建筑工程用混凝土高效摊平装置的制作方法

文档序号:17739620发布日期:2019-05-22 03:39阅读:177来源:国知局
建筑工程用混凝土高效摊平装置的制作方法

本发明涉及工程装置技术领域,具体为一种建筑工程用混凝土高效摊平装置。



背景技术:

随着时代的发展,私家轿车的数量越来越多,并且随着物流业的发展迅猛,货车的数量也越来越多,这样就给高速公路在一定从程度上增加了较大的负担,许多高速公路的路面由于车辆的碾压而破损,这些破损的路表需要使用混凝土进行修补。

然而现有的摊平主要是通过多个人工手持铁锹等工具将运输过来的混凝土进行耙平,这样效率非常的低下,并且人工摊平路面的平整度也难以控制,一些摊平装置的结构设计也很复杂,重量很重,容易给路面造成二次损坏,而且摊平效率低,平整度控制效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑工程用混凝土高效摊平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种建筑工程用混凝土高效摊平装置,包括车体,车体的左侧设置有驾驶室,并且车体的下方设置有多个车轮,并且驾驶室的右侧连接有拖斗承载板,拖斗承载板的上表面固定安装有配重块,并且拖斗承载板的上表面右侧固定焊接有第一限位架,第一限位架的左侧固定焊接有第二限位架,并且第一限位架和第二限位架中分别活动套设有第一平行板和第二平行板,第一平行板和第二平行板的下表面均固定焊接有竖立液压伸缩杆,并且第一平行板和第二平行板之间设置有液压总缸,液压总缸的下表面与拖斗承载板上表面固定安装,第一平行板的前侧下表面固定安装有摊平耙,并且摊平耙的下表面固定焊接有多个耙齿,第二平行板的前侧下表面固定安装有行程架,并且行程架的内壁固定焊接有横向液压伸缩杆,横向液压伸缩杆的一端固定焊接有活动平板,活动平板的下方固定焊接有摊平刮板,并且活动平板的前后侧固定焊接有多根连接杆,行程架的前后两侧开设有行程槽,并且行程槽中滚动卡设有滑动轮,滑动轮与连接杆的一端铰接,拖斗承载板的上表面左侧固定焊接有平行架,并且平行架的前侧下方固定焊接有多根弹性伸缩柱,并且弹性伸缩柱的下端可转动连接有摊平辊。

优选的,上述方案中,第一平行板和第二平行板的表面均开设有矩形通孔,并且第一限位架和第二限位架的前后两端的竖直柱分别穿插于第一平行板和第二平行板表面的矩形通孔中。

优选的,上述方案中,第一平行板和第二平行板下方的竖立液压伸缩杆以及横向液压伸缩杆的右侧均连接有液压管,并且液压管一端与液压总缸连通。

优选的,上述方案中,滑动轮包括内圈和外圈,并且内圈与外圈之间设置有多个轴珠,内圈内壁与连接杆的一端表面固定焊接。

优选的,上述方案中,弹性伸缩柱由上套柱和下套柱相互套合组成,并且上套柱内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧的下端与下套柱上端固定焊接。

优选的,上述方案中,弹性伸缩柱设置有一组共两个,并且摊平辊可转动设置于两个弹性伸缩柱之间。

优选的,上述方案中,连接杆设置有两组共四个,并且四个连接杆关于活动平板的中轴线中心对称。

优选的,上述方案中,第一平行板和第二平行板下方的竖立液压伸缩杆均固定设置于第一限位架和第二限位架下方的正中位置。

优选的,上述方案中,第一平行板和第二平行板之间相互平行,第一限位架和第二限位架之间相互平行。

优选的,上述方案中,横向液压伸缩杆设置于行程架内部的居中位置。

与现有技术相比,本发明的建筑工程用混凝土高效摊平装置的有益效果是:

1、通过调整摊平耙对混凝土堆进行来回的第一步的摊平,第一步摊平只需要将混凝土大致摊平于需要填充的区域,通过横向液压伸缩杆的伸缩运动让摊平刮板在混凝土面上进行第二次摊平,通过摊平辊在第二次摊平的混凝土表面上进行来回的压实滚动,使混凝土表面更为平整充实,使效率得到显著提升。

2、第一平行板和第二平行板的表面均开设有矩形通孔,并且第一限位架和第二限位架的前后两端的竖直柱分别穿插于第一平行板和第二平行板表面的矩形通孔中,这便于第一平行板和第二平行板能够进行高度的调整,使摊平耙能够对不同高度的混凝土堆进行来回拨动。

3、弹性伸缩柱由上套柱和下套柱相互套合组成,并且上套柱内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧的下端与下套柱上端固定焊接,能够使摊平辊在混凝土表面进行弹性滚动压平。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的建筑工程用混凝土高效摊平装置的结构示意图;

图2为图1中c方向侧视图;

图3为图2中d方向侧视图;

图4为本发明正视平面图;

图5为图2中a处区域放大图;

图6位图3中b处区域放大图。

主要附图标记说明:

