一种路面施工用摊铺机挂线支架的制作方法

本实用新型涉及路面施工设备领域，具体涉及一种路面施工用摊铺机挂线支架。

背景技术：

水泥混凝土路面具有强度高、稳定性高、耐久性强等优点，在国内得到了广泛应用。在水泥混凝土路面的施工工艺中，摊铺质量的好坏对于路面的平整度有着很大影响，因此摊铺机在施工过程中需要在路面基层两侧对应设置挂线基准，采用双侧挂线，每10米一个线架，且相连三个挂线架支撑高度差不可大于1.5厘米。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于路面施工过程中对挂线支架的支撑高度要求较高，需要施工人员对路面两侧的多个挂线支架进行多次调整，以确保不同位置支架的位置高度一致性，操作繁琐，且由于目前所使用的挂线支架通过转动手轮带动支架进行调高，在不同施工位置以及路面高度要求不同的施工位置使用时，需要对多个支架逐一进行转动调高，操作繁琐，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种路面施工用摊铺机挂线支架，设置高度定位机构，对单个支架高度调整后可对其他支架进行高度复制，同时在转动调整高度的基础上增加滑动调高机构，在调整高度较大时直接滑动调整，而后通过手轮旋转调高进行微调，使用更加便捷，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种路面施工用摊铺机挂线支架，包括框架和支撑组件，所述框架内部设置有一定位杆，该定位杆贯穿所述框架顶部，所述定位杆上沿其长度方向均匀设置有多个定位孔，所述支撑组件设置于该定位杆正面，且该支撑组件与所述框架滑动配合，所述框架上方的所述定位杆上螺纹配合有一手轮；

所述框架结构包括两条相互平行的横板和两条相互平行的竖板，所述横板与所述竖板共同组成一矩形结构，所述竖板上沿其长度方向设置有一滑动槽；

所述支撑组件包括一安装板和设置于该安装板背部两侧的两条撑杆，且所述安装板正反两面中心分别设置有支撑环和锁紧杆，且该锁紧杆与所述定位孔插接配合，两条所述撑杆对应贯穿两条滑动槽，且两条所述撑杆远离安装板一端固定有一连接板，该撑杆靠近滑动槽一侧贯穿有一限位板，该限位板与撑杆间隙配合，且限位板和连接板之间的撑杆上套接有弹簧，所述连接板背部中心设置有调整槽。

采用上述一种路面施工用摊铺机挂线支架，需要调整支撑组件的固定高度时，握持所述限位板，而后向靠近限位板方向挤压所述连接板，通过连接板带动撑杆向靠近限位板方向移动，此时弹簧压缩，撑杆带动安装板移动，安装板上的锁紧杆从定位孔内脱出，定位杆对安装板的锁定状态解除，此时可上下滑动支撑组件整体，从而调整支撑环的固定高度，调整完成后松开所述限位板，弹簧支撑连接板向后移动，拉动安装板以带动锁紧杆再次插入定位孔内，对支撑环的位置锁定；需要将多个支架调整到同一高度时，依上述步骤将未调整高度支架的支撑组件解除锁定状态，而后将未调整高度支架的支撑环上下移动，直至该支撑环可插入以及调整高度支架的调整槽内，从而将已经完成高度调整的支架作为高度参照，通过将支撑环插入已完成高度调整支架的调整槽内，实现多个挂线支架的支撑高度复制调整过程。

作为优选，所述定位杆贯穿所述横板，且所述定位杆与所述横板间隙配合。

作为优选，所述框架外侧壁上设置有高度刻度，所述框架底部设置有安装组件。

作为优选，所述安装组件包括底板，所述底板顶部与所述横板相接，且所述底板四角均设置有安装螺栓。

作为优选，所述框架外侧壁的所述高度刻度以所述底板底面为零刻度起点，且所述底板与所述横板通过焊接固定。

作为优选，所述撑杆与所述滑动槽滑动配合，该撑杆边沿与所述滑动槽内侧壁相贴近，且所述撑杆纵截面为矩形。

有益效果在于：本实用新型通过设置高度定位机构，在支架上设置与支撑环等高且可与该支撑环卡接的定位槽，对单个支架高度调整后可通过支撑环对其他支架进行高度调整，实现多个支撑环高度的快速统一，同时在转动调整高度的基础上增加滑动调高机构，在调整高度较大时直接滑动支撑组件，而后通过手轮旋转调高进行微调，使用更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的左视结构图；

