一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的制作方法

本发明涉及压路机技术领域，尤其涉及一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机。

背景技术：

压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机又分钢轮式和轮胎式两类，遇到雨雪天气或者路过泥泞积水路面是难免的事，滚筒的表面容易积存污泥，如不及时进行清洗，容易导致滚筒生锈，但是现有的压路机对滚筒的清洗十分不便，多需要人工清洗，且工作效率缓慢，劳动量大，进而无法满足用户的更高使用需求。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机。

本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机，包括机架，机架上设置有支撑架，支撑架上转动安装有滚筒，所述机架的一侧转动安装有盖板，盖板位于滚筒的上方，所述盖板的底部焊接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴上焊接有支撑板，支撑板的底部焊接有支撑块，支撑块的底部开设有一侧为开口的弧形槽，弧形槽的顶部内壁上焊接有支撑杆，所述弧形槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有驱动轴，且驱动轴与支撑杆转动连接，驱动轴的外侧固定套接有刷筒，刷筒的外侧安装有刷毛，所述驱动轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述支撑块的一侧焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支撑板的底部焊接有固定条，固定条的下方活动安装有第一刮板，第一刮板的顶部开设有第一凹槽，固定条与第一凹槽滑动连接，所述固定条的底部焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端与第一凹槽的底部内壁焊接，且弹簧设置为多个，所述盖板的底部设置有热风机，热风机的输出口上固定连通有排气管的一端，排气管的另一端连通有排气盒，排气盒的底部开设有出气孔，出气孔设置为多个，且多个出气孔均位于滚筒的上方。

优选地，所述机架的一侧焊接有固定板，固定板的顶部焊接有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴上焊接有转动块。

优选地，所述盖板的底部焊接有固定块，固定块与转动块转动连接。

优选地，所述固定条的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块与第一刮板的底部焊接。

优选地，所述支撑块的一侧设置有防尘盖，防尘盖的一侧开设有接线孔。

优选地，所述支撑架上设置有第二刮板，第二刮板与滚筒相适配，且第二刮板为不锈钢材料制成。

优选地，所述支撑杆上开设有固定孔，固定孔与驱动轴转动连接，驱动轴的外侧开设有螺纹，驱动轴的一端螺纹连接有螺母。

优选地，所述第一刮板为塑胶材料制成，第一刮板的底端为倾斜设置，且第一刮板与滚筒相适配。

优选地，所述第一推杆电机的型号为xtl100，驱动电机的型号为rs-775vc-8015，第二推杆电机的型号为xc860。

优选地，所述机架上设置有三个电机开关和风机开关，三个电机开关的型号均为lw26-20/2，三个电机开关分别与第一推杆电机、第二推杆电机和驱动电机电性连接，且风机开关与热风机电性连接。

本发明的有益效果：

通过机架、支撑架、滚筒、盖板、第一推杆电机、支撑板、支撑块、弧形槽、支撑杆、转动孔、驱动轴、刷筒、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、刷毛、固定条、第一刮板、第一凹槽、弹簧、热风机、排气管、排气盒、出气孔、固定板、第二推杆电机、转动块、固定块、限位槽和限位块的配合，遇到雨雪天气，将压路机本体开回工房，滚筒的外侧粘有大量的泥土和雨水，需要对滚筒的外侧进行清理，防止生锈，使用时，开启第一推杆电机，第一推杆电机推动支撑块和第一刮板向靠近滚筒的方向运动，直到刷毛和第一刮板均与滚筒的外侧接触，停止第一推杆电机，同时开启驱动电机和热风机，驱动电机通过第二齿轮和第一齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动刷筒转动，刷筒带动刷毛对滚筒进行清扫，同时使压路机本体进行缓慢运动，使刷毛可以对滚筒进行全面刷洗清洗；

