宽度调节式清雪机的制作方法

本发明涉及清雪设备技术领域，是一种宽度调节式清雪机。

背景技术：

现有的清雪设备大都是宽度固定型清雪机，且宽度通常较小，在清雪作业时，需要根据道路宽度多次往返以实现对道路的清雪作业，费时费力，且清雪效率低。

技术实现要素：

本发明提供了一种宽度调节式清雪机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有清雪机宽度固定，需多次往返以实现对道路的清雪作业，费时费力，且清雪效率低的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种宽度调节式清雪机，包括主梁、侧轴、清雪铲、活动块、支撑杆、轴体驱动件和路沿同步扫雪盘，主梁的左右两侧均分布有侧轴，两根侧轴的后部均与主梁后部的对应位置铰接在一起，主梁的顶面设有活动块，活动块与每根侧轴之间均铰接有支撑杆，主梁上设有能驱动活动块相对其前后移动的轴体驱动件；每根侧轴的底部均设有清雪铲，左侧清雪铲呈向左前方倾斜状，右侧清雪铲呈向右前方倾斜状，两侧清雪铲的后端之间有间距，主梁下侧安装有行走轮。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述至少一侧清雪铲的前部可设有路沿同步扫雪盘，路沿同步扫雪盘包括扫雪盘体、路面扫雪体和路沿清扫体，扫雪盘体底部沿圆周分布多个路面扫雪体，对应所有路面扫雪体外上方位置的扫雪盘体的外侧沿圆周分布有多个路沿清扫体，所有路沿清扫体的底面均位于第一参考平面上，将路面扫雪体上远离扫雪盘体轴心位置的外端侧面称为外端切面，将所有外端切面绕扫雪盘体转动轴线转动形成的最大直径圆柱形轨迹称为除雪参照柱，除雪参照柱垂直于第一参考平面，所有路面扫雪体的底面均位于第二参考平面上，第二参考平面低于第一参考平面；每根侧轴均与其相应的清雪铲的倾斜方向一致，每个路沿同步扫雪盘中除雪参照柱在后方的投影均能覆盖对应侧清雪铲的前端在后方的投影。

上述左部侧轴的前部可铰接有左支臂，左部侧轴与左支臂之间设有能驱动左支臂绕其铰接轴上下转动的支臂驱动件，左支臂上安装有位于左侧清雪铲前部的路沿同步扫雪盘，左支臂上安装有能驱动相应的扫雪盘体转动的盘体驱动件。

上述右部侧轴的前部可铰接有右支臂，右部侧轴与右支臂之间设有能驱动右支臂绕其铰接轴上下转动的支臂驱动件，右支臂上安装有位于右侧清雪铲前部的路沿同步扫雪盘，右支臂上安装有能驱动相应的扫雪盘体转动的盘体驱动件。

上述扫雪盘体可呈星轮状，扫雪盘体包括安装盘和星齿，安装盘的外侧沿圆周分布有多个星齿，每个星齿的底面上均安装有路面扫雪体，对应每个路面扫雪体外上方位置的星齿的顶面均安装有能调节上下位置的路沿清扫体。

上述扫雪盘体的中部可设有能与之同步转动的动力输入轴，扫雪盘体的底面安装有限位耳座，限位耳座上设有限位通孔。

上述路面扫雪体和路沿清扫体均可为硬质橡胶板。

上述主梁的前部下侧和后部下侧均可固定有车桥，每个车桥的左右两侧均安装有行走轮，每根侧轴的前端下侧均安装有万向轮；每个清雪铲顶部沿其长度方向均间隔分布有至少两组浮动连接组，每组浮动连接组均包括连接座和浮动杆，连接座安装于清雪铲外侧的对应位置，连接座上安装有上端位于清雪铲上方的浮动杆，对应每个浮动杆位置的侧轴的外侧均固定有套筒，浮动杆的上部套装于相应的套筒内且能相对套筒上下移动。

