一种余料回收的塑胶跑道铺设器的制作方法

[0001]
本发明涉及塑胶领域，具体为一种余料回收的塑胶跑道铺设器。


背景技术：

[0002]
在对操场的施工中，都需要铺设塑胶跑道，一般的铺设需要先搅拌再将搅拌的产物铺设在跑道上人工推平，推平后还需要平整，由于人工的原因推平的塑胶跑道会产生一些细微的凹凸不平，同时平整时不能保证使用力的均匀也会加重这些现象，而且在施工过程中会有一些残留的材料留在跑道上无法收集重复利用这是一种很大的浪费。本发明阐述的种余料回收的塑胶跑道铺设器，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种余料回收的塑胶跑道铺设器，本例的一种余料回收的塑胶跑道铺设器，包括主体，所述主体上侧设有开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔下壁转动连接有电机轴，所述电机轴外圆面固定连接有搅拌叶，所述搅拌腔左侧连通设有喷洒通道，所述搅拌腔下侧设有驱动机构，所述驱动机构包括设于所述搅拌腔下侧的电机，所述电机与所述电机轴动力连接，所述电机下侧设有带轮腔，所述电机轴下端延伸至所述所述带轮腔内并固定连接有主动带轮，所述带轮腔右侧下壁转动连接有带轮轴，所述带轮轴上端延伸至所述带轮腔内并固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有带轮带，所述凸轮轴上端延伸至所述带轮腔内并固定连接有凸轮带轮，所述凸轮带轮处于与所述主动带轮之间并与所述带轮带啮合，所述从动带轮下侧设有锥齿轮腔，所述从动带轮下端延伸至所述锥齿轮腔内并固定连接有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后壁之间转动连接有轮轴，所述轮轴外圆面固定连接有与所述主动锥齿轮下侧啮合的从动锥齿轮，所述锥齿轮腔前后两侧对称的设有开口远离所述锥齿轮腔方向的轮子腔，所述轮轴远离所述锥齿轮腔移动延伸至所述轮子腔内并固定连接有轮子，所述驱动机构下侧设有回收机构，所述回收机构下侧设有压实机构，所述压实机构包括设于所述主体下侧开口向下的压轮腔，所述压轮腔前后壁转动连接有压轮轴，所述压轮轴外圆面固定连接有压轮，所述压轮腔左侧设有开口向下的碾压块腔，所述碾压块腔上壁转动连接有碾压轴，所述碾压轴上端固定连接有碾压块，所述碾压块腔上侧设有碾压限位块腔，所述碾压轴外语面固定连接有位于所述碾压限位块腔内的碾压限位块，所述碾压限位块上端面与所述碾压限位块腔上壁之间固定连接有碾压限位弹簧，所述碾压限位块腔上侧设有下凸轮腔，所述碾压轴上端延伸至所述下凸轮腔内并固定连接有固定盘，所述固定盘上端固定连接有抵块，所述下凸轮腔上壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴下端固定连接有下凸轮，所述下凸轮与所述抵块相抵。
[0004]
可优选的，所述回收机构包括设于所述下凸轮腔上侧的临时气腔，所述临时气腔上壁固定连接有固定轮，所述固定轮中心处设有上凸轮腔，所述凸轮轴贯穿所述上凸轮腔以及所述临时气腔，所述凸轮轴外圆面固定连接有位于所述上凸轮腔内的上凸轮，所述上凸轮外圆面设有开口远离所述凸轮轴一侧的凸轮槽，所述上凸轮腔前后左右环形阵列设有
位于所述固定轮内的吸气腔，所述吸气腔上下壁之间固定连接有吸气轴，所述吸气轴外圆面设有能上下滑动的吸气块，所述吸气块上端面与所述吸气腔下壁之间固定连接有吸气弹簧。
[0005]
可优选的，所述固定轮下端面固定连接有防漏块，所述防漏块环形阵列设有对称于所述吸气轴且上下贯穿所述防漏块的八个进气孔，所述进气孔远离所述吸气轴一侧连通设有转动腔，所述转动腔前后壁之间铰接有进气孔块，所述进气孔块靠近所述吸气轴一端延伸至所述进气孔内并与其靠近所述吸气轴一壁相抵。
