安装装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种沙箱，包括第一箱体以及第二箱体，所述第一箱体位于所述第二箱体内，且可沿所述第二箱体运动，所述第一箱体包括位于顶部的第一法兰盘、位于底部的底板以及连接所述第一法兰盘与所述底板的第一连接件，由所述第一法兰盘、两个第一连接件以及所述底板围成第一空间，所述第二箱体包括位于底部的第二法兰盘、与所述第二法兰盘相连的第二连接件、放沙蒙头，由所述第二法兰盘以及两个第二连接件围成第二空间，所述第二空间用于置放沙子，所述放沙蒙头位于所述第二箱体的侧面底部。

在本发明的一个实施例中，所述第一连接件之间的直径小于所述第二连接件之间的直径。

在本发明的一个实施例中，所述第一箱体上还设有加强筋。

在本发明的一个实施例中，所述第二箱体还包括连接件，且所述连接件设置在所述第二箱体的侧面。

在本发明的一个实施例中，所述第二箱体还设有肋板，所述肋板设置在所述第二法兰盘上，且向所述第二箱体的顶部延伸。

本发明还提供了一种盖梁组合支架安装装置，盖梁组合支架安装装置，包括承台、位于承台上的支撑桩、位于所述支撑桩上的主梁和分配梁，还包括上述任意一项所述的沙箱，且所述沙箱固定在所述承台上。

在本发明的一个实施例中，所述支撑桩包括与所述沙箱相连的调节部以及与所述主梁相连的固定部，其中所述第一箱体与所述调节部相连。

在本发明的一个实施例中，还包括托架、ｕ型扣紧螺杆及压板，所述主梁上设有所述托架，所述托架上置放所述分配梁，所述分配梁通过所述ｕ型扣紧螺杆及所述压板与所述托架连接。

在本发明的一个实施例中，所述压板紧邻所述托架，且将所述分配梁抵靠在所述托架上。

在本发明的一个实施例中，所述固定部之间设有斜撑以及水平撑，且所述斜撑位于两个水平撑之间。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的沙箱及盖梁组合支架安装装置，包括第一箱体以及第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内，且可沿所述第一箱体运动，所述第一箱体包括位于顶部的第一法兰盘、位于底部的底板以及第一连接件，由所述第一法兰盘、两个第一连接件以及所述底板围成第一空间，所述第二箱体包括位于底部的第二法兰盘、与所述第二法兰盘相连的第二连接件、放沙蒙头，由所述第二法兰盘以及两个第二连接件围成第二空间，所述第二空间用于置放沙子，所述放沙蒙头位于所述第二箱体的侧面底部，当在所述第二空间内装满沙子后，打开所述放沙蒙头，沙子则会从所述第二箱体中流出，从而使所述第一箱体下降，由于整体结构简单，而且制作方便，因此有利于节约成本。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明沙箱的示意图；

图2是本发明第一箱体的主视图；

图3是本发明第一箱体的左视图；

图4是本发明第二箱体的主视图；

图5是本发明盖梁组合支架安装装置的主视图；

图6是本发明盖梁组合支架安装装置的左视图

图7是图6处的局部示意图；

图8是图7的局部放大图。

说明书附图标记说明：10-沙箱，11-第一箱体，11a-第一法兰盘，11b-底板，11c-第一连接件，12-第二箱体，12a-第二法兰盘，12b-第二连接件，12c-放沙蒙头，12d-连接件，12e-肋板，13-承台，14-支撑桩，14a-调节部，14b-固定部，15-主梁，15a-托架，16-分配梁，16a-ｕ型扣紧螺杆，16b-压板，17a-斜撑，17b-水平撑。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2图3和图4所示，本实施例提供一种沙箱10，包括第一箱体11以及第二箱体12，所述第一箱体11位于所述第二箱体12内，且可沿所述第二箱体12运动，所述第一箱体11包括位于顶部的第一法兰盘11a、位于底部的底板11b以及连接所述第一法兰盘11a与所述底板11b的第一连接件11c，由所述第一法兰盘11a、两个第一连接件11c以及所述底板11b围成第一空间，所述第二箱体12包括位于底部的第二法兰盘12a、与所述第二法兰盘12a相连的第二连接件12b、放沙蒙头12c，由所述第二法兰盘12a以及两个第二连接件12b围成第二空间，所述第二空间用于置放沙子，所述放沙蒙头12c位于所述第二箱体12的侧面底部。

