一种手推式热熔划线机的制作方法

文档序号:19335681发布日期:2019-12-06 17:48阅读:550来源:国知局
一种手推式热熔划线机的制作方法

本实用新型涉及市政道路施工设备,特别涉及一种手推式热熔划线机。



背景技术:

道路施工后需要在其上喷涂出不同的约束、指引和警示等规则限制标志,划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用,最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。

授权公告号为cn202237180u的中国专利文件《手推热熔划线机》,中公布了一种手推式热熔划线机,包括胶轮小车,胶轮小车上安装有涂料桶、贮存料想、划线斗。施工时,控制划线斗出料口的启闭,使涂料从涂料桶中流入划线斗后再喷涂于地面上,即可在地面上形成宽度等于划线斗出料口长度的标志线。

但是,上述方案中作业完成的标志线的宽度只能够取决于划线斗的出料口的长度,因此对于市政道路中各种样式各种规格的标志线,一般只能够通过更换不同规格的划线斗来实现对不同宽度的标志线的调整,给操作人员带来较大的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种手推式热熔划线机,具有方便调节划线宽度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手推式热熔划线机,包括机体,机体上设有用于盛装涂料的料斗,料斗下开口处设有用于喷涂涂料的喷线盒。喷线盒底端开设有出料口,喷线盒底端设有多个用于启闭出料口的封板,机体侧壁上设有用于带动封板发生转动的操作杆,每个封板远离出料口的一端均一体设有转动轴,转动轴两端分别为驱动端和从动端,且相邻的两根转动轴其中一根的驱动端转动套设于另一根的从动端上,驱动端与从动端转动连接处设有使其动力传递或断开的离合装置。

通过采用上述技术方案,转动轴之间可实现动力的传递或断开,使得封板能够逐个单独调节,从而实现调节出料口尺寸及时改变划线宽度的效果。

本实用新型的进一步设置为:从动端上设有从动齿轮,驱动端对应于从动齿轮处沿轴向开设有连接槽,连接槽上设有与从动齿轮啮合的驱动齿轮条,驱动齿轮条上端抵接有用于驱动其啮合或远离从动齿轮的调节部。

通过采用上述技术方案,调节部可以使驱动齿轮条啮合或脱离从动齿轮,从而达到驱动端和从动端之间动力传递或中断的效果。

本实用新型的进一步设置为:连接槽为截面成t形设置,驱动齿轮条截面也呈t形设置且与连接槽配合,驱动齿轮条与连接槽之间设有使驱动齿轮条远离从动齿轮的弹性件。

通过采用上述技术方案,在弹性件作用下能够使驱动齿轮条抵接于连接槽的上表面上,保持其与从动齿轮脱离的状态,而需要动力连接时可以再通过调节部的作用使驱动齿轮条啮合于从动齿轮上。

本实用新型的进一步设置为:调节部包括滑动连接于喷线盒侧壁上的调节杆,调节杆抵接于驱动齿轮条的上表面且调节杆的顶端设有转动连接的制动杆,喷线盒侧壁上沿竖直方向还设有用于固定制动杆位置的制动槽。

通过采用上述技术方案,调节杆在制动杆的作用下,可固定于竖直方向上的不同高度处,从而可以实现对驱动齿轮条在连接槽中上下滑动,进一步实现了驱动齿轮条与从动齿轮的啮合或脱离。

本实用新型的进一步设置为:靠近喷线盒两侧侧壁的两个转动轴均与喷线盒的侧壁转动连接,有且只有一个与操作杆固定连接。

通过采用上述技术方案,操作杆只能带动一个转动轴发生转动,从而保证动力只能从一端逐级传递,调节划线宽度时可以从远离操作杆的另一端的转动轴逐个实现动力的传递或脱离,达到调节划线宽度的效果。

本实用新型的进一步设置为:操作杆包括竖直设置的竖杆和水平设置的横杆,横杆与竖杆转动连接,且横杆远离竖杆的一端固定连接于转动轴穿出喷线盒侧壁的一端。

通过采用上述技术方案,竖杆向下操作时能够带动横杆发生转动,进而带动转动轴发生转动,从而带动封板转动并实现对出料口的启闭。

本实用新型的进一步设置为:机体的侧壁上设有多个水平的滑动环,竖杆滑动连接于滑动环中,且竖杆的顶部设有转动连接的固定杆,机体的侧壁上设有用于固定固定杆位置的卡槽。

通过采用上述技术方案,竖杆在固定杆的作用下,可以实现在竖直方向上固定于不同高度的效果,从而实现对横杆转动的调节与固定,进一步的实现了对转动轴的转动驱动及转动位置的稳固。

本实用新型的进一步设置为:固定杆的底端与最上方的滑动环之间设有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案,固定杆脱离滑动环时,可在压缩弹簧作用下时竖杆产生向上的运动,此时带动横杆发生向上的转动,带动转动轴转动并打开出料口,从而开始划线作业。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:转动轴之间可实现动力的传递或断开,使得封板能够逐个单独调节,从而实现调节出料口尺寸及时改变划线宽度的效果,操作方便,便于实施。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的局部结构示意图,主要表现有喷线盒上出料口、封板、操作杆的结构;

