一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机的制作方法

本实用新型涉及塑胶跑道技术领域，具体是一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机。

背景技术：

EPDM复合型材料即三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963 年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯(PA66)烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物，适用于作为橡胶跑道铺设的原料，摊铺机进行混合料摊铺，速度快、质量高，且对铺层进行了预压实，既保证了碾压质量，又降低了成本。摊铺机是用来将拌制好的混合料(包括沥青混凝土和基层稳定土)均匀地摊铺在已整好的路基或基层_上的专用设备。在摊铺过程中，首先接受由自卸汽车运来的混合料，再将其横向铺散在路基或基层上，最后加以初步压实、整形，形成一条有一-定宽度、一定厚度和一一定形状的铺层，是道路施工和路面维修必不可少的设备。

在橡胶跑道的铺设过程中，为使橡胶跑道色彩更加鲜艳，往往在跑道表面铺设颜色各异的橡胶，其底部材料与表面所用材料不同，在铺设时多采用分次铺设的方式，较为费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机，包括送料机构，所述送料机构包括料斗、与料斗底部连通的第一输料管、第二输料管，与第一输料管、第二输料管左端连接的下料箱，所述料斗底部两侧分别与第一输料管、第二输料管右端上侧面连通，所述第一输料管、第二输料管右端均设有轴孔，两个所述轴孔分别与第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴转动连接，所述第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴右端分别连接有带轮，所述下料箱右侧两端分别与第一输料管、第二输料管相连通，所述下料箱内设有第一搅拌槽、第二搅拌槽，所述第一搅拌槽与第二搅拌槽之间由横隔板隔开，所述横隔板左端固定于下料箱左侧，所述第一搅拌槽内设有第一搅拌轴，所述第二搅拌槽内设有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴两端分别与挡板、下料箱左端上部的轴孔转动连接，所述第二搅拌轴两端分别与下料箱两侧下部的轴孔转动连接，所述第一搅拌轴下部设有第一下料槽，所述第一搅拌轴下方设有第二下料槽，所述第一下料槽与第二下料槽之间由竖隔板隔开，所述竖隔板上侧与横隔板固定连接，所述竖隔板两侧分别与下料箱两侧固定连接，所述横隔板右端焊接有挡板，所述挡板顶端与下料箱内部上侧面固定连接，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴左端均固定有带轮，所述下料箱上侧固定有轴架，所述轴架与两端均固定有带轮的转轴转动连接，所述转轴上的带轮与动力机构通过带轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴上的带轮与行走机构传动连接，所述行走机构包括履带、与履带内侧传动连接的传动轮、与传动轮传动连接的发动机，所述传动轮与轮轴转动连接，所述轮轴与支撑架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一输料管、第二输料管内侧截面为圆形，其圆形半径分别与第一螺旋输料轴、第二螺旋输料轴的直径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗为W形，且料斗分为两格。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一下料槽左侧的下料箱高于竖隔板底端的高度，所述第一下料槽位于第二下料槽左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横隔板为矩形板，所述横隔板的长度等于下料箱左侧与第二输料管之间的垂直距离，所述竖隔板为L形，所述横隔板、竖隔板与挡板将下料箱分为第一搅拌槽、第二搅拌槽两部分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将料斗分为两格使摊铺机可同时携带两种颜色物料，并在两侧分别连接第一输料管、第二输料管，通过输料管将料斗的内的物料送入下料箱，并将下料箱分为两格，使两种颜色物料分别由两个下料槽落下，并使其能够连续摊铺，可单次铺设两种颜色物料从而提高铺设效率。

2、采用输料管传输物料，使料斗中的物料能够从下料箱漏下，采用螺旋输料的方式输送物料可较为精确地控制输料的量，避免下料箱中的物料过多或过少导致塑胶材料铺设不均匀，提高了铺设质量。