[0006]
可优选的，所述临时气腔右侧连通设有进气通道，所述进气通道内壁固定连接有漏网，所述进气通道下侧且位于所述漏网右侧连通设有储物腔，所述进气通道右侧下侧连通设有锥形吸口，所述锥形吸口右侧设有与所述主体上端面固定的收集块。
[0007]
可优选的，所述吸气腔远离所述上凸轮右侧连通设有外滑块槽，所述吸气弹簧远离所述上凸轮右侧固定连接有在所述外滑块槽内上下滑动的外滑块，所述吸气块靠近所述上凸轮一端固定连接有在所述凸轮槽内滑动的内滑块，所述外滑块槽远离所述上凸轮腔一侧连通设有推动块腔，所述推动块腔内设有滑动的推动块，所述推动块腔远离所述外滑块槽一侧连通设有阻止块腔，所述推动块远离所述外滑块槽一端固定连接能在所述阻止块腔内滑动的有阻止块，所述阻止块腔顺时针一侧连通设有被阻止块腔，所述被阻止块腔内设有能滑动的被阻止块，所述被阻止块腔靠近所述外滑块槽一侧连通设有连杆腔，所述被阻止块靠近所述外滑块槽一侧固定连接有位于所述连杆腔内的连杆，所述连杆腔逆时针一侧连通设有弹射块腔，所述连杆逆时针一端固定连接能在所述弹射块腔内前后滑动的弹射块，所述连杆逆时针一端与所述连杆腔逆时针一壁之间固定设有连杆弹簧。
[0008]
可优选的，所述喷洒通道与所述压轮腔之间设有固定于所述主体下端的展开块，所述推动块腔外圆面连通设有上限位块腔，所述推动块外圆面固定连接有位于所述上限位块腔内的上限位块，所述上限位块靠近所述外滑块槽一端与所述上限位块腔靠近所述外滑块槽一壁之间固定连接有上限位弹簧。
[0009]
可优选的，所述外滑块槽远离所述吸气腔一侧连通设有排气通道，所述排气通道右侧上侧连通设有阻排块腔，所述阻排块腔靠近所述外滑块槽一侧前后壁转动连接有阻排块，所述阻排块与所述排气通道下壁相抵，所述排气通道上侧连通设有临时排气腔，所述临时排气腔左侧连通设有排气孔，所述排气孔下侧与外界连通。
[0010]
可优选的，所述吸气腔外圆面连通设有与所述上凸轮腔连通的内滑块滑槽，所述内滑块滑槽对称于所述吸气腔一侧连通设有与所述外滑块槽连通的外滑块滑槽。
[0011]
本发明的有益效果是：可以通过将材料撒在平地上并推开铺设跑道并可以在铺设跑道时自动平整而且本装置通过两道平整工序更加完善的平整跑道，同时可以在铺设时不停的搅拌材料防止材料粘连，同时本装置还可以将未压紧的材料收集起来防止材料的浪费，还可以进行二次利用。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
[0013]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图1中b-b的结构示意图；图4是图1中c的放大结构示意图；图5是图2中d的放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]
本发明所述的一种余料回收的塑胶跑道铺设器，包括主体14，所述主体14上侧设有开口向上的搅拌腔12，所述搅拌腔12下壁转动连接有电机轴13，所述电机轴13外圆面固定连接有搅拌叶11，所述搅拌腔12左侧连通设有喷洒通道15，所述搅拌腔12下侧设有驱动机构103，所述驱动机构103包括设于所述搅拌腔12下侧的电机46，所述电机46与所述电机轴13动力连接，所述电机46下侧设有带轮腔45，所述电机轴13下端延伸至所述所述带轮腔45内并固定连接有主动带轮44，所述带轮腔45右侧下壁转动连接有带轮轴35，所述带轮轴35上端延伸至所述带轮腔45内并固定连接有从动带轮36，所述从动带轮36与所述主动带轮44之间绕设有带轮带43，所述凸轮轴41上端延伸至所述带轮腔45内并固