码头活动套筒栏杆的制作方法

文档序号:21690696发布日期:2020-07-31 22:08阅读:367来源:国知局
码头活动套筒栏杆的制作方法

本实用新型涉及建筑防护技术领域,尤其是涉及一种码头活动套筒栏杆。



背景技术:

目前在码头建设中,会在水位变动、落差大的河段建设斜坡道码头,为了保证人员上下码头的安全,会在斜坡道两侧布设安全栏杆,大多数的安全栏杆均是固定设置的,安全栏杆的底端预埋于路肩内,顶端伸出路肩。

现检索到一篇申请号为201220446021.2的中国实用新型公开了一种石拱桥栏杆,包括栏杆立柱、不锈钢索链、三角形楔块;所述栏杆立柱底部为通过混凝土固定在桥梁坑井内的固结端,三角形楔块一个侧面用于贴合栏杆立柱固定、另一个侧面用于贴合桥梁固定,横拉索链的两端分别安装在相邻的两个栏杆立柱上,斜拉索链的一端安装在位于边侧的栏杆立柱上、另一端安装有地锚。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因栏杆是固定安装的,涨潮或季节性水位上涨时,水位会没过栏杆,长时间浸泡在水中栏杆容易锈蚀、损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种码头活动套筒栏杆,具有可拆卸安装,变动灵活的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种码头活动套筒栏杆,包括:预埋件、柔性材料层和活动栏杆组件,

所述预埋件和活动栏杆组件均设置有多组,所述预埋件的底端预埋于码头斜坡道两侧的路肩内,所述预埋件的顶端伸出路肩,

所述活动栏杆组件包括:钢管和环链,所述环链设于相邻两根所述钢管之间,所述预埋件露出路肩的一端插接有所述钢管,所述活动栏杆组件将码头斜坡道两侧围起来,所述钢管的底部与预埋件之间填充有柔性材料并形成柔性材料层。

通过采用上述技术方案,预埋件预埋在路肩内,钢管的底端插接在预埋件内,并且在两者之间填充柔性材料,使得码头活动套筒栏杆的安装更加牢固、稳定,同时钢管之间还设置了环链,形成安全栏杆,进而能够有效避免行人踩空跌落水中,其次因钢管是插接在预埋件内,钢管是可以重复拆卸、安装的,能根据不同高度的水位调整活动栏杆组件的安放位置,减少活动栏杆组件与水的接触,进而降低活动栏杆组件的腐蚀速度,进而延长码头活动套筒栏杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述预埋件包括:预埋筋、钢板和套管,所述钢板的下表面连接固定有多根预埋筋,所述套管的底端与所述钢板的上表面连接固定,所述预埋筋和钢板均预埋于路肩内,所述套管的顶端伸出路肩外,所述钢管插接在套管内。

通过采用上述技术方案,预埋筋与钢板焊接,钢板又与套管连接固定,并且将预埋筋和钢板均设于路肩内部,能够使预埋件安装的更加牢固、稳定,不易从路肩内脱离。

本实用新型进一步设置为,所述预埋筋远离钢板的一端设置为弯钩状。

通过采用上述技术方案,弯钩状设计增大预埋筋与路肩连接关系的牢固性,进而使预埋件与路肩之间的连接关系更加牢固、稳定。

本实用新型进一步设置为,所述预埋件还包括:加强筋,所述钢板的上表面与套管的周侧之间焊接固定有多根加强筋。

通过采用上述技术方案,通过多根加强筋连接钢板与套管,进一步加强钢板与套管连接的牢固性,使套管的安装更加牢固、稳定。

本实用新型进一步设置为,所述活动栏杆组件还包括:钢环,所述钢管的中端和顶端两侧均连接固定有钢环,所述环链的两端均连接有连接扣,所述环链通过连接扣可拆式与钢环连接。

通过采用上述技术方案,方便环链的拆卸与安装,操作简单、方便、实用性高。

本实用新型进一步设置为,所述活动栏杆组件还包括:封顶板,所述钢管的顶端与封顶板的下表面连接固定,所述封顶板为圆形,且所述封顶板将钢管的顶端封住。

通过采用上述技术方案,通过封顶板将钢管的顶部封住,避免雨水进入钢管内部,进而能有效避免钢管内部生锈。

本实用新型进一步设置为,所述活动栏杆组件还包括:卡杆,所述钢管的底端外壁两侧连接固定有卡杆,所述套管的内壁两侧均开设有弯折形凹槽,所述弯折形凹槽由第一竖直凹槽、弧形凹槽和第二竖直凹槽组成,所述第一竖直凹槽的顶端延伸至套管的顶端,所述第一竖直凹槽的底端与弧形凹槽的一端相通,所述弧形凹槽远离第一竖直凹槽的一端与第二竖直凹槽相通,所述卡杆在钢管插入套管内部时与弯折形凹槽相适配。

