一种适合钢轨间连接的零件的制作方法

本实用新型属于室外景观工程技术领域，具体涉及钢轨与钢轨之间垂直连接的一种零件。

背景技术：

随着社会经济的发展，景观设计领域中一大批的棕地被改造、修复或再次开发，成为公园、艺术区或者其它的景观形态，其中不免会有很多钢轨元素用于设计，成为景观小品。本实用新型之前钢轨与钢轨之间的连接通常是靠焊接的方式，由于钢轨属于异型钢，且强度、硬度和韧性均非常高，焊接难度非常大。第一施工难度高，由于钢轨本身所具有的特质要求，它的强度、硬度和韧性都非常之高，普通焊条无法对其进行焊接，必须采用类似牌号tyd-917，国标gb/t984-85的高耐磨高硬度堆焊焊条，难度非常大；第二结构不安全，由于钢轨垂直连接时接触面非常小，所以导致焊接面积较少，且钢轨自身重量都非常大，容易导致焊点开裂；第三外表不美观，焊接是采用堆焊的方法，焊点较大且多，严重影响外观效果。

技术实现要素：

焊接的方式本质上是想通过改变钢轨本身的物理性质，熔化再融合的方式将两段独立的钢轨熔接在一起，但是钢轨本身的物理性质不容易改变，或者说改变难度非常大，所以导致焊接的方式存在上述缺陷。本实用新型目的是通过一种适合钢轨间连接的零件，在不改变钢轨本身物理特性的前提下，通过附属物进行连接，以一种“锁扣”的方式将两段独立的钢轨连接在一起。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种适合钢轨间连接的零件，包括：夹持在端部垂直对接的两根钢轨上的两组夹板和l型拉板，其中每组夹板，包括：异型夹板一和异型夹板二，所述异型夹板一和异型夹板二，所述异型夹板一和异型夹板二是根据钢轨截面轮廓定制其形状，所述异型夹板一和异型夹板二的端部均设置有连接孔，通过螺栓穿过连接孔将两者连接，且所述所述异型夹板一设置有三个连接孔，异型夹板二设置有两个连接孔；l型拉板两端分别设置一个连接孔，其中第一组夹板夹持在一根钢轨上，其上端两个夹板之间通过螺栓与l型拉板一端连接，第二组夹板夹持在另一根钢轨上，其右端两个夹板之间通过螺栓与l型拉板的另一端连接，第一组夹板的下端与第二组夹板的左端通过螺栓连接。

其中，所述异型夹板一和异型夹板二内侧分别用bd804橡胶金属粘接剂粘接同等长度和宽度的橡胶条一和橡胶条二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本实用新型有效的降低了施工难度，通过预制件，以“锁扣”的形式进行连接，施工简便、速度快。通过本实用新型这种连接方式，钢轨之间连接不需要焊缝，不存在焊缝处断裂的危险，提高了安全性和美观性。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图中，异型夹板一1、异型夹板二2、橡胶条一3、橡胶条二4、螺栓5、螺母6、橡胶垫片7、拉板组成8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图2所示，

本实用新型提供了一种适合钢轨间连接的零件，包括：夹持在端部垂直对接的两根钢轨上的两组夹板和l型拉板，其中每组夹板，包括：异型夹板一和异型夹板二，所述异型夹板一和异型夹板二，所述异型夹板一和异型夹板二是根据钢轨截面轮廓定制其形状，所述异型夹板一和异型夹板二的端部均设置有连接孔，通过螺栓穿过连接孔将两者连接，且所述所述异型夹板一设置有三个连接孔，异型夹板二设置有两个连接孔；l型拉板两端分别设置一个连接孔，其中第一组夹板夹持在一根钢轨上，其上端两个夹板之间通过螺栓与l型拉板一端连接，第二组夹板夹持在另一根钢轨上，其右端两个夹板之间通过螺栓与l型拉板的另一端连接，第一组夹板的下端与第二组夹板的左端通过螺栓连接。

其中，异型夹板一1、异型夹板二2，均根据钢轨表面形状设置有两个凸起，两个凸起分别卡在钢轨上的两个凸起上，使得固定更加牢固。

安装步骤：

1)将两根钢轨的端部垂直对接；

2)分别用两组夹板(一组夹板包括1个异型夹板一1和1个异型夹板二2)固定于钢轨5cm和19cm处(依不同规格的钢轨而定)；

3)将拉板8两端分别置于两组异型夹板的接口处；

4)步骤(2)(3)过程中保证异型夹板一1、异型夹板二2和拉板8之间所有的螺孔能完全吻合，使用螺栓5、螺母、垫片7将上述结构件拴紧。

构件说明：

1)异型夹板一1、异型夹板二2是根据钢轨截面轮廓定制，宽度40mm，采用1cm厚q460高强度钢板，其中异型夹板一1共有3个螺孔，异型夹板二2共有2个螺孔。异型夹板一1和异型夹板二2内侧分别用bd804橡胶金属粘接剂(耐水型)粘接同等长度和宽度的橡胶条一3和橡胶条二4。

2)螺栓5规格为gb-m16*1.25*60沉头螺栓，螺母6规格为gb-m16*1.25*10，橡胶垫片7规格为外径25mm，内径16mm，厚2mm。

3)拉板规格为5mm厚q460高强度钢板，通体宽度30mm，端头宽度45mm，两段各预留1个直径16mm螺孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。