上述主梁的前侧可固定有牵引连接件。

上述主梁的后侧可固定有推动连接件。

本发明结构合理而紧凑，通过设置轴体驱动件可驱动活动块带动侧轴收放，从而实现对其工作宽度的调节，使其能匹配多种不同宽度路段的清雪作业需求，且能够通过单次作业完成对道路的清雪操作，无需多次往返，具有清雪效果好，清雪效率高，省时省力，方便快捷的特点；通过路沿同步扫雪盘能同步完成对路沿石周边的清雪作业，结合两侧的清雪铲，可使本发明能够一次性无遗漏的完成路沿石周边与路面的同步清雪作业，提高清雪效果。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的立体结构示意图。

附图3为附图1中路沿同步扫雪盘的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为路面扫雪体，2为路沿清扫体，3为安装盘，4为星齿，5为牵引连接件，6为套筒，7为安装座，8为动力输入轴，9为限位耳座，10为限位通孔，11为主梁，12为侧轴，13为清雪铲，14为行走轮，15为左支臂，16为右支臂，17为活动块，18为支撑杆，19为轴体驱动件，20为车桥，21为万向轮，22为连接座，23为浮动杆。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该宽度调节式清雪机包括主梁11、侧轴12、清雪铲13、活动块17、支撑杆18、轴体驱动件19和路沿同步扫雪盘，主梁11的左右两侧均分布有侧轴12，两根侧轴12的后部均与主梁11后部的对应位置铰接在一起，主梁11的顶面设有活动块17，活动块17与每根侧轴12之间均铰接有支撑杆18，主梁11上设有能驱动活动块17相对其前后移动的轴体驱动件19；每根侧轴12的底部均设有清雪铲13，左侧清雪铲13呈向左前方倾斜状，右侧清雪铲13呈向右前方倾斜状，两侧清雪铲13的后端之间有间距，主梁11下侧安装有行走轮14。使用时，可将本发明与现有的车体连接在一起，通过现有车体（车头朝向前方）推动本发明或牵引本发明前进；然后可通过轴体驱动件19驱动活动块17相对主梁11前后移动，从而通过支撑杆18带动相应的侧轴12绕其后部铰接轴转向主梁11或远离主梁11，实现对侧轴12的收放控制，由此可对本发明的最大工作宽度进行调节，使其能满足不同宽度路段的作业需求；通过使左侧清雪铲13呈向左前方倾斜状，右侧清雪铲13呈向右前方倾斜状，两侧清雪铲13的后端之间有间距，可使位于两侧的清雪铲13能形成前宽后窄的漏斗形状，由此可将位于路面的雪集中导向两侧清雪铲13的后端之间的间距处，使路面雪能形成集条，之后可采用现有的清雪设备将集条的雪收集处理；本发明结构合理而紧凑，通过设置轴体驱动件19可驱动活动块17带动侧轴12收放，从而实现对其工作宽度的调节，使其能匹配多种不同宽度路段的清雪作业需求，且能够通过单次作业完成对道路的清雪操作，无需多次往返，具有清雪效果好，清雪效率高，省时省力，方便快捷的特点。根据需求，轴体驱动件19可采用现有公知技术，如液压缸或气缸等，此时可使液压缸或气缸的一端铰接于主梁11的顶面，另一端与活动块17铰接在一起。

