本实用新型属于综采工作面生产现场辅助设备技术领域，尤其涉及一种溜头上可折叠行人过桥。
背景技术：
煤矿中，井下工作面经常会用到溜子，在溜子工作时，绝对杜绝行人直接跨越溜槽，这样的行为存在一定的危险性，直接跨越存有很大的安全隐患。目前的溜头上行人过桥体积较大，特别占用空间，这一问题给工作人员带来很多不便。为了方便本实用新型的描述，我们将溜子的两侧分别命名为A侧和B侧，在溜子的A侧竖直设置有挡煤板。为了方便行人通过，且保障工作人员的安全，发明人经过大量的研究，基于现有的资源，在溜子的溜头的部位，设计了一种溜头上可折叠行人过桥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种溜头上可折叠行人过桥，解决背景技术中的问题，方便工作人员通过，保障工作人员的人身安全，而且可以节省空间。
（为叙述方便，下文中所称的“左”“右”与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。溜子的头部称为溜头，则溜子的A侧即为溜头的A侧，溜子的B侧即为溜头的B侧。）
挡煤板是竖直设置在溜子A侧的一块比较长的铁板，在溜头的A侧设置的挡煤板是一块较厚的挡煤板，横板是从完整的挡煤板上切割下的一块板材。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种溜头上可折叠行人过桥，包括台阶部分，所述台阶部分可活动的置于溜头的A侧，溜头上可折叠行人过桥还包括横板和斜梯，所述横板置于两个挡煤板之间，所述横板的尾部两侧与其两侧的挡煤板下端分别相铰接，所述横板的首部与所述斜梯的一端相铰接；所述斜梯的长度至少为保证当横板旋转至水平时斜梯可旋转抵至溜头的B侧边缘；所述横板与位于其两侧的挡煤板之间各设置有至少一个用于固定横板的固定装置。
所述挡煤板是竖直地设置在溜子A侧的，所述横板设置在两块挡煤板之间，当工作人员无需从A侧过到B侧时，所述横板是通过固定装置竖直地固定于两个挡煤板之间，此状态下横板和挡煤板处于同一平面上。当工作人员需要从溜子的A侧过到B侧时，将所述横板像门一样打开，不过所述横板是朝着B侧的方向做旋转，横板会打开至水平，再顺势将横板首部铰接的斜梯朝B侧旋转，打开至斜梯的自由端抵至溜头B侧的边缘处，此时溜头上可折叠行人过桥完全打开，工作人员就可以从溜子的A侧过到溜子的B侧。当没有工作人员过桥时，先将斜梯折叠起来，翻折到横板上，再将横板由水平状态，转至竖直状态，再用固定装置将横板固定，这样就可以节省很多空间。
优选的，所述横板的尾部边缘处弯曲成一个可穿入转轴的轴套，所述转轴穿过所述轴套且转轴的两端固定于挡煤板的下端，所述横板可绕转轴旋转。设置轴套是为了增加横板与挡煤板之间的铰接结构的耐用性。
优选的，所述横板的上端两侧均焊接有垂直于横板且中心设置有销轴孔的支撑耳，所述斜梯的一端与两个支撑耳之间通过销轴连接。
优选的，靠近所述横板的挡煤板上焊接有至少一个扶手，且所述扶手由六分管弯制而成。所述扶手设置在挡煤板的朝外的一侧，增设扶手可以方便工作人员上溜头时扶拉。
优选的，所述固定装置为插销。插销结构简单，方便操作。
优选的，所述轴套的内径至少30mm。所述轴套内部需要穿置转轴，转轴的直径不能太短，即转轴不能太细，否则容易磨损。
优选的，所述台阶部分是由角钢制成的可移动阶梯。选用角钢是为了节约成本，而且由角钢制成的台阶部分不仅耐用而且承重效果好。
优选的，所述斜梯是由角钢制成的板状结构。所述斜梯由角钢制成，不仅节约成本而且会增加斜梯的耐用性，制成板状结构是为了节省空间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在矿井下有限的空间里，可折叠的桥体结构十分节省空间，而且该行人过桥可以有效的保障工作人员在从溜子A侧过到B侧时的人身安全，故有很大的经济价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1 溜头上可折叠行人过桥的展开结构示意图。
图2 溜头上可折叠行人过桥折叠后的结构示意图。
图中：1-台阶部分；2-轴套；3-扶手；4-横板；5-斜梯；6-溜头；7-挡煤板；8-支撑耳；9-固定装置；A-溜头的左侧；B-溜头的右侧。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见附图1和附图2，现对本实用新型提供的一种溜头上可折叠行人过桥进行说明。
