一种用于桥梁减震的控制系统及实施方法与流程

本发明涉及桥梁技术领域，具体为一种用于桥梁减震的控制系统及实施方法。

背景技术：

阻尼涂料应具备良好的隔音减震性能,而在桥梁建设领域中使用及其广泛，现有技术中对于涂料的涂覆大多由专业施工团队手工进行，效率较低且不能保证涂料的均匀涂覆，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于桥梁减震的控制系统及实施方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于桥梁减震的控制系统及实施方法，其中，该桥梁减震的控制系统包括装置主体、设置于所述装置主体内的连接装置、设置于所述装置主体内的涂刷装置以及设置于所述装置主体内的清理装置，所述连接装置包括动力装置以及卡接装置，所述动力装置的上端设置有液体腔，所述涂刷装置包括设置于所述装置主体内的涂刷腔，所述涂刷腔内可转动的设置有传送带，所述涂刷装置通过一组锥齿轮被所述动力装置带动，所述传送带上固定连接有涂刷刷子以及清灰刷子，传送带带动涂刷刷子以及清灰刷子对地面进行清灰然后涂刷的先后动作，所述清理装置设置于所述涂刷腔内，当清灰刷子收入涂刷腔内到达清理装置，清理装置中滚筒对清灰刷子上的灰尘进行清理使其进入落灰腔内并收集，所述滚筒通过锥齿轮传动被所述动力装置带动，所述涂刷腔上侧设置有可连接动力装置的卡接装置，所述卡接装置被带动涂刷刷子以及清灰刷子带动间歇性带动清理装置以及动力装置连接。

进一步的技术方案，所述连接装置包括设置于所述装置主体内的动力装置，所述动力装置的下侧内壁内设置有开口向后的涂刷腔，所述涂刷腔内可转动的设置有传送带，所述传送带的左侧的转轴的上端通过一对锥齿轮连接于所述动力装置的后端，所述动力装置的上侧内壁内设置有液体腔，所述液体腔的下侧内壁内相连通的设置有通孔，所述通孔外侧内壁内相连连通的设置有环形滑道，所述环形滑道内可滑动的设置有环形滑块，所述通孔内可转动的设置有与所述环形滑块固定连接的转块，所述通孔的下侧内壁内相连通的设置有第一转腔，所述第一转腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第一转腔的下侧内壁上，所述第一转腔内设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有转轴且所述转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述转块的下侧内壁上，所述转块上固定连接有抽水泵，所述抽水泵的下端固定连接有管道，所述管道的下端延伸通过转块以及第二齿轮通入所述涂刷腔内，所述第一转腔内设置有可与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第一转轴，所述第一转腔的上侧内壁内设置有第二转腔，所述第一转轴的上端延伸通入所述第二转腔内并绕设有第一皮带，所述第一转腔的右侧内壁且位于所述第二转腔的下侧内壁内设置有第三转腔，所述第三转腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端延伸通入所述第二转腔内并与所述第一转轴之间绕设有第一皮带，所述第三转腔的右侧内壁内设置有卡接装置。

进一步的技术方案，所述动力装置包括固定设置于所述第一转腔的上侧内壁内的第一电机，所述第一电机的上下端动力配合连接有第三转轴，所述第一电机的上侧内壁内设置有第四转腔，所述第三转轴的上端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第二锥齿轮，所述第四转腔内设置有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有转轴且转轴连接于所述传送带连接的一对锥齿轮上，所述第三转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第一转腔的下侧内壁上，所述第一转腔内所述第三转轴上绕设有与所述第一齿轮相啮合的第二皮带，所述第一转腔内设置有与所述第二齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮固定连接有第四转轴，所述第四转轴的上端延伸通入所述液体腔内并固定连接有环形阵列排布的叶片。

进一步的技术方案，所述卡接装置包括可转动的设置于所述第三转腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接有转轴且转轴与所述清理装置通过皮带连接，所述第三转腔内设置可与所述第一锥齿轮以及所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定连接有连接轴，所述第三转腔的右侧内壁内设置有滑腔，所述滑腔内可滑动的设置有滑块，所述连接轴的右端延伸通入所述滑腔内并通过轴承转动配合连接于所述滑块的左端，所述滑块的左端与所述滑腔的左侧内壁之间固定连接有弹簧，所述滑腔的右侧内壁内相连通内的设置有推动腔，所述推动腔内可转动的设置有滑面转块，所述滑面转块固定连接有传动轴，所述推动腔的右侧内壁内设置有开口向下的转动腔，所述传动轴的右端延伸通入所述转动腔内并固定连接有棘轮，所述转动腔内可滑动的设置有可与所述棘轮单向啮合的齿条，所述齿条的下端延伸通入所述涂刷腔，所述齿条的右侧内壁内固定设置有复位装置。

