一种摊铺挂线标高调整装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种摊铺挂线标高调整装置。

背景技术：

建筑工程中，在高速公路路面结构层挂线摊铺施工时，两台摊铺机中间的挂线标高采用人工两边拉线找平方式施工。由于路面宽度一般都有十几米宽，人工两边拉线时无论线拉得多紧，线的中间位置都会都会存在一定的挠度，即而影响路面摊铺挂线标高测量的准确度。

因此，亟需设计一种摊铺挂线标高调整装置，解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种摊铺挂线标高调整装置，用于高速公路路面摊铺标高的调整，其结构合理，使用方便，激光发射器可随滑块沿固定杆竖向移动以调节挂线标高，避免了传统拉线找平存在的挠度误差，提高了测量的准确性，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种摊铺挂线标高调整装置，其包括固定杆、滑块及激光发射器；所述固定杆垂直设置于路面结构层的边桩，其上设置有滑块；所述激光发射器卡接于所述滑块，其发射激光至设置于路面结构层另一边桩的参照物；所述滑块可沿固定杆的轴线方向移动，调节激光发射器的竖向高度以实现摊铺挂线标高的调整。

在一些实施例中，所述固定杆由矩形段及锥形段组成，所述矩形段的侧面设置有卡槽，所述滑块卡接于所述卡槽。

在一些实施例中，所述滑块包括滑块主体部，所述滑块主体为u型结构，其上设置有对称设置的凸起，所凸起卡接于所述卡槽。

在一些实施例中，所述滑块主体部的外侧面设置有卡紧部以卡紧所述激光发射器使其与所述固定杆垂直设置。

在一些实施例中，所述卡紧部包括多个卡紧凸块，卡紧凸块垂直于所述滑块的外侧面。

在一些实施例中，所述卡紧凸块的顶部设置有第一斜面及第二斜面，所述第一斜面由卡紧凸块的顶部向内倾斜，所述第二斜面与所述第一斜面相接设置，所述第二斜面向外倾斜设置。

在一些实施例中，所述卡紧凸块的数量为三个，卡紧凸块的根部卡紧所述激光发射器。

在一些实施例中，所述固定杆为金属材料，所述滑块为非金属材料，所述激光发射器为激光笔。

在一些实施例中，所述滑块由聚四氟乙烯、尼龙和/或pet制成。

在一些实施例中，所述第一斜面由卡紧凸块的顶部向内倾斜，其倾斜角度为3°-5°；所述第二斜面向外倾斜设置，其倾斜角度为3°-5°。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种摊铺挂线标高调整装置，用于高速公路路面摊铺标高的调整，其结构合理，使用方便，激光发射器可随滑块沿固定杆竖向移动以调节挂线标高，避免了传统拉线找平存在的挠度误差，提高了测量的准确性，具有良好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种摊铺挂线标高调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述摊铺挂线标高调整装置的部件拆解图；

图3是本实用新型之固定杆的结构示意图；

图4是本实用新型之滑块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.固定杆；11.矩形段；12.锥形段；13.卡槽；20.滑块；21.滑块主体部；22.凸起；23.卡紧部；231.卡紧块；2311.第一斜面；2312.第二斜面；30.激光发射器。

具体实施方式

图1至图4是本申请所述一种摊铺挂线标高调整装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种摊铺挂线标高调整装置的相关示意图，如图1及图2所示，所述摊铺挂线标高调整装置包括固定杆10、滑块20及激光发射器30；所述固定杆10垂直设置于路面结构层的边桩，其上设置有滑块20；所述激光发射器30卡接于所述滑块20，其发射激光至设置于路面结构层另一边桩的参照物；所述滑块20可沿固定杆10的轴线方向移动，调节激光发射器30的竖向高度以实现摊铺挂线标高的调整。

