一种路基消解石灰铺洒装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备领域，特别涉及一种路基消解石灰铺洒装置。

背景技术：

在公路修建过程中，需要在公路路基上洒布消解石灰，目前洒布消解石灰的作业主要通过人工来完成，由于消解石灰为粉尘状，施工人员通过人工的方式来洒布消解石灰，很容易导致施工人员吸入消解石灰，从而给施工人员的身体健康带来了极大的危害，且采用人工洒布的方式存在费时费力，效率低下的缺点，同时采用人工方式来洒布消解石灰，存在洒布不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种路基消解石灰铺洒装置，实现对消解石灰的机械铺洒，提高施工效率，降低施工人员劳动强度，提高铺洒均匀度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种路基消解石灰铺洒装置，包括运输车，所述运输车上设有储料箱和布料箱，布料箱顶部设有进料斗，底部设有贯穿运输车底部的布料口，储料箱内设有倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机用于将储料箱内的消解石灰输送至进料斗，布料箱内壁设有托板，筛网架设在托板上，筛网和托板之间设有弹簧，布料箱内壁设有第一电机，第一电机的输出轴上套装凸轮，凸轮挤压筛网使筛网上下运动，布料箱侧壁设置排料口，排料口设置在筛网的上侧，排料口上设有阀门，布料箱顶部设有第二电机，第二电机的输出端连接转轴，转轴延伸至布料箱内并穿过筛网，转轴的下端连接上端开口的布料盒，布料盒底部均匀设置布料孔，布料盒设置在布料口下侧。

优选的方案中，所述筛网上侧设有匀料板，匀料板与转轴连接。

优选的方案中，所述筛网下方设有导料腔，导料腔为上大下小的锥形，导料腔下端与布料口连通。

优选的方案中，所述进料斗设置一对破碎辊，破碎辊表面设有挤压凸块。

优选的方案中，所述布料盒底部为中间高、四周低的圆锥面结构，转轴下端设置在布料盒底部的中心。

本实用新型提供的一种路基消解石灰铺洒装置，通过第二电机带动布料盒转动，布料盒中的消解石灰均匀落下，实现对消解石灰的均匀铺洒，该装置实现路基消解石灰的机械铺洒，降低施工人员劳动强度，同时，相对于人工铺洒，铺洒效率以及均匀度都得到提高。设置的筛网以及第一电机，实现对消解石灰的振动筛选，防止消解石灰中的结块造成布料盒堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的布料箱的结构示意图。

图中：运输车1，储料箱2，布料箱3，进料斗4，布料口5，螺旋输送机6，托板7，筛网8，弹簧9，第一电机10，凸轮11，排料口12，阀门13，第二电机14，转轴15，布料盒16，布料孔17，匀料板18，导料腔19，破碎辊20，挤压凸块21。

具体实施方式

如图1~2所示，一种路基消解石灰铺洒装置，包括运输车1，所述运输车1上设有储料箱2和布料箱3，布料箱3顶部设有进料斗4，底部设有贯穿运输车1底部的布料口5，储料箱2内设有倾斜设置的螺旋输送机6，螺旋输送机6用于将储料箱2内的消解石灰输送至进料斗4，布料箱3内壁设有托板7，筛网8架设在托板7上，筛网8和托板7之间设有弹簧9，布料箱3内壁设有第一电机10，第一电机10水平设置，第一电机10的输出轴上套装凸轮11，凸轮11转动的过程中对筛网8形成挤压力，结合弹簧9，使筛网8上下振动，布料箱3侧壁设置排料口12，排料口12设置在筛网8的上侧，排料口12上设有阀门13，布料箱3顶部设有第二电机14，第二电机14为减速电机，第二电机14的输出端连接转轴15，转轴15延伸至布料箱3内并穿过筛网8，筛网8上设有使转轴15通过的通孔，转轴15的下端连接上端开口的布料盒16，布料盒16底部均匀设置布料孔17，布料盒16设置在布料口5下侧。

设置的筛网8对消解石灰进行筛选，防止较大颗粒的消解石灰堵塞布料盒16上的布料孔17，使消解石灰顺利落料；通过第一电机10转动带动凸轮11转动，使筛网8上下振动，实现振动筛选；通过第二电机14带动布料盒16转动，使布料盒16中的消解石灰均匀落下，提高石灰铺洒的均匀度。

所述筛网8上侧设有匀料板18，匀料板18与转轴15连接。因从进料斗4加入的消解石灰掉落至筛网8上的某一区域，需要较长的振动筛选才能使较细的石灰落入布料口5，而且在螺旋输送机6持续加料的状态下，容易造成筛网8堵塞。设置的匀料板18在第二电机14的带动下进行转动，使筛网8上的消解石灰均匀铺设在筛网8上，一方面有助于提高筛选速率，另一方面防止筛网8堵塞。

所述筛网8下方设有导料腔19，导料腔19为上大下小的锥形，导料腔19下端与布料口5连通。通过设置的导料腔19，将筛网8落下的石灰导入布料口5，防止石灰在布料箱3内堆积、停留、

所述进料斗4设置一对破碎辊20，破碎辊20表面设有挤压凸块21。设置的一对破碎辊20对进料斗4中的消解石灰进行碾压、破碎，减少消解石灰中的结块，防止筛网8堵塞。

优选的，所述布料盒16底部为中间高、四周低的圆锥面结构，转轴15下端设置在布料盒16底部的中心。在实际的应用中发现，布料盒15中心位置的消解石灰量要高于周边位置的石灰，通过将布料盒16底部设置为中间高、四周低的圆锥面结构，使布料盒15中心的石灰沿圆锥面滑落，滑落的过程中，石灰从布料孔17洒下，有助于提高消解石灰铺洒的均匀度。

具体使用过程如下：首先在储料箱2中存储消解石灰，通过螺旋输送机6对布料箱3进行连续供料，进入进料斗4的物料首先经过破碎辊20进行碾碎，减少石灰中的结块；开启第一电机10和第二电机14的电源，落入筛网8上侧的石灰进行振动筛选，较小粒径的石灰从布料口8排出，较大粒径的石灰从排料口12排出；在第二电机14的带动下，布料盒16转动，落入布料盒16中的石灰从布料孔17洒下，配合运输车1行驶，实现对路基进行铺洒消解石灰，由于布料盒16处于转动状态，实现消解石灰的均匀铺洒。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。