3、将螺旋输料轴上带轮与行走机构传动连接，使摊铺机说收走的路程与输料量成正比，当摊铺机停止运动行进时使物料传输同时停止，避免摊铺机停止时下料箱中物料堆积。

附图说明

图1为一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机的右视图；

图2为一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机中送料机构的结构示意图；

图3为一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机中送料机构的剖视图；

图4为一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机中下料箱的剖视图。

图中：1、送料结构；2、传动轮；3、履带；4、轮轴；5、支撑架；6、料斗；7、皮带；8、动力机构；9、第二输料管；10、第一输料管；11、轴孔；12、第一搅拌轴；13、第二搅拌轴；14、第二螺旋输料轴；15、第一螺旋输料轴；16、挡板；17、横隔板；18、竖隔板；19、第二搅拌槽；20、第一搅拌槽；21、转轴；22、轴架；23、第一下料槽；24、第二下料槽；25、下料箱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于EPDM复合型塑胶跑道的高效摊铺机，包括送料机构，送料机构包括料斗6、与料斗6底部连通的第一输料管10、第二输料管9，与第一输料管10、第二输料管9左端连接的下料箱25，料斗6底部两侧分别与第一输料管10、第二输料管9右端上侧面连通，第一输料管10、第二输料管9右端均设有轴孔11，两个轴孔11分别与第一螺旋输料轴15、第二螺旋输料轴14转动连接，第一螺旋输料轴 15、第二螺旋输料轴14右端分别连接有带轮，下料箱右侧两端分别与第一输料管10、第二输料管9相连通，下料箱内设有第一搅拌槽20、第二搅拌槽19，第一搅拌槽20与第二搅拌槽19之间由横隔板17隔开，横隔板17左端固定于下料箱左侧，第一搅拌槽20内设有第一搅拌轴12，第二搅拌槽19内设有第二搅拌轴13，第一搅拌轴12两端分别与挡板 16、下料箱左端上部的轴孔11转动连接，第二搅拌轴13两端分别与下料箱两侧下部的轴孔11转动连接，第一搅拌轴12下部设有第一下料槽23，第一搅拌轴12下方设有第二下料槽24，第一下料槽23与第二下料槽24之间由竖隔板18隔开，竖隔板18上侧与横隔板 17固定连接，竖隔板18两侧分别与下料箱两侧固定连接，横隔板17右端焊接有挡板16，挡板16顶端与下料箱内部上侧面固定连接，第一搅拌轴12、第二搅拌轴13左端均固定有带轮，下料箱上侧固定有轴架22，轴架22与两端均固定有带轮的转轴21转动连接，转轴 21上的带轮与动力机构8通过带轮传动连接，将料斗6分为两格使摊铺机可同时携带两种颜色物料，并在两侧分别连接第一输料管10、第二输料管9，通过输料管将料斗6的内的物料送入下料箱，并将下料箱分为两格，使两种颜色物料分别由两个下料槽落下，并使其能够连续摊铺，可单次铺设两种颜色物料从而提高铺设效率。

第一螺旋输料轴15、第二螺旋输料轴14上的带轮与行走机构传动连接，行走机构包括履带3、与履带3内侧传动连接的传动轮2、与传动轮2传动连接的发动机，传动轮2 与轮轴4转动连接，轮轴4与支撑架5转动连接，将螺旋输料轴上带轮与行走机构传动连接，使摊铺机说收走的路程与输料量成正比，当摊铺机停止运动行进时使物料传输同时停止，避免摊铺机停止时下料箱中物料堆积；第一输料管10、第二输料管9内侧截面为圆形，其圆形半径分别与第一螺旋输料轴15、第二螺旋输料轴14的直径相同，使第一螺旋输料轴15、第二螺旋输料轴14外侧分别与第一输料管10、第二输料管9尽量靠近，避免输料管内有物料粘滞、残留。

料斗为W形，料斗6分为两格，使料斗6内可同时装填两种颜色的物料；第一下料槽 23左侧的下料箱高于竖隔板18底端的高度，第一下料槽23位于第二下料槽24左侧，使第二下料槽24的物料高于第一下料槽23，并且使第二下料槽24中的物料摊铺与第一下料槽23上表面；横隔板17为矩形板，横隔板17的长度等于下料箱左侧与第二输料管9之间的垂直距离，竖隔板18为L形，横隔板17、竖隔板18与挡板16将下料箱分为第一搅拌槽20、第二搅拌槽19两部分，通过横隔板17、竖隔板18、挡板16配合将下料箱分为两部分，从而使下料箱中的第一搅拌擦、第二搅拌槽19相对隔离，使其中的物料分别平铺开来。

本实用新型的工作原理是：在塑胶跑道摊铺时，将跑道所用到的下部垫层材料加入料斗6内与第一输料管10相连接的一侧，将橡胶跑道表面所用的彩色材料加入料斗6内与第二输料管9连接的一侧，之后开动摊铺机使第一螺旋输料轴15、第二螺旋输料轴14转动，分别使料斗6中的两种物料进入第一搅拌槽20、第二搅拌槽19，同时第一搅拌轴12、第二搅拌轴13在动力机构8的带动下转动，使下料箱中的物料分别由第一下料槽23、第二下料槽24排出，由于第一下料槽23位于第一下料槽23后侧，所以在基层铺设完成后将表层铺设于基层上，使两次铺设任务可一次完成，从而提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。