进一步的技术方案，所述涂刷装置包括固定连接于所述传送带上阵列排布的转动块，所述转动块内固定连接有第二电机，所述第二电机的下端动力配合连接有第五转轴，所述转动块的下侧设置有与所述第五转轴螺纹配合连接的升降块，所述升降块内左右对称的设置有导滑槽，所述导滑槽内可滑动的设置有与所述转动块固定连接的导滑杆，所述升降块的下端固定连接有清灰刷子以及涂刷刷子，所述管道的下端延伸至其中一转动块上并且通过齿轮固定于升降块上，所述涂刷腔内左侧内壁上固定连接有可与所述升降块上的齿轮相啮合的齿条。

进一步的技术方案，所述清理装置包括固定设置于所述涂刷腔的下侧内壁上的固定框，所述固定框内设置有上下贯通的滚筒腔，所述固定框内阵列设置有滚筒，所述滚筒固定连接有第六转轴，所述第六转轴的前端延伸通入所述装置主体内并绕设有皮带，所述固定框的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的落灰通道，所述落灰通道的下侧相对内壁上落灰通道固定连接有连接块，所述连接块设置有开口朝所述第六转轴的连接腔，所述连接腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块之间固定连接有接落灰盒，所述滑动块内设置有开口向上的落灰腔，所述涂刷腔的下侧内壁上固定连接有摩擦块，所述装置主体的下端转动配合连接有车轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置可自动化的对涂料进行初步涂覆，有效的清除灰尘再均匀涂上底胶，清除灰尘后在装置内部对灰尘进行收集，收集装置有效且不浪费能源，收集部位容易拆卸清洗，清除与涂刷工作均在装置同一侧且先后进行，不会对已处理过的涂覆地造成影响。

附图说明

图1是本发明的桥梁减震的控制系统内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“a-a”的俯视图；

图3是本发明中图1“b”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种用于桥梁减震的控制系统及实施方法，其中，该桥梁减震的控制系统包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的连接装置、设置于所述装置主体11内的涂刷装置以及设置于所述装置主体11内的清理装置，所述连接装置包括动力装置以及卡接装置，所述动力装置的上端设置有液体腔12，所述涂刷装置包括设置于所述装置主体11内的涂刷腔21，所述涂刷腔21内可转动的设置有传送带30，所述涂刷装置通过一组锥齿轮被所述动力装置带动，所述传送带30上固定连接有涂刷刷子71以及清灰刷子26，传送带30带动涂刷刷子71以及清灰刷子26对地面进行清灰然后涂刷的先后动作，所述清理装置设置于所述涂刷腔21内，当清灰刷子26收入涂刷腔21内到达清理装置，清理装置中滚筒35对清灰刷子26上的灰尘进行清理使其进入落灰腔49内并收集，所述滚筒35通过锥齿轮传动被所述动力装置带动，所述涂刷腔21上侧设置有可连接动力装置的卡接装置，所述卡接装置被带动涂刷刷子71以及清灰刷子26带动间歇性带动清理装置以及动力装置连接；

该使用方法为：将装置主体11放置于需要进行涂料涂覆处，启动动力装置，带动传送带30转动，进而带动清灰刷子26以及涂刷刷子71转动，清灰刷子26先转到装置主体11外，此时，涂刷装置带动清灰刷子26向下移动接触地面进行清灰，清灰完成后涂刷刷子71转到装置主体11外，对地面进行涂刷，在转动装置主体11外时涂刷刷子71带动卡接装置带动清理装置工作，涂刷刷子71在对地面涂刷的同时，清理装置对清灰刷子26上的灰尘处理并收集，在清灰刷子26转出装置主体11时带动卡接装置带动清理装置停止工作，完成一个动作循环。

