一种沥青路面修补装置的制作方法

文档序号:24647268发布日期:2021-04-13 15:44阅读:110来源:国知局
一种沥青路面修补装置的制作方法

1.本发明涉及沥青修补装置技术领域,具体为一种沥青路面修补装置。


背景技术:

2.沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,采用沥青与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,主要应用于高速公路、市政道路、桥梁及机场等场所的铺设。
3.现有的沥青路面修补装置多半是通过将沥青加热融化后再转移到所要修补的路面上,容易导致沥青在修补前就发生凝固,严重影响了路面的修补质量;现有的沥青路面修补装置对于沥青的搅拌不够充分,使沥青融化不完全,影响修补效果;现有的沥青路面修补装置在放下沥青后对于沥青的压实不够完全,导致修补的路面产生凹凸不平的情况产生,路面平整度不够。
4.为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种沥青路面修补装置。
6.本发明所要解决的技术问题如下:
7.现有的沥青路面修补装置多半是通过将沥青加热融化后再转移到所要修补的路面上,容易导致沥青在修补前就发生凝固,严重影响了路面的修补质量;现有的沥青路面修补装置对于沥青的搅拌不够充分,使沥青融化不完全,影响修补效果;现有的沥青路面修补装置在放下沥青后对于沥青的压实不够完全,导致修补的路面产生凹凸不平的情况产生,路面平整度不够。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
9.一种沥青路面修补装置,包括修补台,修补台的下表面中心处固定有沥青出料口,修补台的内部开设有加热腔,修补台的下表面安装有四个对称分布的万向轮,四个万向轮分别位于修补台的下表面四个角处,加热腔的内部两侧壁固定有加热管,修补台的外部一侧壁固定有推杆,推杆远离修补台的一端固定有把手;修补台的上表面设有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌室,搅拌室的外部顶端设有两个对称分布的破碎机构,破碎机构包括破碎室,破碎室的外部底端与搅拌室的外部顶端相固定,破碎室的底部与搅拌室的顶部内部相通;
10.破碎室的外部顶端中心处开设有进料口,破碎室的外部后端壁固定有破碎电机,破碎电机的输出端固定有第一破碎轴,第一破碎轴的一侧设有第二破碎轴,第一破碎轴和第二破碎轴的外侧均固定有破碎辊,破碎辊的外侧固定有若干均匀分布的破碎齿;
11.搅拌室的内部顶端固定有传动室,搅拌室的外部顶端固定有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定有第一搅拌轴,第一搅拌轴的两侧设有两个对称分布的第二搅拌轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端分别固定有第二主动轮和第二从动轮,第二主动轮与第二从动轮
的外侧包裹有环形导轨,搅拌室的底部固定有出料通道;
12.修补台的下表面设有压实机构,压实机构位于沥青出料口靠近推杆的一侧,压实机构包括两个对称分布的压实室,压实室的内部顶端固定有压实电机,压实电机的两侧设有对称分布的第一转动杆,第一转动杆的两侧设有对称分布的第二转动杆,第二转动杆的底端固定有偏心圆盘,偏心圆盘的下方设有固定板,固定板的下表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有两个对称分布的滑块,滑块的顶部固定有推动板,固定板的上表面贯穿设有滑动槽,第一滑槽的内部两侧壁固定有伸缩弹簧,压实室的内部两侧壁底端开设有对称分布的第二滑槽,两个第二滑槽之间设有滑动座,滑动座的顶端固定有活动座,活动座上开设有活动槽,两个滑块的底部均铰链连接有连接杆,连接杆远离滑块的一端前侧固定有活动块,两个连接杆交叉设置,两个连接杆的中心处铰链连接,滑动座的下表面中心处固定有滑杆。
13.进一步的,所述固定板的侧面与压实室的内部侧壁相固定,推动板的顶部穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接,推动板的一侧与偏心圆盘的一端相接触,伸缩弹簧远离第一滑槽侧壁的一端与滑块的一侧相固定,滑动座的两端分别与两个第二滑槽滑动连接,活动块与活动槽活动连接,滑杆的底端穿过压实室且与压实室滑动连接。
14.进一步的,所述滑杆的底端固定有支撑架,支撑架的下表面开设有转动槽,转动槽的内部两侧壁转动连接有第三转动杆,第三转动杆的外侧固定有压实辊,支撑架的内部顶端固定有清理圆环,清理圆环的底部固定有若干均匀分布的清理毛刷。
15.进一步的,所述第一转动杆与第二转动杆的顶端均与压实室的内部顶端转动连接,压实电机的输出端固定有第三主动轮,第一转动杆的底端固定有传动轮,第二转动杆的外侧固定有第三从动轮,传动轮位于第三主动轮与第三从动轮之间且分别与第三主动轮与第三从动轮相啮合。
16.进一步的,所述出料通道的顶部与搅拌室的底部内部相通,出料通道的底部与沥青出料口的顶部内部相通,第一搅拌轴与第二搅拌轴的外侧固定有若干均匀分布的固定块,固定块的两侧固定有对称分布的第一搅拌叶片,第一搅拌叶片远离固定块的一端固定有第二搅拌叶片,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片垂直设置,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的两侧均贯穿开设有搅拌孔。
