一种便携式建筑水泥块智能清理车的制作方法

本发明涉及一种建筑水泥清理设备，具体涉及一种便携式建筑水泥块清理车，尤其涉及一种能够对建筑水泥滴落到地面上的水泥在干燥后进行清理的便携式建筑水泥块清理。

背景技术：

随着城市建设的不断发展进一步的促进了建筑行业的不断发展，其中在现在的建筑行业中，水泥是必不可少的建筑材料之一，在楼房的建设，楼房的装修，以及道路的施工都需要用到水泥，其中在对楼房的建设或者是道路的施工过程中，在运送水泥的过程中，由于运输的道路的颠簸或者是在施工的过程中，都会有一部分的水泥滴落到地面上，由于水泥在一定时间以后会出现凝固的问题，从而会使水泥凝固的到地面上，进一步的影响到行人及车辆的行驶，虽然凝固的水泥能够通过工具进行清理，但是由于水泥凝固以后犹如石头一般的坚硬，所以通过人工清理的过程中费时费力，进一步的造成了工作量的增加，同时在清理的过程中清理的效率也是极其的低下。

所以，有必要设计一种便携式建筑水泥块清理车，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种便携式建筑水泥块清理车，能够将所述清理柱体卡接在需要清理的水泥块的位置，能够通过所述第一转环的转动能够进一步的带动所述第二压杆的转动，从而能够进一步的带动所述清理柱的转动，从而能够通过所述清理柱的转动能够进一步的对地面上的水泥块进行清理，从而能够达到清理水泥块的目的，并且能够通过所述清理转盘的转动能够进一步的对地面上水泥块进行清理，从而能够通过所述清理转盘与所述清理柱的配合转动，能够进一步的保证到对水泥块的清理效果，从而避免了人工清理水泥块造成的麻烦，能够进一步的提高清理效率，减少工作量。

本发明通过以下技术方案实现：

一种便携式建筑水泥块智能清理车，包括有一个支撑柱体，所述支撑柱体上连接有一个清理柱体，所述清理柱体底部设置有一个柱体底槽，所述柱体底槽呈圆筒状设置，所述清理柱体内设置有一个转动的第一转环，所述第一转环上设置有一圈在所述柱体底槽内摆动的第二压杆，所述第二压杆上分别设置有一个清理柱，所述清理柱上布满有凸起的第一清理凸齿。能够通过所述第一转环的转动，能够进一步的带动所述第二压杆的转动，从而能够进一步的带动所述清理柱的转动，从而能够通过所述清理柱的转动对地面上的水泥块进行清理，从而能够达到清理水泥块的目的，进一步的避免了人工清理水泥块造成的麻烦，进一步的提高清理效率，减少工作量。

所述清理柱体上设置有顶压所述第二压杆的顶压环。能够通过所述顶压环对所述第二压杆进行顶压，从而能够进一步的保证到所述清理柱对水泥块的清理效果。

所述清理柱体内设置有一个转动的第二转环，所述第二转环上分别设置有一个支撑所述第二压杆滑动的第三压杆。能够通过所述第三压杆对所述第二压杆进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第二压杆的正常滑动，能够进一步的对所述清理柱进行限位。

所述清理柱体内设置有一个在所述柱体底槽内转动的清理转盘，所述清理转盘与所述清理柱相对应转动，所述支撑柱体内设置有一在所述清理柱体内转动的第一转轴，所述第一转轴带动所述第一转环转动。能够通过所述清理转盘的转动能够进一步对水泥块进行清理，从而能够进一步的保证到对水泥块的清理效果。

所述支撑柱体内设置有一个在所述柱体底槽内转动的第二转轴，所述第二转轴带动所述清理转盘转动。

所述支撑柱体内设置有一个第一内腔，所述第一内腔内设置有一个第二电机驱动的排风叶片，第一内腔内设置一个第一过滤网，所述支撑柱体内设置有一个与所述第一内腔相对应连通的吸气孔，所述吸气孔与所述柱体底槽相对应连通，所述清理柱体的底部设置有一圈与所述柱体底槽相对应连通的进风孔。能够通过所述吸气孔对所述柱体底槽进行吸气，从而能够进一步的达到吸尘的目的，从而避免了粉尘对空气造成的污染。

所述支撑柱体上连接有多个支撑盘，所述支撑盘上分别设置有一个滑动的第一压杆，所述第一压杆底部分别设置有转动的第一转轮。能够通过所述第一转轮的转动能够进一步的带动所述支撑柱体的滑动，从而能够进一步的方便对不同位置的水泥块进行清理。