图3是本实施例的局部结构示意图,主要表现有封板、转动轴、驱动齿轮条、调节杆的结构。

图中:1、机体;2、料斗;3、喷线盒;31、出料口;4、封板;5、操作杆;51、竖杆;52、横杆;6、转动轴;61、驱动端;62、从动端;7、从动齿轮;8、连接槽;9、驱动齿轮条;10、弹性件;11、调节杆;12、制动杆;14、滑动环;15、固定杆;16、卡槽;17、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:一种手推式热熔划线机,如图1所示,包括机体1,以及用于推动机体1移动的手把,机体1上还设有用于盛装涂料的料斗2,料斗2的下开口处设有用于喷涂涂料的喷线盒3,机体1侧壁上还设有用于启闭喷线盒3的操作杆5。

如图2和图3所示,喷线盒3的底部开设有喷涂的出料口31,而喷线盒3的底部设有用于启闭出料口31的多个封板4,喷线盒3出料口31处的底板成内凹的圆倒角设置,封板4与喷线盒3底板抵接处设有与其配合的圆倒角,使得封板4与出料口31的底板抵接后具备良好的密封性。同时,封板4顶面的一侧设有内凹的圆倒角,另一侧设有与之相配合的圆倒角,使得相邻两块封板4相互抵接后也具备良好的密封性。

如图2和图3所示,每块封板4远离出料口31的一端均一体设置有转动轴6,转动轴6的两端分别为驱动端61和从动端62,相邻的两根转动轴6中的其中一根的驱动端61转动套设于另一根的从动端62上。靠近喷线盒3两侧侧壁的两个转动轴6均与喷线盒3的侧壁转动连接,其中有且只有一个转动轴6与操作杆5固定连接。操作杆5包括竖直设置的竖杆51和水平设置的横杆52,横杆52与竖杆51转动连接,且横杆52远离竖杆51的一端固定连接于转动轴6穿出喷线盒3侧壁的一端。当竖杆51在竖直方向上产生运动时,可带动横杆52发生转动,从而带动与横杆52固定连接的转动轴6发生转动,进而带动封板4发生翻转,从而打开或封闭出料口31。

如图2和图3所示,为了保证竖杆51在竖直方向上的运动和定位,机体1侧壁设这有多个滑动环14,竖杆51滑动连接于滑动环14中,且竖杆51顶端设有可转动的固定杆15,机体1侧壁沿竖直方向上设有水平的卡槽16,固定杆15转动后可卡接于卡槽16中从而实现对竖杆51的定位;同时固定杆15的底端与最上方的滑动环14之间设有压缩弹簧17,当固定杆15脱离卡槽16时,压缩弹簧17能够使得竖杆51向上产生运动。

如图2和图3所示,进一步的,为了能够实现调节出料口31的尺寸,即调节划线宽度的效果,从动端62和驱动端61之间设有可使二者动力传递或中断的离合组件。从动端62上设有一圈从动齿轮7,而驱动端61套设于从动齿轮7上且在对应冲动齿轮的位置开设有半圈连接槽8,连接槽8截面成t形设置,且连接槽8上设有相同长度的驱动齿轮条9,驱动齿轮条9的底端设有与从动齿轮7相啮合的齿轮。驱动齿轮条9截面成t形设置且滑动连接于连接槽8中,驱动齿轮条9与连接槽8之间设有使驱动齿轮条9远离从动齿轮7的多个弹簧,在弹簧作用下驱动齿轮条9保持与从动齿轮7脱离的状态。

如图2和图3所示,驱动齿轮条9的顶部抵接有调节部,调节部包括竖直设置的调节杆11以及转动连接于调节杆11顶端的制动杆12,调节杆11滑动连接于喷线盒3的侧壁上,制动杆12成水平设置,喷线盒3的侧壁上竖直设有多个制动槽,制动杆12可卡接于制动槽中。

本实施例的工作原理为:手推式热熔划线机工作时,通过制动杆12与制动槽的卡接作用,使所有驱动齿轮条9均处于与从动齿轮7啮合的状态。此时使固定杆15脱离卡槽16,竖杆51在压缩弹簧17作用下向上运动,则带动横杆52向上发生转动,从而带动转动轴6发生转动,由于所有驱动齿轮条9均处于与从动齿轮7啮合的状态,所以能够同时驱动所有转动轴6发生转动,进而使所有封板4均向下发生翻转,从而打开出料口31。

当需要调节出料口31尺寸来调整划线宽度时,根据需要调整的尺寸大小,在喷线盒3侧壁上选择远离横杆52的部分转动轴6,向上提起对应的制动杆12,从而使驱动齿轮条9脱离对应的从动齿轮7,进而达到动力传递中断的效果。此时在通过操作杆5驱动转动轴6转动时,则远离横杆52的部分封板4不会发生翻转,最终实现了对出料口31尺寸的调节工作,实现了调整划线宽度的功能。

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