一种用于地面加工机的刀架及刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具领域，更具体地涉及一种用于地面加工机的刀架及刀具。

背景技术：

现有技术中的刀架具有一体成型的插接延伸部的支撑体，此支撑体被圆柱形的、构成为凿刀容纳部的孔穿透。加工刀具（例如圆柄凿刀）可插入此凿刀容纳部中。支撑体具有两个彼此成角度设置的支撑面，他们用来支撑在基体部件的相应受力表面上。此基体部件具有插接容纳部，刀架能够以其插接延伸部可更换地装入此插接容纳部中。在安装状态下，刀架的支撑面贴靠在基体部件的支撑面上。为了保持固定的平面结构，使用了止动螺钉，它把插接延伸部夹紧在基体部件的插接容纳部中。

在进行加工时，加工刀具嵌入到待加工的地面中。在此传递很高的加工力，并由刀架传导至基体部件中。在此，力的方向和大小在相同的条件下变化，这完全是由以下事实引起的：加工刀具形成从进入点至排出点变厚的切屑（逗号形切屑）。此外，力的方向和大小根据不同的参数而变化，例如铣切深度、进给量、待加工的材料等。尤其在进给速度很快的情况下，刀架结构如果没有足够长的寿命来导出加工力。支撑面尤其会快速地打坏。此外，插接延伸部也会遭受很高的弯曲应力，并且在构件疲劳之后会有插接延伸部松动及裂开的危险。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高稳固性和耐用性的用于地面加工机的刀架及刀具。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于地面加工机的刀架，包括：凿刀容纳部和支撑体，支撑体具有若干彼此呈角度设置的支撑面，支撑体一侧直接或间接地承载有插接延伸部，所述插接延伸部由围成角度的椎体构成。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,所述插接延伸部由圆锥体构成，其沿圆锥体中轴线方向上的截面上的直径包括但不限于直径x，直径y，且，x>y；和/或，所述直径x的尺寸范围为40mm-50mm；直径y的尺寸范围为30mm-40mm。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,所述插接延伸部由锥形柱构成，其沿锥形柱中轴线方向上的截面上的直径包括但不限于长度e，长度f，长度e’，长度f’，且，e>e’，f>f’，和/或，所述长度e、e’、f、f’的尺寸范围分别为30mm-40mm；20mm-25mm；35mm-45mm；25mm-30mm。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,所述插接延伸部具有内贴靠面；所述内贴靠面围绕插接延伸部的中轴线l形成的表面素线，具有夹角a；夹角a的角度范围在5°-20°之间。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,所述插接延伸部具有第一贴靠面，第二贴靠面，第三贴靠面，第四贴靠面；所述第一贴靠面与第三贴靠面形成夹角c；第二贴靠面与第四贴靠面形成夹角b。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,所述夹角b=c，夹角b、夹角c角度范围在5°-20°之间。

本案还提供了一种刀具，包括，所述的刀架，以及基体部件，基体部件以可拆卸的方式连接刀架。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,基体部件上设有用于装配插接延伸部的插接容纳部。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,基体部件具有第一受力面、第二受力面、第三受力面、第四受力面，第一受力面、第二受力面、第三受力面、第四受力面分别彼此成角度地设置。

优选的是，所述的用于地面加工机的刀架，其中,基体部件具有实心的基体，此基体具有下方的连接侧；此连接侧是凹陷地拱曲，基体在正面具有隆起，此隆起在侧面由斜面限定，并在正面由坡面限定，坡面彼此成角度地设置，而斜面成角度地与坡面相接。

本案的有益效果：本案的刀架在加工侧的区域内具有凿刀容纳部，并在支撑体的插接延伸部侧直接或间接地承载着插接延伸部，插接延伸部由围成角度的椎体构成，插接延伸部与基体部件的插接容纳部产生过盈配合，贴靠面与插接延伸部的配对面会由于压紧螺栓和刀架工作时产生的牵引力而变得越来越紧密的贴合，产生不可动摇的并且可靠的固定作用。此外，刀架也可定位在相对铣削轧辊管的不同定向中，其中在此可保持可靠的力传递。