通过采用上述技术方案,钢管插入套管内时,卡杆先与第一竖直凹槽相适配,进一步旋转钢管,卡杆与弧形凹槽相适配,当钢管与套管内底壁接触,卡杆与第二竖直凹槽相适配,且处于第二竖直凹槽的底端,通过弯折形凹槽,使得钢管与套管之间的连接关系更加紧密,不易从套管内脱离,进一步加强码头活动套筒栏杆安装的牢固性、稳定性。

本实用新型进一步设置为,所述活动栏杆组件还包括:弹簧和球形头,所述钢管的两侧底端均开设有柱形凹槽,所述钢管在柱形凹槽的底壁均连接固定弹簧,所述弹簧远离柱形凹槽的一端与球形头连接固定,所述球形头部分伸出柱形凹槽,所述第二竖直凹槽底端开设有环形通孔,所述球形头与环形通孔相适配。

通过采用上述技术方案,当钢管插入套管时,套管内壁挤压球形头,进而压缩弹簧,球形头部分缩入柱形凹槽内,方便钢管在套管内移动,当球形头处于环形通道处,没有套管内壁的限制,被压缩的弹簧回弹长度变长,进而将球形头推出,球形头与环形通道相适配,进一步限制钢管的位置,使其与套管的连接关系更加牢固,不易从套管内脱离;将球形头按入套管内部时,操作钢管可以将钢管轻松取出,方便钢管的拆卸与安装,操作简单、方便。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

其一,预埋件预埋在路肩内,钢管的底端插接在预埋件内,并且在两者之间填充柔性材料,使得码头活动套筒栏杆的安装更加牢固、稳定,同时钢管之间还设置了环链,形成安全栏杆,进而能够有效避免行人踩空跌落水中,其次因钢管是插接在预埋件内,钢管是可以重复拆卸、安装的,能根据不同高度的水位调整活动栏杆组件的安放位置,减少活动栏杆组件与水的接触,进而降低活动栏杆组件的腐蚀速度,进而延长码头活动套筒栏杆的使用寿命;

其二,钢管插入套管内时,卡杆先与第一竖直凹槽相适配,进一步旋转钢管,卡杆与弧形凹槽相适配,最后在重力的作用下钢管与套管内底壁接触,卡杆与第二竖直凹槽相适配,且处于第二竖直凹槽的底端,通过弯折形凹槽,使得钢管与套管之间的连接关系更加紧密,不易从套管内脱离,进一步加强码头活动套筒栏杆安装的牢固性、稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一中套管的剖面图;

图3是图1中a处的放大图;

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记:1、预埋件;11、预埋筋;12、钢板;13、套管;14、加强筋;2、柔性材料层;3、活动栏杆组件;31、钢管;32、环链;33、钢环;34、封顶板;35、卡杆;36、弹簧;37、球形头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

参照图1和图3,为本实用新型公开的一种码头活动套筒栏杆,包括:预埋件1、柔性材料层2和活动栏杆组件3,预埋件1和活动栏杆组件3均设置有多组,预埋件1的底端预埋于码头斜坡道两侧的路肩内,预埋件1的顶端伸出路肩,

活动栏杆组件3包括:钢管31和环链32,环链32设于相邻两根钢管31之间,预埋件1露出路肩的一端插接有钢管31,活动栏杆组件3将码头斜坡道两侧围起来,钢管31的底部与预埋件1之间填充有柔性材料并形成柔性材料层2,钢管31的钢材型号为q235b,环链32的长度小于或等于1000mm。

活动栏杆组件3还包括:钢环33,钢管31的中端和顶端两侧均焊接固定有钢环33,环链32的两端均连接有连接扣,环链32通过连接扣可拆式与钢环33连接,方便环链32的拆卸与安装,操作简单、方便、实用性高。