图4是本实用新型支撑组件的左视结构图；

图5是本实用新型支撑组件的俯视结构图。

附图标记说明如下：

1、框架；101、横板；102、竖板；102a、滑动槽；2、定位杆；201、定位孔；3、支撑组件；301、安装板；301a、支撑环；301b、锁紧杆；302、撑杆；303、限位板；304、连接板；304a、调整槽；305、弹簧；4、手轮；5、安装组件；501、底板；502、安装螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种路面施工用摊铺机挂线支架，包括框架1和支撑组件3，框架1内部设置有一定位杆2，该定位杆2贯穿框架1顶部，定位杆2上沿其长度方向均匀设置有多个定位孔201，支撑组件3设置于该定位杆2正面，支撑组件3用以支撑摊铺机的基准钢丝绳，且该支撑组件3与框架1滑动配合，定位杆2顶端外侧设置有外螺纹，框架1上方的定位杆2上螺纹配合有一手轮4，通过转动手轮4以带动定位杆2升降，从而带动支撑组件3升降，以调整支撑组件3的固定高度。

框架1结构包括两条相互平行的横板101和两条相互平行的竖板102，横板101与竖板102共同组成一矩形结构，竖板102上沿其长度方向设置有一滑动槽102a。支撑组件3包括一安装板301和设置于该安装板301背部两侧的两条撑杆302，且安装板301正反两面中心分别设置有支撑环301a和锁紧杆301b，将摊铺机的基准钢丝绳依次穿入多个挂线支架的支撑环301a内，从而在道路两侧形成摊铺基准，且该锁紧杆301b与定位孔201插接配合，两条撑杆302对应贯穿两条滑动槽102a，且两条撑杆302远离安装板301一端固定有一连接板304，连接板304正面两侧分别与一撑杆302相连接，该撑杆302靠近滑动槽102a一侧贯穿有一限位板303，该限位板303与撑杆302间隙配合，且限位板303和连接板304之间的撑杆302上套接有弹簧305，通过向靠近限位板303方向挤压连接板304，从而通过连接板304带动撑杆302向靠近限位板303方向移动，此时弹簧305收缩，锁紧杆301b从定位孔201内脱出，从而便于对安装板301的高度锁定状态解除，将撑杆302沿滑动槽102a滑动，以调整支撑组件3的固定高度，而后通过转动手轮4带动定位杆2升降，以对支撑组件3的高度位置进行微调，提高摊铺机挂线支架的高度调整便捷性，连接板304背部中心设置有调整槽304a，通过将未调高支架的支撑环301a插入已完成调高支架的调整槽304a内，从而将未调高支架的支撑环301a直接定位到所需的支撑高度，实现多个挂线支架的支撑环301a高度复制过程，提高挂线支架的调整便捷性。

作为可选的实施方式，定位杆2贯穿横板101，且定位杆2与横板101间隙配合，框架1外侧壁上设置有高度刻度，框架1底部设置有安装组件5，安装组件5包括底板501，底板501顶部与横板101相接，且底板501四角均设置有安装螺栓502，框架1外侧壁的高度刻度以底板501底面为零刻度起点，且底板501与横板101通过焊接固定，撑杆302与滑动槽102a滑动配合，该撑杆302边沿与滑动槽102a内侧壁相贴近，且撑杆302纵截面为矩形。

采用上述结构，需要调整支撑组件3的固定高度时，握持限位板303，而后向靠近限位板303方向挤压连接板304，通过连接板304带动撑杆302向靠近限位板303方向移动，此时弹簧305压缩，撑杆302带动安装板301移动，安装板301上的锁紧杆301b从定位孔201内脱出，定位杆2对安装板301的锁定状态解除，此时可上下滑动支撑组件3整体，从而调整支撑环301a的固定高度，调整完成后松开限位板303，弹簧305支撑连接板304向后移动，拉动安装板301以带动锁紧杆301b再次插入定位孔201内，对支撑环301a的位置锁定；需要将多个支架调整到同一高度时，依上述步骤将未调整高度支架的支撑组件3解除锁定状态，而后将未调整高度支架的支撑环301a上下移动，直至该支撑环301a可插入以及调整高度支架的调整槽304a内，从而将已经完成高度调整的支架作为高度参照，通过将支撑环301a插入已完成高度调整支架的调整槽304a内，实现多个挂线支架的支撑高度复制调整过程；

通过设置高度定位机构，在支架上设置与支撑环301a等高且可与该支撑环301a卡接的定位槽，对单个支架高度调整后可通过支撑环301a对其他支架进行高度调整，实现多个不同支架上支撑环301a的高度统一，同时在转动调整高度的基础上增加滑动调高机构，在调整高度较大时直接滑动支撑组件3，而后通过手轮4旋转调高进行微调，使用更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。