进一步的，所述清理柱体底部设置有一个第一转槽，所述第一转槽呈圆环状设置，所述第一转槽从侧面看呈t型设置，所述第一转环呈t型设置，所述第一转环上设置有一圈间距相同的第二凹槽，所述第二凹槽内分别设置有一个连接在所述第一转环上的第五转轴，所述第二压杆的端部分别在所述第五转轴上转动，所述第一转环上还连接有一个驱动齿盘，所述第一转轴上连接有一个与所述驱动齿盘相对应啮合连接的第二齿轮。能够通过所述第一转轴的转动能够进一步的带动所述驱动齿盘的转动，从而能够进一步的带动所述第一转环的转动，从而能够进一步的带动所述清理柱的转动，从而能够对水泥块进行清理。

进一步的，清理柱体内设置有一个第二转槽，所述第二转槽呈圆环状设置，所述第二转环在所述第二转槽内转动，所述第二转环上分别设置有一个第一滑孔，所述第三压杆分别在所述第一滑孔内滑动，所述清理柱体内还设置有一个支撑所述第三压杆滑动的第一支撑滑槽，所述第三压杆的一端设置有一个在所述第一支撑滑槽内滑动的限位头，所述限位头与所述第一滑孔相对应，所述第二压杆上分别设置有一个第七转轴，所述第三压杆的另一端分别设置有一个支撑块，所述支撑块上分别设置有一个第三凹槽，所述第三凹槽内分别设置有一个连接在所述支撑块上的第八转轴，所述第三压杆的另一端分别在所述第八转轴上转动，所述支撑块上分别设置有一个第二支撑滑槽，所述第七转轴分别在所述第二支撑滑槽内滑动。能够通过所述第三压杆对所述第二压杆进行支撑，能够对所述第二压杆进行限位，从而能够防止所述清理柱对水泥块清理完毕后对地面造成的损坏。

进一步的，所述清理柱体的底部设置有一个与所述第一转槽相对应的第一凹槽，所述第一凹槽呈圆环状设置且与所述柱体底槽相对应连通，所述顶压环呈圆环状设置，所述第一凹槽内设置有多个顶压所述顶压环的第二弹簧。能够通过所述第二弹簧对所述顶压环进行弹压，从而能够进一步的对所述第二压杆进行顶压，从而能够进一步的保证到所述清理柱对水泥块的清理效果。

进一步的，所述第二转轴内设置有一个呈方形设置的第二滑孔，所述第二滑孔内设置有一个滑动的第四转轴，所述第四转轴的一端连接有一个在所述第二滑孔内滑动的第二滑块，所述第二滑孔内设置有弹压所述第二滑块的第三弹簧所述第二滑块呈方形设置，所述清理转盘连接在所述第四转轴的另一端。

所述第四转轴上连接有多个第三转轴，所述柱体底槽内包括有一个设置在设置在所述清理柱体上的第三转槽，所述第三转槽呈圆环状设置，所述第三转轴上分别设置有一个在所述第三转槽内滑动的第一滑块，所述清理转盘上设置有第二清理凸齿。能够通过所述第三弹簧对所述第二滑块的弹簧，能够进一步的将所述清理转盘顶压在水泥块上，从而能够进一步的保证到对水泥块的清理效果。

进一步的，所述支撑柱体上设置有一个与所述第一内腔相对应连通的排风口，所述第一过滤网设置在排风口内，所述支撑柱体的底部设置有多个吸尘口，所述吸尘口分别与所述吸气孔相对应连通，所述吸尘口内分别设置有一个第二过滤网。能够通过所述第二过滤网能够进一步的对粉尘进行过滤，进一步的提高对粉尘过滤效果，同时能够对沙石进行过滤。

进一步的，所述第一压杆的一端分别设置有一个第六转轴，所述第一转轮分别在所述第六转轴上转动，所述第六转轴上分别连接有一个第一顶压盘，所述第一压杆上分别套装有一个弹压所述第一顶压盘的第一弹簧，所述第一压杆的另一端分别设置有一限制所述第一压杆滑动的第二顶压盘，所述支撑盘上分别设置有一个支撑所述第一压杆的第三滑孔，所述支撑柱体的顶部设置有两个相对应的支撑把手。能够通过所述支撑把手能够进一步的带动所述支撑柱体进行操控，从而能够方便对水泥块进行清理。

