一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器的制作方法

文档序号:21325232发布日期:2020-07-04 00:46阅读:327来源:国知局
一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器的制作方法

本实用新型涉及除雪滚刷装置联轴器技术领域,具体涉及一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器。



背景技术:

目前道路除雪作业主要有人工除雪、融雪除雪和机械除雪,人工除雪劳动强度大、工作效率低;利用热能或撒布化学药剂促使冰雪融化的方法能耗大、成本高,对环境及路面易造成污染和腐蚀,仅适合一些特殊场合。通过机械设备清除积雪的方法应用最为广泛,具备除雪效率高、成本低、无污染的特点,广泛应用于机场、高速公路及主要街路的除雪。时至今日多功能化、高性能、高效率和节能环保已经逐渐发展为除雪机械行业的开发产品的主要趋势。

除雪设备的专业性很强,如可对现有工程机械、农业机械和环卫机械(装载机、推土机、清扫车和拖拉机等)实施技术改进,使其在冬季具有除雪功能,其余时间进行其他工程施工作业。目前已有多个应用实例,如在清扫车前安装除雪滚刷;洒水车前加装推雪铲;装载机拆卸掉铲斗换装滚刷等等一系列改进。

为应对复杂的改装需求,对滚刷设备的整体稳定性的要求成为了重中之重,而主要解决的就是除雪设备在不同工作状态下动、静平衡的稳定性。由于产生异常现象的常见原因为联轴器配合不当或者联轴器本身结构、材质等问题。但是,目前大部分除雪滚刷装置联轴器连接方式多采用单键、双键或者四方、六方尼龙套结构,存在着配合间隙不可控或者整体质量过大的缺陷,会造成因安装间隙产生的设备震动、磨损,对滚刷及其附属设备都会造成影响,严重时会造成传动机构损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器,以解决现有技术中目前大部分除雪滚刷装置联轴器连接方式多采用单键、双键或者四方、六方尼龙套结构,存在着配合间隙不可控或者整体质量过大的缺陷,会造成因安装间隙产生的设备震动、磨损,对滚刷及其附属设备都会造成影响,严重时会造成传动机构损坏等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用外齿和齿槽进行内啮合,传动准确平稳,有助于较少设备的震动和磨损,有助于延长设备使用寿命;整体结构紧凑,占用空间小,装配牢固,拆装方便等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器,包括内啮合法兰套和内啮合齿轮轴,所述内啮合法兰套包括套筒,所述套筒外侧一体设置有法兰环,所述法兰环靠近所述套筒端部,所述套筒内壁圆周均匀设置有齿槽,所述齿槽沿着所述套筒的轴向延伸,且贯穿所述套筒两端;

所述内啮合齿轮轴包括连接轴,所述连接轴外圆面均匀设置有外齿,所述外齿沿着所述连接轴的轴向延伸,所述外齿与所述齿槽相啮合;所述连接轴内部贯穿设置有穿轴孔,所述穿轴孔内壁设置有键槽。

采用上述一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器,使用装置时,通过螺栓将所述法兰环连接固定在滚刷设备的轴辊上,将所述连接轴插入所述套筒内部,使所述外齿与所述齿槽相啮合,组合成内啮合齿轮联轴器,通过所述穿轴孔和所述键槽配合连接键实现所述内啮合齿轮轴与动力输入端(机械、液压)相连接,利用所述外齿和所述齿槽进行传动,传动平稳准确有助于较少设备的震动和磨损,有助于延长设备使用寿命;整体结构紧凑,占用空间小,装配牢固,拆装方便;通过本装置能够实现滚刷装置与液压设备、机械链条等配套使用,适用范围大,通过调整不同外径尺寸的所述内啮合法兰套和所述内啮合齿轮轴,能够适用于不同尺寸参数的刷毛设备。

作为优选,所述连接轴端部一体设置有限位环。

作为优选,所述法兰环外侧面设置有沉孔,所述沉孔与所述限位环间隙配合。

作为优选,所述法兰环外圆面设置有油杯口,所述油杯口与所述套筒的内腔相连通。

作为优选,所述外齿的延伸长度尺寸大于所述齿槽的延伸长度尺寸。

有益效果在于:利用外齿和齿槽进行内啮合,传动准确平稳,有助于较少设备的震动和磨损,有助于延长设备使用寿命;整体结构紧凑,占用空间小,装配牢固,拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内啮合法兰盘立体结构示意图;

图2是本实用新型的内啮合法兰盘侧视图;

图3是本实用新型的内啮合齿轮轴立体结构示意图;

图4是本实用新型的安装应用结构示意图。

附图标记说明如下:

1、内啮合法兰套;101、法兰环;102、套筒;103、齿槽;104、油杯口;2、内啮合齿轮轴;201、限位环;202、外齿;203、连接轴;204、键槽;205、穿轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种除雪滚刷装置用内啮合齿轮联轴器,包括内啮合法兰套1和内啮合齿轮轴2,内啮合法兰套1包括套筒102,套筒102外侧一体设置有法兰环101,法兰环101靠近套筒102端部,套筒102内壁圆周均匀设置有齿槽103,齿槽103沿着套筒102的轴向延伸,且贯穿套筒102两端;

内啮合齿轮轴2包括连接轴203,连接轴203外圆面均匀设置有外齿202,外齿202沿着连接轴203的轴向延伸,外齿202与齿槽103相啮合;连接轴203内部贯穿设置有穿轴孔205,穿轴孔205内壁设置有键槽204。

作为可选的实施方式,连接轴203端部一体设置有限位环201,这样设置通过限位环201能够对连接轴203起到限位作用,保证连接轴203的安装准确性。

法兰环101外侧面设置有沉孔,沉孔与限位环201间隙配合,这样设置通过限位环201和沉孔配合,能够保证连接轴203的安装准确性。

法兰环101外圆面设置有油杯口104,油杯口104与套筒102的内腔相连通,这样设置便于通过油杯口104进行润滑油的添加。

外齿202的延伸长度尺寸大于齿槽103的延伸长度尺寸,这样设置能够使外齿202与齿槽103充分接触,保证传动平稳准确。

采用上述结构,使用装置时,通过螺栓将法兰环101连接固定在滚刷设备的轴辊上,将连接轴203插入套筒102内部,使外齿202与齿槽103相啮合,组合成内啮合齿轮联轴器,通过穿轴孔205和键槽204配合连接键实现内啮合齿轮轴2与动力输入端(机械、液压)相连接,利用外齿202和齿槽103进行传动,传动平稳准确有助于较少设备的震动和磨损,有助于延长设备使用寿命;整体结构紧凑,占用空间小,装配牢固,拆装方便;通过本装置能够实现滚刷装置与液压设备、机械链条等配套使用,适用范围大,通过调整不同外径尺寸的内啮合法兰套1和内啮合齿轮轴2,能够适用于不同尺寸参数的刷毛设备。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1