活动栏杆组件3还包括:封顶板34,钢管31的顶端与封顶板34的下表面焊接固定,封顶板34的形状为圆形且直径为90mm,封顶板34为圆形,且封顶板34将钢管31的顶端封住,通过封顶板34将钢管31的顶部封住,避免雨水进入钢管31内部,进而能有效避免钢管31内部生锈。

预埋件1包括:预埋筋11、钢板12和套管13,钢板12的下表面焊接固定有多根预埋筋11,套管13的底端与钢板12的上表面焊接固定,预埋筋11和钢板12均预埋于路肩内,套管13的顶端伸出路肩外,钢管31插接在套管13内,预埋筋11的型号为hpb300,钢板12和套管13的钢材型号为q235b,套管13长度为100mm,钢板12是长宽均为150mm的矩形,预埋筋11的高度为150mm。预埋筋11与钢板12焊接,钢板12又与套管13连接固定,并且将预埋筋11和钢板12均设于路肩内部,能够使预埋件1安装的更加牢固、稳定,不易从路肩内脱离。

预埋筋11远离钢板12的一端设置为弯钩状。弯钩状设计增大预埋筋11与路肩连接关系的牢固性,进而使预埋件1与路肩之间的连接关系更加牢固、稳定。

活动栏杆组件3还包括:卡杆35,钢管31的底端外壁两侧焊接固定有卡杆35,套管13的内壁两侧均开设有弯折形凹槽(参照图2),弯折形凹槽由第一竖直凹槽、弧形凹槽和第二竖直凹槽组成,第一竖直凹槽的顶端延伸至套管13的顶端,第一竖直凹槽的底端与弧形凹槽的一端相通,弧形凹槽远离第一竖直凹槽的一端与第二竖直凹槽相通,卡杆35在钢管31插入套管13内部时与弯折形凹槽相适配。

钢管31插入套管13内时,卡杆35先与第一竖直凹槽相适配,进一步旋转钢管31,卡杆35与弧形凹槽相适配,当钢管31与套管13内底壁接触,卡杆35与第二竖直凹槽相适配,且处于第二竖直凹槽的底端,通过弯折形凹槽,使得钢管31与套管13之间的连接关系更加紧密,不易从套管13内脱离,进一步加强码头活动套筒栏杆安装的牢固性、稳定性。

各部件的表面均涂刷高分子防腐材料形成防腐层,防腐层的结构为一底二面,底漆采用ipn-1防腐底漆,面漆采用ef-2耐候保色涂料,面漆颜色为橘红色(颜色可根据实际需求调整),焊接固定均采用双面焊或满焊,焊条为e43,焊缝高度为4mm。

预埋件1还包括:加强筋14,加强筋14设置有四根,钢板12的上表面与套管13的周侧之间焊接固定有多根加强筋14,加强筋14的型号为hpb300。通过多根加强筋14连接钢板12与套管13,进一步加强钢板12与套管13连接的牢固性,使套管13的安装更加牢固、稳定。

实施例二:

参照图4,为本实用新型公开的一种码头活动套筒栏杆,与实施例一的不同之处在于,活动栏杆组件3还包括:弹簧36和球形头37,钢管31的底端两侧底端均开设有柱形凹槽,钢管31在柱形凹槽的底壁均焊接固定弹簧36,弹簧36远离柱形凹槽的一端与球形头37焊接固定,球形头37部分伸出柱形凹槽,第二竖直凹槽底端开设有环形通孔,球形头37与环形通孔相适配。

各部件的表面均涂刷高分子防腐材料形成防腐层,防腐层的结构为一底二面,底漆采用ipn-1防腐底漆,面漆采用ef-2耐候保色涂料,面漆颜色为橘红色(颜色可根据实际需求调整),焊接固定均采用双面焊或满焊,焊条为e43,焊缝高度为4mm。

当钢管31插入套管13时,套管13内壁挤压球形头37,进而压缩弹簧36,球形头37部分缩入柱形凹槽内,方便钢管31在套管13内移动,当球形头37处于环形通道处,没有套管13内壁的限制,被压缩的弹簧36回弹变长,进而将球形头37推出,球形头37与环形通道相适配,进一步限制钢管31的位置,使其与套管13的连接关系更加牢固,不易从套管13内脱离;将球形头37按入套管13内部时,操作钢管31可以将钢管31轻松取出,方便钢管31的拆卸与安装,操作简单、方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1