本实施例所述沙箱10用于微小调整支架高度，包括第一箱体11以及第二箱体12，所述第二箱体12位于所述第一箱体11内，且可沿所述第一箱体11运动，所述第一箱体11包括位于顶部的第一法兰盘11a、位于底部的底板11b以及连接所述第一法兰盘11a与所述底板11b的第一连接件11c，由所述第一法兰盘11a、两个第一连接件11c以及所述底板11b围成第一空间，所述第二箱体12包括位于底部的第二法兰盘12a、与所述第二法兰盘12a相连的第二连接件12b、放沙蒙头12c，由所述第二法兰盘12a以及两个第二连接件12b围成第二空间，所述第二空间用于置放沙子，所述放沙蒙头12c位于所述第二箱体12的侧面底部，当在所述第二空间内装满沙子后，打开所述放沙蒙头12c，沙子则会从所述第二箱体12中流出，从而使所述第一箱体11下降，由于整体结构简单，而且制作方便，因此有利于节约成本。

为了实现将所述第一箱体11置放在所述第二箱体12内，所述第一连接件11c之间的直径小于所述第二连接件12b之间的直径。为了保证所述第一箱体11的强度，所述第一箱体11上设有加强筋。所述第二箱体12还包括连接件12d，且所述连接件12d设置在所述第二箱体12的侧面，所述连接件12d与连接板（如槽钢）相连，就可以将两个沙箱10相互连接。所述第二箱体12还设有肋板12e，所述肋板12e设置在所述第二法兰盘12a上，且向所述第二箱体12的顶部延伸，通过所述肋板12e可以保证所述第二箱体12的强度。

本实施例中，所述沙箱10的调整区间为0-330mm。所述第一箱体11的高度为355mm，直径为426mm；所述第一法兰盘11a的直径与厚度为600mm*20mm；所述第一连接件11c的直径与厚度分别为426mm*8mm的钢管；所述第二箱体12的高度为400mm，直径为457mm；所述第二法兰盘12a的尺寸为750mm*750mm*20mm；所述第二连接件12b为457mm*12mm的钢管。所述放沙蒙头的尺寸为ф60mm*180mm。

实施例二：

如图5和图6所示，本实施例提供一种盖梁组合支架安装装置，包括承台13、位于承台13上的支撑桩14、位于所述支撑桩14上的主梁15和分配梁16，还包括实施例一所述的沙箱10，且所述沙箱10固定在所述承台13上。

本实施例所述盖梁组合支架安装装置，包括承台13、位于承台13上的支撑桩14、位于所述支撑桩14上的主梁15和分配梁16，还包括所述沙箱10，且所述沙箱10固定在所述承台13上，由于所述沙箱10装满砂子后，当整个支架安装好，打开所述放沙蒙头12c，沙子会从所述第二箱体12里流出来，所述第一箱体11会下降，从而可以达到微小调整支架高度的目的。另外，本发明由于可以根据盖梁高度安装支架，因此可以避免进行地基处理和搭设脚手架，不仅降低了工人的劳动强度，同时减少机械的投入数量，保证了支架搭设的安全，加快了施工速度。

如图7和图8所示，所述支撑桩14包括与所述沙箱相连的调节部14a以及与所述主梁15相连的固定部14b，其中所述第二箱体12与所述调节部14a相连，通过所述调节部14a可以调节所述支撑桩14的高度，且所述调节部14a用于较大幅度调整支架高度。所述盖梁组合支架安装装置还包括托架15a、ｕ型扣紧螺杆16a及压板16b，所述主梁15上设有所述托架15a，所述托架15上置放所述分配梁16，所述分配梁16通过所述ｕ型扣紧螺杆16a及所述压板16b与所述托架15a连接，从而实现了所述主梁15与所述分配梁16的稳固连接。具体地，所述压板16b紧邻所述托架15a，且将所述分配梁16抵靠在所述托架15a上，从而有利于所述分配梁16固定在所述托架15a上。所述固定部14b之间设有斜撑17a以及水平撑17b，通过所述斜撑17a以及水平撑17b可以保证整个装置的稳定性，且所述斜撑的17a位于所述水平撑17b之间，有利于保证整体的稳定性。

所述斜撑17a以及水平撑17b均采用槽钢。所述分配梁16用20#工字钢，每500mm一道；所述u型扣紧螺杆的尺寸采用ф16；所述压板16b的尺寸为12mm*80mm*200mm*；所述主梁15可采用工字钢或者贝雷架。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。