进一步的，所述第一转轴与所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮。能够通过两个所述第一齿轮的相对应啮合连接，从而能够进一步的使所述清理转盘与所述清理柱同步的转动，进一步的提高对水泥块的清理效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述清理柱体设置的第一转环的转动能够进一步的带动所述第二压杆的转动，从而能够进一步的带动所述清理柱的转动，从而能够进一步的对地面上的水泥块进行清理，从而能够达到清理水泥块的目的，能够进一步的避免人工清理水泥块造成的麻烦，能够进一步的提高清理效率，减少工作量；

能够通过所述顶压环对的所述第二压杆进行顶压，从而能够进一步的将清理柱顶压在水泥块上，从而能够提高对水泥块的清理效果；

能够通过所述清理转盘与清理柱的同步转动，能够进一步的保证到对水泥块的正常清理作用；

能够通过所述吸气孔进一步的对所述柱体底槽内的粉尘进行吸附，从而避免粉尘对空气造成的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例便携式建筑水泥块清理车整体结构示意图。

图2为本发明实施例清理柱体整体结构侧视图。

图3为本发明实施例清理柱体整体结构俯视图。

图4为本发明实施例第二转轴与第四转轴整体结构侧视图。

图5为本发明实施例第三压杆与第二压杆连接结构示意图。

图6为本发明实施例清理柱整体结构示意图。

图7为本发明实施例清理转盘整体结构示意图。

图中：1支撑柱体、2清理柱体、3柱体底槽、4进风孔、5清理柱、6第一电机、7第一转轴、8第二转轴、9第一齿轮、10清理转盘、11第三转轴、12支撑盘、13第一压杆、14第一顶压盘、15第一弹簧、16第一转轮、17第一内腔、18第二电机、19排风叶片、20吸气孔、21支撑把手、22第四转轴、23第一转槽、24第一转环、25驱动齿盘、26第二齿轮、27排风口、28第一凹槽、29第二凹槽、30第五转轴、31第二压杆、32第二弹簧、33顶压环、34第三压杆、35第二转槽、36第一支撑滑槽、37第一滑孔、38第二支撑滑槽、39支撑块、40第三转槽、41第一滑块、42第二滑孔、43第二滑块、44第三弹簧、45第一清理凸齿、46第二清理凸齿、47第一过滤网、48第六转轴、49吸尘口、50第二过滤网、51限位头、52第七转轴、53第三凹槽、54第八转轴、55第二转环、56第二顶压盘、57第三滑孔、58第四滑孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种便携式建筑水泥块智能清理车，包括有一个支撑柱体1，所述支撑柱体1上连接有一个清理柱体2，所述清理柱体2底部设置有一个柱体底槽3，所述柱体底槽3呈圆筒状设置，所述清理柱体12内设置有一个转动的第一转环24，所述第一转环24上设置有一圈在所述柱体底槽3内摆动的第二压杆31，所述第二压杆31上分别设置有一个清理柱5，所述清理柱5上布满有凸起的第一清理凸齿45。

所述支撑柱体1呈圆柱体状设置，在所述支撑柱体1上连接有一个清理柱体21，所述清理柱体2呈圆柱体状设置，在所述清理柱体2的底部设置有一个柱体底槽3，所述柱体底槽3呈圆筒状设置，在所述清理柱体21内设置有一个转动的第一转环24，所述第一转环24呈圆环状设置，在所述第一转环24上设置有一圈第二压杆31，所述第一转环24的转动能够带动所述第二压杆31的转动，所述第二压杆31能够在所述柱体底槽3内转动，在所述第二压杆31上分别设置有一个清理柱51，从而能够通过所述第一转环24的转动能够进一步的带动所述清理柱5的转动，在所述清理柱51上布满有第一清理凸齿45，所述第一清理凸齿45呈凸起状设置，从而能够通过所述清理柱51的转动能够进一步的带动所述第一清理凸齿45的转动，从而能够对水泥块进行清理，从而避免了利用人工清理造成的麻烦。

所述清理柱体2上设置有顶压所述第二压杆31的顶压环33。所述顶压环33呈圆环状设置，能够通过所述顶压环33对所述第二压杆31进行顶压，从而能够进一步的将所述第一清理凸齿45顶压在水泥块上，从而能够进一步的保证到所述第一清理凸齿45对水泥块的清理效果，从而能够使所述第一清理凸齿45对水泥块进行正常的清理作业。

