一种弹性混凝土伸缩缝装置的制作方法

本实用新型涉及伸缩装置领域，具体涉及一种新型弹性混凝土伸缩缝装置。

背景技术：

伸缩缝是桥梁主梁上的关键结构之一，主要型式有橡胶伸缩缝、型钢伸缩缝、模数式型钢伸缩缝、梳形板伸缩缝、无缝伸缩缝等。目前所用无缝伸缩缝是由弹性材料与梁体铺装层直接粘结成整体，由于弹性材料与铺装材料弹性模量相差大，导致梁体铺装层与弹性伸缩缝接头部位出现开裂、压碎现象，导致铺装层和弹性伸缩缝的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型弹性混凝土伸缩装置，使得伸缩装置构造简单，安装方便，且铺装层与弹性混凝土隔开，使得受力明确，结构耐久性能好，整体性好。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种弹性混凝土伸缩装置，其特征在于：该装置主要包括钢板和T型钢板，所述的钢板安装在梁体端部位置；所述的T型钢板安装在两侧梁体端部缝隙间，自由搭接，所述的T型钢板两侧设有槽，槽内铰接有转动杆，弹性混凝土现浇于两侧梁体端部钢板范围内梁体上。

所述的弹性混凝土与钢板自由接触，与T型钢板湿接成整体结构。

所述的梁体端部设有预埋栓钉，钢板通过点焊焊接在预埋栓钉上。

所述的梁体端部钢板另一侧位铺装面，钢板低于铺装面2cm～3cm。

所述的铺装面与钢板也是自由接触。

所述的转动杆截面为“『”形,转动杆内侧设有槽,槽内铰接有竖向板,竖向板另一端设有弹簧连接在槽底，所述的竖向板铰接在转动杆地活动端一侧。

所述的转动杆的活动端设有螺纹孔，T型钢板上同样设有螺纹孔，在转动杆合在T型钢板侧面时，通过螺钉将转动杆与T型钢板侧壁连接。

本实用新型提供了一种新型弹性混凝土伸缩装置，其有益效果为：构造简单，安装方便，且铺装层与弹性混凝土隔开，使得受力明确，结构耐久性能好，整体性好，同时利用转动杆在梁缝较大的情况下，展开，完成搭建，转动杆截面为“『”形，一方面可收入T型钢板侧壁的槽内，另一方面，转动杆底部与T型钢板上部分底部齐平，搭在梁体上，更加稳定，同时，竖向板在转动杆展开后，被弹簧顶出，呈展开装，增加转动杆的承重，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图(包含两侧梁体)；

图2为整体结构示意图(包含一侧梁体)；

图3为T型钢板结构示意图；

图中，1-梁体、2-铺装面、3-弹性混凝土、4-钢板、5-T型钢板、6-槽、7-转动杆、8-竖向板、9-弹簧、10-螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1-3本实用新型所提供的一种新型弹性混凝土伸缩装置，可用于伸缩量在40cm范围内的任何适用传统伸缩装置的桥梁结构中。一种新型弹性混凝土伸缩装置包括弹性混凝土3、钢板4和T型钢板5。

所述钢板4分别安装在两侧梁体1端部位置，可在梁体1端部预埋栓钉，钢板4通过点焊焊接在预埋栓钉上。所述T型钢板5安装在两侧梁体1的端部缝隙间，自由搭接。所述弹性混凝土3现浇于两侧梁体端部钢板范围内梁体上，如图1所示，弹性混凝土3与钢板4自由接触，与T型钢板5湿接成整体结构。铺装面2与钢板4也是自由接触，钢板4低于铺装面2cm～3cm。

T型钢板两侧设有槽6，槽内铰接有转动杆7，转动杆截面为“『”形,转动杆内侧设有槽,槽内铰接有竖向板8,竖向板另一端设有弹簧9连接在槽底，所述的竖向板铰接在转动杆地活动端一侧。

转动杆的活动端设有螺纹孔，T型钢板上同样设有螺纹孔，在转动杆合在T型钢板侧面时，通过螺钉10将转动杆与T型钢板侧壁连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。