有益地或示例性地，所述连接装置包括设置于所述装置主体11内的动力装置，所述动力装置的下侧内壁内设置有开口向后的涂刷腔21，所述涂刷腔21内可转动的设置有传送带30，所述传送带30的左侧的转轴的上端通过一对锥齿轮连接于所述动力装置的后端，所述动力装置的上侧内壁内设置有液体腔12，所述液体腔12的下侧内壁内相连通的设置有通孔72，所述通孔72外侧内壁内相连连通的设置有环形滑道68，所述环形滑道68内可滑动的设置有环形滑块67，所述通孔72内可转动的设置有与所述环形滑块67固定连接的转块33，所述通孔72的下侧内壁内相连通的设置有第一转腔17，所述第一转腔17内可转动的设置有第一齿轮66，所述第一齿轮66固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第一转腔17的下侧内壁上，所述第一转腔17内设置有与所述第一齿轮66相啮合的第二齿轮38，所述第二齿轮38固定连接有转轴且所述转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述转块33的下侧内壁上，所述转块33上固定连接有抽水泵70，所述抽水泵70的下端固定连接有管道41，所述管道41的下端延伸通过转块33以及第二齿轮38通入所述涂刷腔21内，所述第一转腔17内设置有可与所述第一齿轮66相啮合的第三齿轮64，所述第三齿轮64固定连接有第一转轴65，所述第一转腔17的上侧内壁内设置有第二转腔62，所述第一转轴65的上端延伸通入所述第二转腔62内并绕设有第一皮带63，所述第一转腔17的右侧内壁且位于所述第二转腔62的下侧内壁内设置有第三转腔52，所述第三转腔52内可转动的设置有第一锥齿轮60，所述第一锥齿轮60固定连接有第二转轴61，所述第二转轴61的上端延伸通入所述第二转腔62内并与所述第一转轴65之间绕设有第一皮带63，所述第三转腔52的右侧内壁内设置有卡接装置；

使用时，动力装置带动传送带30转动，同时带动66转动，进而带动第二齿轮38转动，进而带动管道41转动，管道41通过抽水泵70连通液体腔12，同时第二齿轮38转动带动第三齿轮64转动，进而带动第一转轴65进而带动第一皮带63转动可通过卡接装置传递动能。

有益地或示例性地，所述动力装置包括固定设置于所述第一转腔17的上侧内壁内的第一电机59，所述第一电机59的上下端动力配合连接有第三转轴18，所述第一电机59的上侧内壁内设置有第四转腔14，所述第三转轴18的上端延伸通入所述第四转腔14内并固定连接有第二锥齿轮16，所述第四转腔14内设置有与所述第二锥齿轮16相啮合的第三锥齿轮15，所述第三锥齿轮15固定连接有转轴且转轴连接于所述传送带30连接的一对锥齿轮上，所述第三转轴18的下端延伸通入所述第一转腔17内并通过轴承转动配合连接于所述第一转腔17的下侧内壁上，所述第一转腔17内所述第三转轴18上绕设有与所述第一齿轮66相啮合的第二皮带19，所述第一转腔17内设置有与所述第二齿轮38相啮合的第四齿轮31，所述第四齿轮31固定连接有第四转轴32，所述第四转轴32的上端延伸通入所述液体腔12内并固定连接有环形阵列排布的叶片13；

使用时，第一电机59带动第三转轴18转动，进而带动第二锥齿轮16转动，进而带动第三锥齿轮15转动，进而带动传送带30转动，装置可进行工作，同时第三转轴18转动带动第二皮带19，进而带动第一齿轮66转动，进而带动第四齿轮31转动，进而带动叶片13对液体腔12内的液体进行搅拌。

有益地或示例性地，所述卡接装置包括可转动的设置于所述第三转腔52内的第四锥齿轮58，所述第四锥齿轮58固定连接有转轴且转轴与所述清理装置通过皮带连接，所述第三转腔52内设置可与所述第一锥齿轮60以及所述第四锥齿轮58相啮合的第五锥齿轮53，所述第五锥齿轮53固定连接有连接轴54，所述第三转腔52的右侧内壁内设置有滑腔57，所述滑腔57内可滑动的设置有滑块56，所述连接轴54的右端延伸通入所述滑腔57内并通过轴承转动配合连接于所述滑块56的左端，所述滑块56的左端与所述滑腔57的左侧内壁之间固定连接有弹簧55，所述滑腔57的右侧内壁内相连通内的设置有推动腔78，所述推动腔78内可转动的设置有滑面转块79，所述滑面转块79固定连接有传动轴75，所述推动腔78的右侧内壁内设置有开口向下的转动腔77，所述传动轴75的右端延伸通入所述转动腔77内并固定连接有棘轮76，所述转动腔77内可滑动的设置有可与所述棘轮76单向啮合的齿条73，所述齿条73的下端延伸通入所述涂刷腔21，所述齿条73的右侧内壁内固定设置有复位装置74；

使用时，齿条73受涂刷刷子26作用向上移动带动棘轮76转动，进而带动传动轴75转动，进而带动滑面转块79转动，进而带动滑块56向左移动，进而带动第五锥齿轮53与第一锥齿轮60以及所述第四锥齿轮58相啮合，齿条73不受涂刷刷子26作用时，复位装置74的齿条73向下移动。