所述清理柱体2内设置有一个转动的第二转环55，所述第二转环55上分别设置有一个支撑所述第二压杆31滑动的第三压杆34。

在所述清理柱体2内设置有一个第二转环55，所述第二转环55呈圆环状设置，在所述第二转环55上分别设置有一个与所述第二压杆31相对应的第三压杆34，所述第三压杆34设置的数量与所述第二压杆31设置的数量相同，并且所述第三压杆34能够在所述第二转环55内转动，从而在所述第二压杆31转动的过程中能够进一步的带动所述第三压杆34的转动，从而进一步的带动所述第二转环55的转动，所述第三压杆34能够在所述第二转环55上滑动，从而能够通过所述第三压杆34对所述第二压杆31进行支撑，从而能够保证到所述清理柱5顶压在水泥块上以后，能够随着水泥块的减少，而使所述清理柱5能够始终的压紧在水泥块上，能够进一步的保证对水泥块的正常清理作业。

所述清理柱体12内设置有一个在所述柱体底槽3内转动的清理转盘10，所述清理转盘10与所述清理柱51相对应转动，所述支撑柱体1内设置有一在所述清理柱体2内转动的第一转轴7，所述第一转轴7带动所述第一转环24转动。

所述底柱底槽3内设置有一个转动清理转盘10，所述清理转盘10与所述清理柱5相对应，能够压紧在水泥块上，从而能够通过所述清理转盘10的转动能够对水泥块进行粉碎，从而能够进一步的保证到对水泥块的正常清理作业，在所述支撑柱体1内设置有一个转动第一转轴7，从而能够通过所述第一转轴7的转动能够进一步的带动所述第一转环24的转动，从而能够进一步的带动所述清理柱5的转动，从而能够对水泥块进行粉碎清理，从而避免了利用人工清理造成的麻烦，能够进一步的提高清理的效率，进一步的减少工作量。

所述支撑柱体1内设置有一个在所述柱体底槽3内转动的第二转轴8，所述第二转轴8带动所述清理转盘10转动。

在所述支撑柱体1内还设置有一个转动的第二转轴8，能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述清理转盘10的转动，从而能够通过所述清理转盘10的转动能够进一步的水泥块进行清理。

所述支撑柱体1内设置有一个第一内腔17，所述第一内腔17内设置有一个第二电机18驱动的排风叶片19，所述第一内腔17内设置一个第一过滤网47，所述支撑柱体1内设置有一个与所述第一内腔17相对应连通的吸气孔20，所述吸气孔20与所述柱体底槽3相对应连通，所述清理柱体2的底部设置有一圈与所述柱体底槽3相对应连通的进风孔4。

在所述支撑柱体1内设置有一个第一内腔17，所述第一内腔17为一个空腔，从而能够通过所述第二电机18的转动能够进一步的带动所述排风叶片19的转动，从而能够产生风力，在所述支撑柱体1内还设置有吸气孔20，从而能够通过所述吸气孔20能够进一步的对所述柱体底槽3进行吸气，通过所述第一过滤网47对粉尘进行过滤，从而能够在清理柱5与清理转盘10在清理水泥块的过程中，能够对粉尘进行吸尘，并且能够通过所述进风孔4进风，从而能够进一步的对柱体底槽3内的粉尘进行清理，从而避免粉尘对空气造成的污染。

所述支撑柱体1上连接有多个支撑盘12，所述支撑盘12上分别设置有一个滑动的第一压杆13，所述第一压杆13底部分别设置有转动的第一转轮16。

能够通过第一压杆13在所述支撑盘12上的滑动，能够进一步的对所述支撑柱体1进行支撑，并且能够通过所述第一转轮16的转动，能够进一步的带动所述支撑柱体1的滑动，能够进一步的调整支撑柱体1的位置，从而方便对不同位置的水泥块进行清理作业。

如图1和图2所示，所述清理柱体2底部设置有一个第一转槽23，所述第一转槽23呈圆环状设置，所述第一转槽23从侧面看呈t型设置，所述第一转环24呈t型设置，所述第一转环24上设置有一圈间距相同的第二凹槽29，所述第二凹槽29内分别设置有一个连接在所述第一转环24上的第五转轴30，所述第二压杆31的端部分别在所述第五转轴30上转动，所述第一转环24上还连接有一个驱动齿盘25，所述第一转轴7上连接有一个与所述驱动齿盘25相对应啮合连接的第二齿轮26。