可根据实际需要，对上述宽度调节式清雪机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，至少一侧清雪铲13的前部设有路沿同步扫雪盘，路沿同步扫雪盘包括扫雪盘体、路面扫雪体1和路沿清扫体2，扫雪盘体底部沿圆周分布多个路面扫雪体1，对应所有路面扫雪体1外上方位置的扫雪盘体的外侧沿圆周分布有多个路沿清扫体2，所有路沿清扫体2的底面均位于第一参考平面上，将路面扫雪体1上远离扫雪盘体轴心位置的外端侧面称为外端切面，将所有外端切面绕扫雪盘体转动轴线转动形成的最大直径圆柱形轨迹称为除雪参照柱，除雪参照柱垂直于第一参考平面，所有路面扫雪体1的底面均位于第二参考平面上，第二参考平面低于第一参考平面；每根侧轴12均与其相应的清雪铲13的倾斜方向一致，每个路沿同步扫雪盘中除雪参照柱在后方的投影均能覆盖对应侧清雪铲13的前端在后方的投影。使用时，可通过现有公知的驱动装置带动扫雪盘体转动，由此可带动路面扫雪体1和路沿清扫体2绕扫雪盘体的转动轴线旋转，通过将路沿同步扫雪盘靠近路沿石，可使路面扫雪体1的底面与路面平齐，使除雪参照柱与路沿石上靠近路面一侧的外侧面相切，使路沿清扫体2的下端面与路沿石的顶面平齐，由此可通过扫雪盘体的转动带动路面扫雪体1和路沿清扫体2共同完成路沿石周边的扫雪作业，结合两侧的清雪铲13，可使本发明能够一次性无遗漏的完成路沿石周边与路面的同步清雪作业；通过使每个路沿同步扫雪盘中除雪参照柱在后方的投影均能覆盖对应侧清雪铲13的前端在后方的投影，可确保路沿同步扫雪盘能清扫到路沿石周边的位置，且确保路沿同步扫雪盘与对应侧的清雪铲13能形成连续的清雪区，避免出现漏扫区。根据需求，路面扫雪体1和路沿清扫体2均可沿圆周均布于扫雪盘体上的对应位置；路沿同步扫雪盘可位于一侧的清雪铲13的前部，也可在两侧清雪铲13的前部均设有路沿同步扫雪盘，由此可满足不同路况的使用需求。

如附图1、2、3所示，左部侧轴12的前部铰接有左支臂15，左部侧轴12与左支臂15之间设有能驱动左支臂15绕其铰接轴上下转动的支臂驱动件，左支臂15上安装有位于左侧清雪铲13前部的路沿同步扫雪盘，左支臂15上安装有能驱动相应的扫雪盘体转动的盘体驱动件。由此可通过盘体驱动件驱动扫雪盘体转动，通过支臂驱动件驱动左支臂15绕其与左部侧轴12的铰接轴上下转动，当需要路沿同步扫雪盘对路沿石周边进行扫雪作业时，可通过支臂驱动件使左支臂15下放至路沿同步扫雪盘能匹配相应的路沿石周边；当不需对路沿石周边进行扫雪作业时，可通过支臂驱动件使左支臂15上提并使路沿同步扫雪盘悬空。根据需求，支臂驱动件可采用现有公知技术，如液压杆与铰接连杆等；盘体驱动件可采用现有公知技术，如液压马达等。

如附图1、2、3所示，右部侧轴12的前部铰接有右支臂16，右部侧轴12与右支臂16之间设有能驱动右支臂16绕其铰接轴上下转动的支臂驱动件，右支臂16上安装有位于右侧清雪铲13前部的路沿同步扫雪盘，右支臂16上安装有能驱动相应的扫雪盘体转动的盘体驱动件。由此可通过盘体驱动件驱动扫雪盘体转动，通过支臂驱动件驱动右支臂16绕其与右部侧轴12的铰接轴上下转动，当需要路沿同步扫雪盘对路沿石周边进行扫雪作业时，可通过支臂驱动件使右支臂16下放至路沿同步扫雪盘能匹配相应的路沿石周边；当不需对路沿石周边进行扫雪作业时，可通过支臂驱动件使右支臂16上提并使路沿同步扫雪盘悬空。根据需求，支臂驱动件可采用现有公知技术，如液压杆与铰接连杆等；盘体驱动件可采用现有公知技术，如液压马达等。由此可当左部侧轴12前部铰接有左支臂15，右部侧轴12前部铰接有右支臂16时，通过支臂驱动件使两侧的路沿同步扫雪盘均向上竖起，然后可通过轴体驱动件19驱动活动块17向前移动，从而使侧轴12向主梁11靠拢，并使两侧的同步扫雪盘的底面相互靠拢，由此可使本发明便于运输。