1-车体,2-驾驶室,3-车轮,4-拖斗承载板,5-配重块,6-第一限位架,7-第二限位架,8-第一平行板,9-第二平行板,10-竖立液压伸缩杆,11-液压总缸,12-摊平耙,13-行程架,14-横向液压伸缩杆,15-活动平板,16-行程槽,17-摊平刮板,18-滑动轮,19-连接杆,20-弹性伸缩柱,21-摊平辊。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此,下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是,若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时,其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地,当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时,则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式意图也包括复数形式。

请参考图1-6,实施例1:本发明的建筑工程用混凝土高效摊平装置,包括车体1,车体1的左侧设置有驾驶室2,并且车体1的下方设置有多个车轮3,并且驾驶室2的右侧连接有拖斗承载板4,拖斗承载板4的上表面固定安装有配重块5,并且拖斗承载板4的上表面右侧固定焊接有第一限位架6,第一限位架6的左侧固定焊接有第二限位架7,并且第一限位架6和第二限位架7中分别活动套设有第一平行板8和第二平行板9,第一平行板8和第二平行板9的下表面均固定焊接有竖立液压伸缩杆10,并且第一平行板8和第二平行板9之间设置有液压总缸11,液压总缸11的下表面与拖斗承载板4上表面固定安装,第一平行板8的前侧下表面固定安装有摊平耙12,并且摊平耙12的下表面固定焊接有多个耙齿,第二平行板9的前侧下表面固定安装有行程架13,并且行程架13的内壁固定焊接有横向液压伸缩杆14,横向液压伸缩杆14的一端固定焊接有活动平板15,活动平板15的下方固定焊接有摊平刮板17,并且活动平板15的前后侧固定焊接有多根连接杆19,行程架13的前后两侧开设有行程槽16,并且行程槽16中滚动卡设有滑动轮18,滑动轮18与连接杆19的一端铰接,拖斗承载板4的上表面左侧固定焊接有平行架,并且平行架的前侧下方固定焊接有多根弹性伸缩柱20,并且弹性伸缩柱20的下端可转动连接有摊平辊21。

实施例2:

与实施例1的区别在于,上述方案中,第一平行板8和第二平行板9的表面均开设有矩形通孔,并且第一限位架6和第二限位架7的前后两端的竖直柱分别穿插于第一平行板8和第二平行板9表面的矩形通孔中,这便于第一平行板8和第二平行板9能够进行高度的调整,使摊平耙12能够对不同高度的混凝土堆进行来回拨动。

上述方案中,第一平行板8和第二平行板9下方的竖立液压伸缩杆10以及横向液压伸缩杆14的右侧均连接有液压管,并且液压管一端与液压总缸11连通,液压总缸11能够对竖立液压伸缩杆10和横向液压伸缩杆14提供动力,使其能够进行有效的伸缩调节。

实施例3:

与实施例1的区别在于,上述方案中,滑动轮18包括内圈和外圈,并且内圈与外圈之间设置有多个轴珠,内圈内壁与连接杆19的一端表面固定焊接,能够使活动平板15顺利的进行左右移动,并且滑动轮18的滚动不会导致活动平板15的翻转。

实施例4:

与实施例1的区别在于,上述方案中,弹性伸缩柱20由上套柱和下套柱相互套合组成,并且上套柱内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧的下端与下套柱上端固定焊接,能够使摊平辊21在混凝土表面进行弹性滚动压平。

进一步地,在上述方案中,弹性伸缩柱20设置有一组共两个,并且摊平辊21可转动设置于两个弹性伸缩柱20之间。

进一步地,在上述方案中,连接杆19设置有两组共四个,并且四个连接杆19关于活动平板15的中轴线中心对称。

实施例5:

与实施例1的区别在于,在上述方案中,第一平行板8和第二平行板9下方的竖立液压伸缩杆10均固定设置于第一限位架6和第二限位架7下方的正中位置。

进一步地,在上述方案中,第一平行板8和第二平行板9之间相互平行,第一限位架6和第二限位架7之间相互平行。

进一步地,在上述方案中,横向液压伸缩杆14设置于行程架13内部的居中位置。

实施例6:

本发明的建筑工程用混凝土高效摊平装置的一个具体应用为:在混凝土运输罐车将混凝土排放到地面后,工作人员在驾驶室2内驾驶车体1进行移动,首先通过调整摊平耙12对混凝土堆进行来回的第一步的摊平,第一步摊平只需要将混凝土大致摊平于需要填充的区域,使混凝土高于完成面3厘米左右,然后调整行程架13的整体高度,使下方的摊平刮板17与工程完成面的高度一致后,通过横向液压伸缩杆14的伸缩运动让摊平刮板17在混凝土面上进行第二次摊平,经过该步骤后混凝土面与工程完成面平齐,然后通过摊平辊21在第二次摊平的混凝土表面上进行来回的压实滚动,使混凝土表面更为平整充实,从而使得施工效率得到显著提升。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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