附图说明

图1是本实用新型的刀架的透视图；

图2是本实用新型的刀架的插接延伸部的截面剖视图；

图3是本实用新型的基体部件的侧全剖视图；

图4是本实用新型的刀架和基体部件的组合图；

图5是本实用新型的基体部件、刀架、压紧螺栓的爆炸图；

图6是本实用新型的基体部件、刀架、压紧螺栓组合的侧全剖视图；

图7是本实用新型的另一实施例的刀架的透视图；

图8是本实用新型的另一实施例的刀架的插接延伸部的截面剖视图；

图9是本实用新型的另一实施例的刀架俯视图；

图10是本实用新型的另一实施例的刀架的透视图；

图11是本实用新型的另一实施例的基体部件的透视图；

图12是本实用新型的另一实施例的基体部件的侧全剖视图；

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

图1示出了一种用于地面加工机的刀架，该刀架在加工侧的区域内具有凿刀容纳部11，并在支撑体12的插接延伸部侧直接或间接地承载着插接延伸部13，插接延伸部13由围成角度的椎体构成，其中所述支撑体12具有第一支撑面1、第二支撑面2、第三支撑面3、第四支撑面4。

如图2-3所示，所述插接延伸部13由圆锥体构成，其沿圆锥体中轴线l方向上（也就是沿着箭头所指v的方向）的截面上的直径包括但不限于直径x（图2中剖面a-a处的直径），直径y（图2中剖面b-b处的直径），并且，x>y。直径x的尺寸范围在40mm-50mm之间；直径y的尺寸范围在30mm-40mm之间。基体部件20的插接容纳部5’的贴靠面围绕其中轴线l’形成的表面素线，具有夹角a’。

图4示出了由基体部件20和刀架10构成的刀具组合。在此，刀架10可更换地与基体部件20相连。此基体部件20具有实心的基体21，此基体具有下方的连接侧22。此连接侧22是凹陷地拱曲，其中按照铣削轧辊管的外径来选择此拱形。因此基体部件20能以其连接侧22安放在铣削轧辊管的外侧上，并固定地焊接在它上面。基体21在正面具有隆起，此隆起在侧面由斜面23限定，并在正面由坡面24限定，坡面24彼此成角度地设置，而斜面23成角度地与坡面24相接。因此，基体部件20在正面形成箭头状的几何形状，此几何形状使基体部件20具有更好的空间效果。

从图5可看到，在基体部件20中加工出用于装配刀架插接延伸部13的插接容纳部5’,在此插接容纳部5’完全穿透基体20，在基体部件20中加工有螺纹容纳部15，它通到插接容纳部5’中。

如图6所示，为了固定前述的安装状态，压紧螺栓16拧入螺纹容纳部15中。在此，压紧面18以其平坦的端面压在锁紧面14上，并且这样产生沿着插接延伸部13的中间纵轴线l，且作用方向为v的牵引力。但同时，压紧螺栓16相对插接延伸部13的中间纵轴线l这样成角度摆放，使得在朝向前侧的方向上起作用的张力可施加到插接延伸部13中。此张力通过贴靠面5传递到插接容纳部5’的锥形部段的相应的配对面中，因插接延伸部13由圆锥体构成，贴靠面5围绕插接延伸部13的中轴线l形成的表面素线，具有夹角a；基体部件20的插接容纳部5’的贴靠面围绕其中轴线l’形成的表面素线，具有夹角a’，并且a=a’,牵引力顺着v的方向作用，而且，刀架10的插接延伸部13的直径x顺着v的方向渐变为直径y，x>y，由此可知，插接延伸部13与插接容纳部5’产生过盈配合，贴靠面5与插接延伸部5’的配对面会由于压紧螺栓16和刀架工作时产生的v方向的牵引力而变得越来越紧密的贴合，产生不可动摇的并且可靠的固定作用。

图7至图12示出了该实用新型的另一实施例的方案，同理可知，插接延伸部13可由锥形柱构成，插接延伸部13具有第一贴靠面6，第二贴靠面7，第三贴靠面8，第四贴靠面9，并且，第一贴靠面6与第三贴靠面8形成夹角c；第二贴靠面7与第四贴靠面9形成夹角b，其截面沿着其中轴线l的方向（图示中的箭头v的方向）上的边长包括但不限于长度e（剖面c-c处的第一边长），长度f（剖面c-c处的第二边长），长度e’（剖面d-d处的第一边长），长度f’（剖面d-d处的第二边长），并且，e>e’，f>f’。所述长度e、e’、f、f’的尺寸范围分别在30mm-40mm；20mm-25mm；35mm-45mm；25mm-30mm之间。夹角a=b=c，角度范围在5°-20°之间。相适应的，基体部件20具有第一受力面1’、第二受力面2’、第三受力面3’、第四受力面4’，在此，受力面1’、2’、3’、4’分别都彼此成角度地设置。综上可知，第一贴靠面6，第二贴靠面7，第三贴靠面8，第四贴靠面9分别与基体部件20的插接容纳部的第一配对面6’、第二配对面7’、第三配对面8’、第四配对面9’产生过盈配合关系，由此达到该实用新型方案的目的和作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。