热风机将产生的热量通过排气管进入排气盒内，热量通过出气孔对滚筒进行全面烘干，第一刮板对滚筒进行刮洗，将第二刮板没有刮除的泥土进一步刮除，刮除的过程中，滚筒转动时压动第一刮板，第一刮板压缩弹簧，使两个限位块分别在两个限位槽内滑动，弹簧缓解了滚筒压动第一刮板时的压力，对第一刮板起到保护作用；

清洗完成后，停止驱动电机和热烘机，反向开启第一推杆电机，使刷毛和第一刮板均远离滚筒，停止第一推杆电机，如果需要对刷筒进行清洗或更换时，开启第二推杆电机，第二推杆电机推动转动块向上运动，转动块通过固定块推动盖板向上转动，调节合适后，停止第二推杆电机，使用扳手将螺母从驱动轴上扭下，将刷筒拆下进行更换，通过螺母将更换后的刷筒固定在驱动轴上，反向开启第二推杆电机，使盖板恢复初始状态即可；

本发明经济实用，通过刷毛可以对滚筒的外侧进行刷洗，通过第一刮板可以将滚筒的外侧的泥土进一步刮除，通过热风机可以对滚筒的外侧进行烘干，通过转动盖板可以对刷筒快速更换，有效的防止滚筒的外侧生锈，满足了用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的支撑块、刷筒和驱动电机的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的固定条与第一刮板结构示意图；

图4为本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的a结构示意图；

图5为本发明提出的一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机的b结构示意图。

图中：1机架、2支撑架、3滚筒、4盖板、5第一推杆电机、6支撑板、7支撑块、8弧形槽、9支撑杆、10转动孔、11驱动轴、12刷筒、13第一齿轮、14第二齿轮、15驱动电机、16刷毛、17固定条、18第一刮板、19第一凹槽、20弹簧、21热风机、22排气管、23排气盒、24出气孔、25固定板、26第二推杆电机、27转动块、28固定块、29限位槽、30限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种能够降低滚筒锈蚀程度的压路机，包括架1，机架1上设置有支撑架2，支撑架2上转动安装有滚筒3，机架1的一侧转动安装有盖板4，盖板4位于滚筒3的上方，盖板4的底部焊接有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴上焊接有支撑板6，支撑板6的底部焊接有支撑块7，支撑块7的底部开设有一侧为开口的弧形槽8，弧形槽8的顶部内壁上焊接有支撑杆9，弧形槽8的一侧内壁上开设有转动孔10，转动孔10内转动安装有驱动轴11，且驱动轴11与支撑杆9转动连接，驱动轴11的外侧固定套接有刷筒12，刷筒12的外侧安装有刷毛16，驱动轴11的外侧固定套接有第一齿轮13，支撑块7的一侧焊接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定套接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮13啮合，支撑板6的底部焊接有固定条17，固定条17的下方活动安装有第一刮板18，第一刮板18的顶部开设有第一凹槽19，固定条17与第一凹槽19滑动连接，固定条17的底部焊接有弹簧20的一端，弹簧20的另一端与第一凹槽19的底部内壁焊接，且弹簧20设置为多个，盖板4的底部设置有热风机21，热风机21的输出口上固定连通有排气管22的一端，排气管22的另一端连通有排气盒23，排气盒23的底部开设有出气孔24，出气孔24设置为多个，且多个出气孔24均位于滚筒3的上方，通过机架1、支撑架2、滚筒3、盖板4、第一推杆电机5、支撑板6、支撑块7、弧形槽8、支撑杆9、转动孔10、驱动轴11、刷筒12、第一齿轮13、第二齿轮14、驱动电机15、刷毛16、固定条17、第一刮板18、第一凹槽19、弹簧20、热风机21、排气管22、排气盒23、出气孔24、固定板25、第二推杆电机26、转动块27、固定块28、限位槽29和限位块30的配合，遇到雨雪天气，将压路机本体开回工房，滚筒3的外侧粘有大量的泥土和雨水，需要对滚筒3的外侧进行清理，防止生锈，使用时，将第一推杆电机5、第二推杆电机26、驱动电机15和热风机21与压路机内部电源接通，开启第一推杆电机5，第一推杆电机5推动支撑块7和第一刮板18向靠近滚筒3的方向运动，直到刷毛16和第一刮板18均与滚筒3的外侧接触，停止第一推杆电机5，同时开启驱动电机15和热风机21，驱动电机15通过第二齿轮14和第一齿轮13带动驱动轴11转动，驱动轴11带动刷筒12转动，刷筒12带动刷毛16对滚筒3进行清扫，同时使压路机本体进行缓慢运动，使刷毛可以对滚筒3进行全面刷洗清洗，热风机21将产生的热量通过排气管22进入排气盒23内，热量通过出气孔24对滚筒3进行全面烘干，第一刮板18对滚筒3进行刮洗，将第二刮板没有刮除的泥土进一步刮除，刮除的过程中，滚筒3转动时压动第一刮板18，第一刮板18压缩弹簧20，使两个限位块30分别在两个限位槽29内滑动，弹簧20缓解了滚筒3压动第一刮板18时的压力，对第一刮板18起到保护作用，清洗完成后，停止驱动电机15和热烘机21，反向开启第一推杆电机5，使刷毛16和第一刮板18均远离滚筒3，停止第一推杆电机5，如果需要对刷筒12进行清洗或更换时，开启第二推杆电机26，第二推杆电机26推动转动块27向上运动，转动块27通过固定块28推动盖板4向上转动，调节合适后，停止第二推杆电机26，使用扳手将螺母从驱动轴11上扭下，将刷筒12拆下进行更换，通过螺母将更换后的刷筒12固定在驱动轴11上，反向开启第二推杆电机26，使盖板4恢复初始状态即可，本发明经济实用，通过刷毛16可以对滚筒3的外侧进行刷洗，通过第一刮板18可以将滚筒3的外侧的泥土进一步刮除，通过热风机21可以对滚筒3的外侧进行烘干，通过转动盖板4可以对刷筒12快速更换，有效的防止滚筒3的外侧生锈，满足了用户的使用需求。