如附图1、2、3所示，扫雪盘体呈星轮状，扫雪盘体包括安装盘3和星齿4，安装盘3的外侧沿圆周分布有多个星齿4，每个星齿4的底面上均安装有路面扫雪体1，对应每个路面扫雪体1外上方位置的星齿4的顶面均安装有能调节上下位置的路沿清扫体2。由此可便于操作者通过每两星齿4之间的空间对路面扫雪体1和路沿清扫体2进行安装和更换，且能够使扫雪盘体保持良好的工作强度；通过使路沿清扫体2能调节上下高度，可使用户能根据路沿石的高度调整路面扫雪体1的底面和路沿清扫体2的底面之间的距离，确保路面扫雪体1在能对路面进行清雪的同时，路沿清扫体2能对路沿石的顶面进行清雪作业，满足不同路段路沿石高度不同的作业需求。根据需求，星齿4可沿圆周均布于安装盘3外侧。根据需求，每个星齿4的外部上侧均可固定有安装座7，每个路沿清扫体2的内端均安装于对应的安装座7内，安装座7上可沿上下方向间隔分布有至少两个安装孔，路沿清扫板上可沿上下方向间隔分布有至少三个调节孔，由此可根据高度需求将其中两个调节孔与相应的安装孔通过螺栓连接安装在一起，实现路沿清扫体2相对安装座7的上下高度调节；路沿清扫体2相对安装座7的上下高度调节还可采用其它现有公知技术。

如附图1、2、3所示，扫雪盘体的中部设有能与之同步转动的动力输入轴8，扫雪盘体的底面安装有限位耳座9，限位耳座9上设有限位通孔10。增设动力输入轴8可便于将现有的驱动装置与其传动连接，增设限位耳座9可便于用户通过限位通孔10对扫雪盘体进行限位；当左部侧轴12前部铰接有左支臂15，右部侧轴12前部铰接有右支臂16，且扫雪盘体的底面安装有限位耳座9时，在两侧的同步扫雪盘均竖直收拢并靠近时，位于两者底面上的限位耳座9的位置可相对应，由此可通过将销轴穿入左右两侧的对应限位耳座9的限位通孔10内，使两侧的同步扫雪盘能限位连接在一起，由此可使其在运输减少摆动，延长其使用寿命。

如附图1、2、3所示，路面扫雪体1和路沿清扫体2均为硬质橡胶板。由此可使路面扫雪体1和路沿清扫体2在具有一定强度的同时还能具有弹性，使路面扫雪体1和路沿清扫体2在碰到雪等轻质物体时能保持原形以实现扫雪作业，且在碰到硬质阻碍物时能产生弹性形变并能复位，以避免被损坏。根据需求，路面扫雪体1和路沿清扫体2均可采用现有公知技术，具体应能具有一定强度的同时还能具有弹性，如清雪刷条等。

如附图1、2、3所示，主梁11的前部下侧和后部下侧均固定有车桥20，每个车桥20的左右两侧均安装有行走轮14，每根侧轴12的前端下侧均安装有万向轮21；每个清雪铲13顶部沿其长度方向均间隔分布有至少两组浮动连接组，每组浮动连接组均包括连接座22和浮动杆23，连接座22安装于清雪铲13外侧的对应位置，连接座22上安装有上端位于清雪铲13上方的浮动杆23，对应每个浮动杆23位置的侧轴12的外侧均固定有套筒6，浮动杆23的上部套装于相应的套筒6内且能相对套筒6上下移动。设置万向轮21的可使侧轴12在随着主梁11前进时能具有仿地形的作用，由此可使浮动杆23通过连接座22带动清雪铲13随着地形相对侧轴12上下浮动，实现清雪铲13的仿地形清雪作业，使其具有良好的清雪效果。

如附图1、2、3所示，主梁11的前侧固定有牵引连接件5。由此可便于将现有的车体通过牵引连接件5与本发明连接在一起。根据需求，牵引连接件5可采用现有公知技术，如牵引环等。

如附图1、2、3所示，主梁11的后侧固定有推动连接件。由此可便于将现有的车体通过推动连接件与本发明连接在一起。根据需求，推动连接件可采用现有公知技术，如沿左右向间隔分布有至少两个横向连接孔的推架等。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。