17.进一步的,所述第二主动轮与第二从动轮均位于传动室的内部,第二主动轮分别与两个第二从动轮相啮合,环形导轨的外侧与传动室的内部侧壁相固定,环形导轨的内部设有环形分布的齿轮,第二从动轮与环形导轨内部环形分布的齿轮相啮合。
18.进一步的,所述第一搅拌轴远离搅拌电机的一端穿过搅拌室和传动室且与搅拌室和传动室转动连接,传动室的内部顶端和底端均开设有环形滑槽,第二搅拌轴的顶端与传动室内部顶端的环形滑槽活动连接,第二搅拌轴的底端穿过传动室内部底端的环形滑槽且与其活动连接。
19.进一步的,所述第一破碎轴远离破碎电机的一端穿过破碎室且与破碎室转动连接,第二破碎轴的两端分别与破碎室的内部后端壁和前端壁转动连接,第一破碎轴和第二破碎轴靠近破碎室内部后端壁的一端外侧分别固定有第一主动轮和第一从动轮,第一主动轮与第一从动轮均位于破碎室的内部且相互啮合,两个破碎辊上的破碎齿交错设置。
20.本发明的有益效果:
21.本发明通过破碎机构的设置,对快速冷却并结块的沥青进行破碎,方便后续的搅拌以及热熔操作。先将结成块的沥青从进料口放入破碎室内,启动破碎电机,驱动其输出端带动第一破碎轴转动,第一破碎轴带动第一主动轮转动,从而带动与之啮合的第一从动轮相向转动,第一从动轮带动第二破碎轴转动,第一破碎轴与第二破碎轴分别带动两个破碎辊相向转动,进而带动破碎齿对进入破碎室内的结块沥青进行破碎。
22.通过第二主动轮带动第二从动轮转动,配合环形导轨内部环形分布的齿轮使第二从动轮绕着第二主动轮做圆周运动,使第二搅拌轴在做自身转动的同时,还围绕着第一搅拌轴做公转,增加第二搅拌轴的转动范围,提高搅拌效率。通过搅拌机构的设置,对沥青进行搅拌配合加热管使其保持熔融态,防止沥青冷却粘结成块,影响修补效率。破碎后的沥青进入搅拌室内,开启加热管,使加热腔内的空气温度升高,并通过出料通道传递给进入搅拌室内的沥青,启动搅拌电机,驱动其输出端带动第一搅拌轴转动,第一搅拌轴带动第二主动轮转动,第二主动轮带动与之啮合的第二从动轮转动,配合环形导轨使第二从动轮绕着第二主动轮做圆周运动,第二从动轮带动第二搅拌轴转动,第一搅拌轴和第二搅拌轴带动固定块上的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动。
23.通过压实机构的设置,带动压实辊在修补路面时上进行滚动的同时,保持上下往复运动,提高了压实的效率,使路面被压实的更加彻底,修补效果更好,通过设置清理圆环使压实辊表面得到及时的清理,确保压实辊表面的平滑,使沥青摊铺的更加均匀和平整,修补效果更好。手握把手推动推杆带动修补台移动到需要修补的位置,使沥青从沥青出料口落在需要修补的路面上,启动压实电机,驱动其输出端带动第三主动轮转动,从而带动与之啮合的传动轮带动第三从动轮转动,第三从动轮带动第二转动杆转动,第二转动杆带动偏心圆盘转动,配合伸缩弹簧带动推动板在滑动槽内做往复运动,进而带动滑块在第一滑槽内做往复运动,配合连接杆带动活动块在活动槽上做往复运动,进而推动滑动座在第二滑槽内做上下往复运动,从而带动支撑架内的压实辊做上下万往复运动,继续推动修补台带动压实辊在路面上滚动,配合压实辊的上下往复运动,将沥青压实在所要修补的路面。
24.通过搅拌孔的设置,当第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在对沥青进行搅拌时,使沥青从搅拌孔快速通过,增加第一搅拌叶片和第二搅拌叶片与沥青的相对运动速度,提高搅拌效率。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
26.图1是本发明的整体结构示意图;
27.图2是本发明搅拌机构的结构示意图;
28.图3是本发明环形轨道的俯视图;
29.图4是本发明破碎机构的结构示意图;
30.图5是本发明破碎室内部部分结构俯视图;
31.图6是本发明压实机构的侧视图;
32.图7是本发明压实室的内部结构示意图;
33.图8是本发明支撑架的内视图;
34.图9是本发明清理圆环的结构示意图。
35.图中,1、修补台;11、沥青出料口;12、万向轮;13、加热腔;14、加热管;15、推杆;16、把手;2、搅拌机构;201、搅拌室;202、传动室;203、搅拌电机;204、第一搅拌轴;205、第二搅拌轴;206、第二主动轮;207、第二从动轮;208、环形导轨;209、出料通道;210、固定块;211、第一搅拌叶片;212、第二搅拌叶片;213、搅拌孔;3、破碎机构;301、破碎室;302、进料口;303、破碎电机;304、第一破碎轴;305、第二破碎轴;306、第一主动轮;307、第一从动轮;308、破碎辊;309、破碎齿;4、压实机构;401、压实室;402、压实电机;403、第一转动杆;404、第二转动杆;405、第三主动轮;406、传动轮;407、第三从动轮;408、偏心圆盘;409、固定板;410、第一滑槽;411、滑块;412、推动板;413、伸缩弹簧;414、第二滑槽;415、滑动座;416、活动座;417、活动槽;418、连接杆;419、活动块;420、滑杆;421、支撑架;422、第三转动杆;423、压实辊;424、清理圆环;425、清理毛刷。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1