有益地或示例性地，所述涂刷装置包括固定连接于所述传送带30上阵列排布的转动块27，所述转动块27内固定连接有第二电机22，所述第二电机22的下端动力配合连接有第五转轴25，所述转动块27的下侧设置有与所述第五转轴25螺纹配合连接的升降块39，所述升降块39内左右对称的设置有导滑槽24，所述导滑槽24内可滑动的设置有与所述转动块27固定连接的导滑杆23，所述升降块39的下端固定连接有清灰刷子26以及涂刷刷子71，所述管道41的下端延伸至其中一转动块27上并且通过齿轮固定于升降块39上，所述涂刷腔21内左侧内壁上固定连接有可与所述升降块39上的齿轮相啮合的齿条20；

使用时，传送带30带动转动块27转动，进而带动清灰刷子26以及涂刷刷子71转动，第二电机22转动带动清灰刷子26以及涂刷刷子71上下移动，通过传动带30与第二电机22相互配合使装置完成清灰工作完成然后进行涂刷工作如此往复。

有益地或示例性地，所述清理装置包括固定设置于所述涂刷腔21的下侧内壁上的固定框34，所述固定框34内设置有上下贯通的滚筒腔36，所述固定框34内阵列设置有滚筒35，所述滚筒35固定连接有第六转轴47，所述第六转轴47的前端延伸通入所述装置主体内并绕设有皮带，所述固定框34的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的落灰通道48，所述落灰通道48的下侧相对内壁上落灰通道48固定连接有连接块45，所述连接块45设置有开口朝所述第六转轴47的连接腔51，所述连接腔51内可滑动的设置有滑动块46，所述滑动块46之间固定连接有接落灰盒，所述滑动块46内设置有开口向上的落灰腔49，所述涂刷腔21的下侧内壁上固定连接有摩擦块37，所述装置主体11的下端转动配合连接有车轮28；

使用时，第六转轴47转动带动滚筒35转动，清理清灰刷子26上的灰尘，灰尘落入落灰通道48内收集且可取出，摩擦块37使清灰刷子26恢复对灰尘的吸附能力。

当本装置工作时，启动第一电机59，带动第三转轴18转动，进而带动第二锥齿轮16转动，进而带动第三锥齿轮15转动，进而带动转轴带动一对锥齿轮转动带动传送带30转动，进而带动转动块27移动，进而带动升降块39移动，进而带动清灰刷子26移动到后面，此时第二电机22启动，带动第五转轴25转动，进而带动升降块39向下移动与地面相抵接进行清灰，同时第三转轴18带动第二皮带19转动，进而带动第一齿轮66转动，进而带动第二齿轮38转动，进而带动第四齿轮31转动，进而带动第四转轴32转动，进而带动叶片13转动对液体腔12中液体进行搅拌，在清灰刷子26前面清灰完毕回到涂刷腔21时，涂刷刷子71刚好到达后面，第二电机22启动，带动第五转轴25转动，进而带动涂刷刷子71向下移动对桥体进行涂刷，抽水泵70将液体腔12内液体均匀抽取传送到涂刷刷子71上，使桥体的涂刷效果均匀，同时第一齿轮66带动第三齿轮64转动，进而带动第一转轴65转动，进而带动第一皮带63转动，进而带动第二转轴61转动，进而带动第一锥齿轮60转动，当涂刷刷子71刚好转到后面，转动块27刚好转动到涂刷腔21内，转动块27带动齿条73向上移动，进而带动棘轮76转动，进而带动传动轴75转动，进而带动滑面转块79转动，进而带动滑块56向左移动，进而带动连接轴54向左移动，进而带动第五锥齿轮53与第一锥齿轮60以及第四锥齿轮58相啮合，进而第一锥齿轮60带动第四锥齿轮58转动，进而带动转轴带动皮带带动第六转轴47转动，当转动块27到达清理处，第六转轴47转动带动滚筒35转动，给转动块27进行清理，灰尘落入落灰腔49，传送带30继续转动，进而带动转动块27在摩擦块37上移动增强灰尘的吸附效果，当转动块27继续转动进入后面，此时转动块27带动齿条73向上移动，进而带动棘轮76转动，进而带动传动轴75转动，进而带动滑面转块79转动，进而55带动滑块56向右移动，进而带动当一个地方涂刷好28带动装置主体11转移对下个地方进行涂刷。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置可自动化的对涂料进行初步涂覆，有效的清除灰尘再均匀涂上底胶，清除灰尘后在装置内部对灰尘进行收集，收集装置有效且不浪费能源，收集部位容易拆卸清洗，清除与涂刷工作均在装置同一侧且先后进行，不会对已处理过的涂覆地造成影响。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。