本实施例中，机架1的一侧焊接有固定板25，固定板25的顶部焊接有第二推杆电机26，第二推杆电机26的输出轴上焊接有转动块27，盖板4的底部焊接有固定块28，固定块28与转动块27转动连接，固定条17的两侧均开设有限位槽29，限位槽29内滑动安装有限位块30，限位块30与第一刮板18的底部焊接，支撑块7的一侧设置有防尘盖，防尘盖的一侧开设有接线孔，支撑架2上设置有第二刮板，第二刮板与滚筒3相适配，且第二刮板为不锈钢材料制成，支撑杆9上开设有固定孔，固定孔与驱动轴11转动连接，驱动轴11的外侧开设有螺纹，驱动轴11的一端螺纹连接有螺母，第一刮板18为塑胶材料制成，第一刮板18的底端为倾斜设置，且第一刮板18与滚筒3相适配，第一推杆电机5的型号为xtl100，驱动电机15的型号为rs-775vc-8015，第二推杆电机26的型号为xc860，机架1上设置有三个电机开关和风机开关，三个电机开关的型号均为lw26-20/2，三个电机开关分别与第一推杆电机5、第二推杆电机26和驱动电机15电性连接，且风机开关与热风机21电性连接，通过机架1、支撑架2、滚筒3、盖板4、第一推杆电机5、支撑板6、支撑块7、弧形槽8、支撑杆9、转动孔10、驱动轴11、刷筒12、第一齿轮13、第二齿轮14、驱动电机15、刷毛16、固定条17、第一刮板18、第一凹槽19、弹簧20、热风机21、排气管22、排气盒23、出气孔24、固定板25、第二推杆电机26、转动块27、固定块28、限位槽29和限位块30的配合，遇到雨雪天气，将压路机本体开回工房，滚筒3的外侧粘有大量的泥土和雨水，需要对滚筒3的外侧进行清理，防止生锈，使用时，将第一推杆电机5、第二推杆电机26、驱动电机15和热风机21与压路机内部电源接通，开启第一推杆电机5，第一推杆电机5推动支撑块7和第一刮板18向靠近滚筒3的方向运动，直到刷毛16和第一刮板18均与滚筒3的外侧接触，停止第一推杆电机5，同时开启驱动电机15和热风机21，驱动电机15通过第二齿轮14和第一齿轮13带动驱动轴11转动，驱动轴11带动刷筒12转动，刷筒12带动刷毛16对滚筒3进行清扫，同时使压路机本体进行缓慢运动，使刷毛可以对滚筒3进行全面刷洗清洗，热风机21将产生的热量通过排气管22进入排气盒23内，热量通过出气孔24对滚筒3进行全面烘干，第一刮板18对滚筒3进行刮洗，将第二刮板没有刮除的泥土进一步刮除，刮除的过程中，滚筒3转动时压动第一刮板18，第一刮板18压缩弹簧20，使两个限位块30分别在两个限位槽29内滑动，弹簧20缓解了滚筒3压动第一刮板18时的压力，对第一刮板18起到保护作用，清洗完成后，停止驱动电机15和热烘机21，反向开启第一推杆电机5，使刷毛16和第一刮板18均远离滚筒3，停止第一推杆电机5，如果需要对刷筒12进行清洗或更换时，开启第二推杆电机26，第二推杆电机26推动转动块27向上运动，转动块27通过固定块28推动盖板4向上转动，调节合适后，停止第二推杆电机26，使用扳手将螺母从驱动轴11上扭下，将刷筒12拆下进行更换，通过螺母将更换后的刷筒12固定在驱动轴11上，反向开启第二推杆电机26，使盖板4恢复初始状态即可，本发明经济实用，通过刷毛16可以对滚筒3的外侧进行刷洗，通过第一刮板18可以将滚筒3的外侧的泥土进一步刮除，通过热风机21可以对滚筒3的外侧进行烘干，通过转动盖板4可以对刷筒12快速更换，有效的防止滚筒3的外侧生锈，满足了用户的使用需求。