作为本实用新型的一个实施例，所述激光发射器30为激光笔，其卡接于所述滑块20并随滑块20沿固定杆10的竖直方向移动，以调节挂线标高。作为本实施例的一个方面，所述滑块20上还设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过滑块20上的螺钉孔并由锁紧螺钉的顶部与固定杆10抵接，实现滑块20与固定杆10相对位置的固定。激光发射器30为激光笔，其发射激光至设置于路面结构层另一边桩的参照物，调节激光发射器30的竖向高度以实现摊铺挂线标高的调整。可以理解的是，路面结构层另一边桩的参照物也可参照本申请所述摊铺挂线标高调整装置，将参照物设置与滑块20上，滑块20沿固定杆10竖向移动以调节竖向位置。

作为本实用新型的另一实施例，所述固定杆10为金属材料，所述滑块20为非金属材料，非金属材料与金属材料接触，能够不免同种材料滑移发生粘连的情况，保证滑块20沿固定杆10移动的顺畅性。在一些实施例中，所述滑块20由聚四氟乙烯、尼龙和/或pet制成，优选的，所述滑块20由pet制成，pet具有一定的润滑性，进一步保证了滑块20沿固定杆10移动的顺畅性。

图3是本实用新型之固定杆的结构示意图，所述固定杆10由矩形段11及锥形段12组成，所述矩形段11的侧面设置有卡槽13，所述滑块20卡接于所述卡槽13。在一些实施例中，所述卡槽13的长度及宽度等尺寸与所述滑块20的结构尺寸匹配设置，以便保证滑块20沿固定杆10顺畅移动。作为本实施例的一个方面，所述锥形段12也可以为圆锥段，以提高固定杆10插入路基的便捷性。

图4是本实用新型之滑块的结构示意图，所述滑块20包括滑块主体部21，所述滑块主体部21为u型结构，其上设置有对称设置的凸起22，所凸起22卡接于所述卡槽13。所述滑块主体部21的外侧面设置有卡紧部23以卡紧所述激光发射器30使其与所述固定杆10垂直设置。

作为本实用新型的一个实施例，所述卡紧部23包括多个卡紧凸块231，卡紧凸块231垂直于所述滑块20的外侧面。所述卡紧凸块231的顶部设置有第一斜面2311及第二斜面2312，所述第一斜面2311由卡紧凸块231的顶部向内倾斜，所述第二斜面2312与所述第一斜面2311相接设置，所述第二斜面2312向外倾斜设置。作为本实施例的一个方面，所述第一斜面2311由卡紧凸块231的顶部向内倾斜，其倾斜角度为3°-5°；所述第二斜面2312向外倾斜设置，其倾斜角度为3°-5°。优选地，所述第一斜面2311向内倾斜4°，所述第二斜面2312向外倾斜4°，以便激光发射器30顺畅的卡接于所述卡紧凸块231。

在图4所示的实施例中，所述卡紧凸块231的数量为三个，卡紧凸块231的根部卡紧所述激光发射器30，一对卡紧凸块231设置于滑块主体部21，另一单独卡紧凸块231设置于滑块主体部21，三者形成三角形分布，所述卡紧凸块231与所述滑块主体部21的棱边平行设置，一对卡紧凸块231根部的内侧面与单独设置的卡紧凸块231根部的内侧面之间的距离为激光发射器30的宽度。

在施工现场使用时，将摊铺挂线标高调整装置放置在在已经调整好标高的边桩旁边，调整滑块20使得激光发射器30对准边桩标高线并往另一边的边桩标高线照射，另一边的边桩标高线可用面积较大的钢尺或者其它物品作为参照物；调整后，把中桩摊铺机感应器滑行的铝合金调整至与激光线相接触便可摊铺施工。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种摊铺挂线标高调整装置，用于高速公路路面摊铺标高的调整，其结构合理，操作方便，激光发射器可随滑块沿固定杆竖向移动以调节挂线标高，避免了传统拉线找平存在的挠度误差，提高了测量的准确性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。