在所述清理柱体2的底部设置有一个第一转槽23，所述第一转槽23呈圆环状设置，并且所述第一转槽23的剖切面呈t型设置，所述第一转环24的剖切面呈t型设置，从而能够利用所述第一转槽23对所述第一转环24进行支撑，能够进一步的保证到所述第一转环24的正常转动，在所述第一转环24上设置有一圈第二凹槽29，所述第二凹槽29呈凹形设置，并且所述第二凹槽29设置的数量能够根据设计的需要进行设置，在所述第二凹槽29内分别设置有一个第五转轴30，所述第二压杆31的一端分别在所述第五转轴30上转动，所述驱动齿盘25呈圆环状设置，所述驱动齿盘25上设置有齿槽，在所述第一转轴7上设置有一个第二齿轮26，从而能够通过所述第一转轴7的转动带动所述第二齿轮26的转动，从而能够通过所述第二齿轮26与所述驱动齿盘25的相对应啮合连接，能够进一步的带动所述第二压杆31的转动，从而能够带动所述清理柱5的转动。

如图1、图2和图5所示，所述清理柱体2内设置有一个第二转槽35，所述第二转槽35呈圆环状设置，所述第二转环55在所述第二转槽35内转动，所述第二转环55上分别设置有一个第一滑孔37，所述第三压杆34分别在所述第一滑孔37内滑动，所述清理柱体2内还设置有一个支撑所述第三压杆34滑动的第一支撑滑槽36，所述第三压杆34的一端设置有一个在所述第一支撑滑槽36内滑动的限位头51，所述限位头51与所述第一滑孔37相对应，所述第二压杆31上分别设置有一个第七转轴52，所述第三压杆34的另一端分别设置有一个支撑块39，所述支撑块39上分别设置有一个第三凹槽53，所述第三凹槽53内分别设置有一个连接在所述支撑块39上的第八转轴54，所述第三压杆34的另一端分别在所述第八转轴54上转动，所述支撑块39上分别设置有一个第二支撑滑槽38，所述第七转轴52分别在所述第二支撑滑槽38内滑动。

在所述清理柱体2内设置有一个第二转槽35，所述第二转槽35呈圆环状设置，所第二转环55呈圆环状，且所述第二转环55能够在所述第二转槽35内转动，能够通过所述第二转槽35对所述第二转环55进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第二转环55的正常转动，所述第二转环55的剖切面呈圆环状，在所述第二转环55上设置有一圈第一滑孔37，所述第一滑孔37设置的数量与所述第三压杆34设置的数量相同，所述第三压杆34分别在所述第一滑孔37内滑动，能够通过所述第一滑孔37对所述第三压杆34进行支撑，能够保证到所述第三压杆34的正常滑动，在所述清理柱体2内设置有一个与所述第二转槽35相对应连通的第一支撑滑槽36，能够通过所述第一支撑滑槽36对所述第三压杆34进行支撑，能够进一步的保证到所述第三压杆34的正常转动，同时所述第三压杆34够在所述第一支撑滑槽36内滑动，在所述第三压杆34的端部分别设置有一个限位头51，从而能够在搜索第二转环55转动的过程中能够进一步的带动所述限位头51在所述第一支撑滑槽36内滑动，所述第一支撑滑槽36呈圆环状设置，从而能够使所述限位头51做圆周转动，在所述第二压杆31上分别设置有一个第七转轴52，在所述第三压杆34的另一端分别设置有一个支撑块39，当所述清理柱5压紧在水泥块上以后，由于对水泥块的清理后能够使所述清理柱5不断的压紧在水泥块上滑动，能够在所述第二压杆31上下滑动的过程中，能够进一步的带动所述支撑块39的滑动，由于所述第二压杆31在滑动的过程中做圆周的转动，在所述支撑块39上设置有第二支撑滑槽38，所述第七转轴52能够在所述第二支撑滑槽58内滑动，从而能够进一步的通过所述第三压杆34对所述第二压杆31进行支撑，并且能够通过所述限位头51进一步的限制所述第三压杆34的滑动，从而能够进一步的限制所述清理柱5的滑动，从而能够防止清理柱5将水泥块清理完毕后对地面造成的摩擦损坏，从而进一步的保证到对水泥块的正常摩擦清理作用。

如图1和图2所示，所述清理柱体2的底部设置有一个与所述第一转槽23相对应的第一凹槽28，所述第一凹槽28呈圆环状设置且与所述柱体底槽3相对应连通，所述顶压环33呈圆环状设置，所述第一凹槽28内设置有多个顶压所述顶压环33的第二弹簧32。