本发明使用过程如下：遇到雨雪天气，将压路机本体开回工房，滚筒3的外侧粘有大量的泥土和雨水，需要对滚筒3的外侧进行清理，防止生锈，使用时，将第一推杆电机5、第二推杆电机26、驱动电机15和热风机21与压路机内部电源接通，开启第一推杆电机5，第一推杆电机5推动支撑板6向下运动，支撑板6推动支撑块7和第一刮板18向靠近滚筒3的方向运动，直到刷毛16和第一刮板18均与滚筒3的外侧接触，停止第一推杆电机5，同时开启驱动电机15和热风机21，驱动电机15带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动驱动轴11转动，驱动轴11带动刷筒12转动，刷筒12带动刷毛16对滚筒3进行清扫，同时使压路机本体进行缓慢运动，使刷毛可以对滚筒3进行全面刷洗清洗，热风机21将产生的热量通过排气管22进入排气盒23内，热量通过出气孔24对滚筒3进行全面烘干，第一刮板18对滚筒3进行刮洗，将第二刮板没有刮除的泥土进一步刮除，刮除的过程中，滚筒3转动时压动第一刮板18，第一刮板18压缩弹簧20，使两个限位块30分别在两个限位槽29内滑动，弹簧20缓解了滚筒3压动第一刮板18时的压力，对第一刮板18起到保护作用，清洗完成后，停止驱动电机15和热烘机21，反向开启第一推杆电机5，使刷毛16和第一刮板18均远离滚筒3，停止第一推杆电机5，如果需要对刷筒12进行清洗或更换时，开启第二推杆电机26，第二推杆电机26推动转动块27向上运动，转动块27通过固定块28推动盖板4向上转动，调节合适后，停止第二推杆电机26，使用扳手将螺母从驱动轴11上扭下，将刷筒12拆下进行更换，通过螺母将更换后的刷筒12固定在驱动轴11上，反向开启第二推杆电机26，使盖板4恢复初始状态即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。