一种溜头上可折叠行人过桥，包括台阶部分1，所述台阶部分1可活动的置于溜头6的A侧，还包括横板4和斜梯5，所述横板4置于两个挡煤板7之间，所述横板4的尾部两侧与其两侧的挡煤板7下端分别相铰接，所述横板4的首部与所述斜梯5的一端相铰接；所述斜梯5的长度至少为保证当横板4旋转至水平时斜梯5可旋转抵至溜头6的B侧边缘；所述横板4与位于其两侧的挡煤板7之间各设置有至少一个用于固定横板4的固定装置9。
所述台阶部分1可以根据实际需求，可移动的置于需要垫脚的地方，可方便工作人员登上溜头。在本实施例中，所述挡煤板是竖直设置在溜子A侧的一块比较长且较厚的铁板，为了更好的利用已有的资源，所述横板是从完整的挡煤板中切割下的一块板材。如图2所示，所述横板4是从一整块厚度为16mm的挡煤板7上用气割方法切割下来的，相当于一整块挡煤板7上切割出一个门，而这里的门就是所述的横板4。所述固定装置9设置在横板4两侧的挡煤板7上，溜头上可折叠行人过桥在待用状态下，所述横板4通过两侧的固定装置9竖直地固定在溜头6的A侧，此状态下的横板4的作用与挡煤板7相同。当有工作人员需要从溜子的A侧到B侧的时候，将横板4两侧的固定装置9打开，横板4可朝着溜头6的B侧的方向旋转至水平（如图1可看出，此时处于水平状态的横板4可以部分支撑在溜头6的A侧的支架上，这样的设置提高了桥体的承重能力），再将所述横板4上端的斜梯5朝溜头6的B侧旋转，直至斜梯6的自由端抵至所述溜头6的B侧边缘，此时工作人员可以顺利的从溜头6的A侧过到B侧；当工作人员不需要跨越溜子时候，将所述斜梯5朝向溜头6的A侧旋转至完全与所述横板4重叠，再将所述横板4向远离溜头6的B侧的方向旋转，直至所述横板4与挡煤板7处于同一平面上，再使用固定装置9将横板4竖直的固定好，此时溜头上可折叠行人过桥完成折叠。由上述对溜头上可折叠行人过桥使用方法的描述，即可知道本实用新型结构简单，操作方便，十分节省空间，满足矿井下特殊的工作条件，工作人员可以踩着该桥从溜子的A侧过到B侧，这很好的保障了工作人员的安全。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的一种具体施方式，所述横板4的尾部边缘处弯曲成一个可穿入转轴的轴套2，所述转轴穿过所述轴套2且转轴的两端也就是露在轴套2外面的部分固定于所述挡煤板7的下端，所述横板4可绕转轴旋转。将整个横板4的尾部弯曲成一个轴套2，在这个铰接部位，既要承受重力，又要承受摩擦力，故轴套2可以增加横板4与挡煤板7之间铰接结构的耐用性。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的另一种具体施方式，所述横板4的上端两侧均焊接有垂直于横板4且中心设置有销轴孔的支撑耳8，所述斜梯5的一端与两个支撑耳8之间通过销轴连接。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的再一种具体施方式，靠近所述横板4的挡煤板7上焊接有至少一个扶手3，且所述扶手3由六分管弯制而成。本实施例中，因为井下空间有限，故只在单侧设置扶手3，这是为了节省空间，而且方便工作人员上台阶时托扶，使工作人员上桥时更加安全。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的再一种具体实施方式，所述固定装置（9）为插销。插销结构简单，而且固定作用较好。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的再一种具体施方式，所述轴套2的内径需满足可穿入直径为30mm的轴。本实施例中，用到的转轴是30mm的，转轴太细，在横板旋转过程中容易磨损，故为了安全起见，所述轴套2的内径需至少满足可以穿过30mm的转轴。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的再一种具体实施方式，所述台阶部分1是由角钢制成的可移动阶梯。选用角钢是为了节约成本，而且由角钢制成的台阶部分1不仅耐用而且承重效果好。
进一步的，作为本实用新型所述的一种溜头上可折叠行人过桥的再一种具体实施方式，所述斜梯5是由角钢制成的板状结构。使用角钢，不仅节约成本而且会增加斜梯5的耐用性，将斜梯5制成板状结构是为了节省空间。
其余结构根据本实用新型的上述结合附图对本实用新型的一种溜头上可折叠行人过桥的其他构成及其操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。尽管已经示出了本实用新型的实施例，但是本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求极其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。