所述第一凹槽28呈圆环状设置，与所述顶压环33相对应，能够通过所述第二弹簧32对所述顶压环33进行弹压，从而能够进一步的通过所述顶压环33对所述第二顶压杆31进行弹压，从而能够进一步的将所述清理柱5压紧在水泥块上，从而能够进一步的对水泥块进行清理。

如图1、图2、图4和图7所示，所述第二转轴8内设置有一个呈方形设置的第二滑孔42，所述第二滑孔42内设置有一个滑动的第四转轴22，所述第四转轴22的一端连接有一个在所述第二滑孔42内滑动的第二滑块43，所述第二滑孔42内设置有弹压所述第二滑块43的第三弹簧44所述第二滑块43呈方形设置，所述清理转盘10连接在所述第四转轴22的另一端。

当清理转盘10压紧在水泥块上转动的过程中能够对水泥块进行清理，能够通过所述第二转轴8的转动能够进一步的带动所述第二滑块43的转动，从而能够进一步的带动所述第四转轴22的转动，从而能够带动所述清理转盘10的转动的，从而能够完成对水泥块的清理，并且能够通过所述第三弹簧44对所述第二滑块43的弹压，从而能够进一步的对所述清理转盘10进行弹压，能够进一步的将所述清理转盘10压紧在水泥块上，从而能够进一步的保证到对水泥块的清理效果。

所述第四转轴22上连接有多个第三转轴11，所述柱体底槽3内包括有一个设置在设置在所述清理柱体2上的第三转槽40，所述第三转槽40呈圆环状设置，所述第三转轴11上分别设置有一个在所述第三转槽40内滑动的第一滑块41，所述清理转盘10上设置有第二清理凸齿46。能够在所述第三转轴11转动的过程中能够进一步带动所述第三转轴11的转动，从而能够进一步的带动所述第一滑块41在所述第三转槽40内转动，能够通过所述第一滑块41在所述第三转槽40内转动，能够进一步的对所述第四转轴22进行支撑，从而能够保证到所述第四转轴22的正常转动，并且所述第一滑块41能够在所述第三转槽40内进行上下的滑动，能够通过所述第二清理凸齿46进一步的对水泥块进行摩擦清理，所述第二清理凸齿46呈椎体状设置。

如图1所示，所述支撑柱体1上设置有一个与所述第一内腔17相对应连通的排风口27，所述第一过滤网47设置在排风口27内，所述支撑柱体1的底部设置有多个吸尘口49，所述吸尘口49分别与所述吸气孔20相对应连通，所述吸尘口49内分别设置有一个第二过滤网50。

能够通过所述吸尘口49进一步的对粉尘进行吸附，能够通过所述第二过滤网50对粉尘进行初级的过滤，能够进一步的减少粉尘量，从而进一步的提高对粉尘的过滤效果，并且能够通过所述第二过滤网50能够进一步的防止沙石吸入到第一内腔17内。

如图1所示，所述第一压杆13的一端分别设置有一个第六转轴48，所述第一转轮16分别在所述第六转轴48上转动，所述第六转轴48上分别连接有一个第一顶压盘14，所述第一压杆13上分别套装有一个弹压所述第一顶压盘14的第一弹簧15，所述第一压杆13的另一端分别设置有一限制所述第一压杆13滑动的第二顶压盘56，所述支撑盘12上分别设置有一个支撑所述第一压杆13的第三滑孔57，所述支撑柱体1的顶部设置有两个相对应的支撑把手21。

能够通过所述支撑把手21进一步的带动所述支撑柱体1的滑动，在所述第一压杆13的端部设置有第六转轴48，在所述第六转轴48上设置有转动的第一转轮16，从而能够通过第一转轮16的转动进一步的带动所述支撑柱体1的滑动，从而能够对不同位置的水泥块进行清理，并且能够通过第一弹簧15对所述第一顶压盘14进行顶压，从而能够进一步的对所述支撑柱体1进行支撑，从而防止所述清理柱体1卡接在地面上，并且能够通过所述支撑把手21在对水泥块清理的过程中能够够通过按压所述支撑把手21来实现对水泥块的清理。

如图1所示，所述第一转轴7与所述第二转轴8上分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮9。

能够通过两个所述第一齿轮9的相对应啮合连接，能够进一步的通过所述第一转轴7的转动带动所述第二转轴8的转动，从而能够进一步的使所述清理柱5与所述清理转盘10的同步转动，从而能够进一步的提高清理效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。