定连接有凸轮带轮42，所述凸轮带轮42处于与所述主动带轮44之间并与所述带轮带43啮合，所述从动带轮36下侧设有锥齿轮腔33，所述从动带轮36下端延伸至所述锥齿轮腔33内并固定连接有主动锥齿轮34，所述锥齿轮腔33前后壁之间转动连接有轮轴31，所述轮轴31外圆面固定连接有与所述主动锥齿轮34下侧啮合的从动锥齿轮32，所述锥齿轮腔33前后两侧对称的设有开口远离所述锥齿轮腔33方向的轮子腔47，所述轮轴31远离所述锥齿轮腔33移动延伸至所述轮子腔47内并固定连接有轮子30，所述驱动机构103下侧设有回收机构101，所述回收机构101下侧设有压实机构102，所述压实机构102包括设于所述主体14下侧开口向下的压轮腔17，所述压轮腔17前后壁转动连接有压轮轴19，所述压轮轴19外圆面固定连接有压轮18，所述压轮腔17左侧设有开口向下的碾压块腔22，所述碾压块腔22上壁转动连接有碾压轴23，所述碾压轴23上端固定连接有碾压块25，所述碾压块腔22上侧设有碾压限位块腔27，所述碾压轴23外语面固定连接有位于所述碾压限位块腔27内的碾压限位块24，所述碾压限位块24上端面与所述碾压限位块腔27上壁之间固定连接有碾压限位弹簧26，所述碾压限位块腔27上侧设有下凸轮腔29，所述碾压轴23上端延伸至所述下凸轮腔29内并固定连接有固定盘21，所述固定盘21上端固定连接有抵块20，所述下凸轮腔29上壁转动连接有凸轮轴41，所述凸轮轴41下端固定连接有下凸轮79，所述下凸轮79与所述抵块20相抵。
[0017]
有益的，所述回收机构101包括设于所述下凸轮腔29上侧的临时气腔52，所述临时气腔52上壁固定连接有固定轮74，所述固定轮74中心处设有上凸轮腔59，所述凸轮轴41贯穿所述上凸轮腔59以及所述临时气腔52，所述凸轮轴41外圆面固定连接有位于所述上凸轮腔59内的上凸轮55，所述上凸轮55外圆面设有开口远离所述凸轮轴41一侧的凸轮槽60，所述上凸轮腔59前后左右环形阵列设有位于所述固定轮74内的吸气腔54，所述吸气腔54上下
壁之间固定连接有吸气轴62，所述吸气轴62外圆面设有能上下滑动的吸气块63，所述吸气块63上端面与所述吸气腔54下壁之间固定连接有吸气弹簧53。
[0018]
有益的，所述固定轮74下端面固定连接有防漏块48，所述防漏块48环形阵列设有对称于所述吸气轴62且上下贯穿所述防漏块48的八个进气孔51，所述进气孔51远离所述吸气轴62一侧连通设有转动腔49，所述转动腔49前后壁之间铰接有进气孔块50，所述进气孔块50靠近所述吸气轴62一端延伸至所述进气孔51内并与其靠近所述吸气轴62一壁相抵。
[0019]
有益的，所述临时气腔52右侧连通设有进气通道40，所述进气通道40内壁固定连接有漏网39，所述进气通道40下侧且位于所述漏网39右侧连通设有储物腔37，所述进气通道40右侧下侧连通设有锥形吸口28，所述锥形吸口28右侧设有与所述主体14上端面固定的收集块38。
[0020]
有益的，所述吸气腔54远离所述上凸轮55右侧连通设有外滑块槽58，所述吸气弹簧53远离所述上凸轮55右侧固定连接有在所述外滑块槽58内上下滑动的外滑块64，所述吸气块63靠近所述上凸轮55一端固定连接有在所述凸轮槽60内滑动的内滑块61，所述外滑块槽58远离所述上凸轮腔59一侧连通设有推动块腔73，所述推动块腔73内设有滑动的推动块56，所述推动块腔73远离所述外滑块槽58一侧连通设有阻止块腔68，所述推动块56远离所述外滑块槽58一端固定连接能在所述阻止块腔68内滑动的有阻止块67，所述阻止块腔68顺时针一侧连通设有被阻止块腔72，所述被阻止块腔72内设有能滑动的被阻止块71，所述被阻止块腔72靠近所述外滑块槽58一侧连通设有连杆腔69，所述被阻止块71靠近所述外滑块槽58一侧固定连接有位于所述连杆腔69内的连杆70，所述连杆腔69逆时针一侧连通设有弹射块腔75，所述连杆70逆时针一端固定连接能在所述弹射块腔75内前后滑动的弹射块78，所述连杆70逆时针一端与所述连杆腔69逆时针一壁之间固定设有连杆弹簧76。
[0021]
有益的，所述喷洒通道15与所述压轮腔17之间设有固定于所述主体14下端的展开块16，所述推动块腔73外圆面连通设有上限位块腔65，所述推动块56外圆面固定连接有位于所述上限位块腔65内的上限位块66，所述上限位块66靠近所述外滑块槽58一端与所述上限位块腔65靠近所述外滑块槽58一壁之间固定连接有上限位弹簧57。
[0022]
有益的，所述外滑块槽58远离所述吸气腔54一侧连通设有排气通道81，所述排气通道81右侧上侧连通设有阻排块腔83，所述阻排块腔83靠近所述外滑块槽58一侧前后壁转动连接有阻排块77，所述阻排块77与所述排气通道81下壁相抵，所述排气通道81上侧连通设有临时排气腔80，所述临时排气腔80左侧连通设有排气孔82，所述排气孔82下侧与外界连通。
[0023]
有益的，所述吸气腔54外圆面连通设有与所述上凸轮腔59连通的内滑块滑槽85，所述内滑块滑槽85对称于所述吸气腔54一侧连通设有与所述外滑块槽58连通的外滑块滑槽84。
[0024]
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，电机46未启动。
[0025]
启动，电机46启动带动电机轴13转动，电机轴13转动带动搅拌叶11转动。
[0026]
同时，电机46带动电机轴13转动并带动主动带轮44转动，主动带轮44通过带轮带43带动从动带轮36转动，从动带轮36转动带动带轮轴35转动并带动主动锥齿轮34转动，主动锥齿轮34通过齿轮啮合带动从动锥齿轮32转动，从动锥齿轮32转动通过轮轴31带动轮子
30转动前进。
[0027]
铺设时，在搅拌腔12内倒入材料1搅拌材料，材料通过喷洒通道15撒在地面上被展开块16推开推平，压轮18经过推平路面进行第一次碾压压平，同时带轮带43带动凸轮带轮42转动并通过凸轮轴41带动下凸轮79转动，碾压限位块24在碾压限位弹簧26的作用下向上移动并带动碾压轴23向上移动，并带动固定盘21向上移动，下凸轮79通过相抵的方式带动抵块20向下移动，抵块20带动固定盘21向下移动，在下凸轮79与碾压限位弹簧26的作用下碾压块25上下移动压路面。
[0028]
同时，未紧压的材料经过碾压块25区域到锥形吸口28下，凸轮轴41转动带动上凸轮55转动，上凸轮55转动带动内滑块61上升，内滑块61上升带动吸气块63上升并带动外滑块64上升，外滑块64上升形成空气稀薄区域向外界吸收空气同时将地面的材料吸上，材料经过进气通道40撞到进气通道40调入储物腔37内被收集，外滑块64上升至最高点时带动推动块56远离外滑块槽58方向移动，推动块56移动带动阻止块67移动，阻止块67移动解除对被阻止块71的锁定，同时连杆70在连杆弹簧76的作用下向逆时针方向移动并带动弹射块78推动外滑块64并带动吸气块63旋转带动内滑块61离开凸轮槽60，此时吸气块63在吸气弹簧53的作用下向下移动并排出气体，恢复初始状态。
[0029]
本发明的有益效果是：本发明可以通过将材料撒在平地上并推开铺设跑道并可以在铺设跑道时自动平整而且本装置通过两道平整工序更加完善的平整跑道，同时可以在铺设时不停的搅拌材料防止材料粘连，同时本装置还可以将未压紧的材料收集起来防止材料的浪费，还可以进行二次利用。
[0030]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。