9,本发明提供一种技术方案:
38.一种沥青路面修补装置,包括修补台1,修补台1的下表面中心处固定有沥青出料口11,修补台1的内部开设有加热腔13,修补台1的上表面设有搅拌机构2,搅拌机构2包括搅拌室201,搅拌室201的外部顶端设有两个对称分布的破碎机构3,破碎机构3包括破碎室301,破碎室301的外部底端与搅拌室201的外部顶端相固定,破碎室301的底部与搅拌室201的顶部内部相通;
39.破碎室301的外部顶端中心处开设有进料口302,破碎室301的外部后端壁固定有破碎电机303,破碎电机303的输出端固定有第一破碎轴304,第一破碎轴304的一侧设有第二破碎轴305,第一破碎轴304和第二破碎轴305的外侧均固定有破碎辊308,破碎辊308的外侧固定有若干均匀分布的破碎齿309;
40.搅拌室201的内部顶端固定有传动室202,搅拌室201的外部顶端固定有搅拌电机203,搅拌电机203的输出端固定有第一搅拌轴204,第一搅拌轴204的两侧设有两个对称分布的第二搅拌轴205,第一搅拌轴204和第二搅拌轴205的顶端分别固定有第二主动轮206和第二从动轮207,第二主动轮206与第二从动轮207的外侧包裹有环形导轨208,搅拌室201的底部固定有出料通道209;
41.修补台1的下表面设有压实机构4,压实机构4包括两个对称分布的压实室401,压实室401的内部顶端固定有压实电机402,压实电机402的两侧设有对称分布的第一转动杆403,第一转动杆403的两侧设有对称分布的第二转动杆404,第二转动杆404的底端固定有偏心圆盘408,偏心圆盘408的下方设有固定板409,固定板409的侧面与压实室401的内部侧壁相固定,固定板409的下表面开设有第一滑槽410,第一滑槽410的内部滑动连接有两个对称分布的滑块411,滑块411的顶部固定有推动板412,固定板409的上表面贯穿设有滑动槽,推动板412的顶部穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接,推动板412的一侧与偏心圆盘408的一端相接触,第一滑槽410的内部两侧壁固定有伸缩弹簧413,伸缩弹簧413远离第一滑槽410
侧壁的一端与滑块411的一侧相固定,压实室401的内部两侧壁底端开设有对称分布的第二滑槽414,两个第二滑槽414之间设有滑动座415,滑动座415的两端分别与两个第二滑槽414滑动连接,滑动座415的顶端固定有活动座416,活动座416上开设有活动槽417,两个滑块411的底部均铰链连接有连接杆418,连接杆418远离滑块411的一端前侧固定有活动块419,活动块419与活动槽417活动连接,两个连接杆418交叉设置,两个连接杆418的中心处铰链连接,滑动座415的下表面中心处固定有滑杆420,滑杆420的底端穿过压实室401且与压实室401滑动连接;
42.滑杆420的底端固定有支撑架421,支撑架421的下表面开设有转动槽,转动槽的内部两侧壁转动连接有第三转动杆422,第三转动杆422的外侧固定有压实辊423,支撑架421的内部顶端固定有清理圆环424,清理圆环424的底部固定有若干均匀分布的清理毛刷425;
43.第一转动杆403与第二转动杆404的顶端均与压实室401的内部顶端转动连接,压实电机402的输出端固定有第三主动轮405,第一转动杆403的底端固定有传动轮406,第二转动杆404的外侧固定有第三从动轮407,传动轮406位于第三主动轮405与第三从动轮407之间且分别与第三主动轮405与第三从动轮407相啮合;
44.出料通道209的顶部与搅拌室201的底部内部相通,出料通道209的底部与沥青出料口11的顶部内部相通,第一搅拌轴204与第二搅拌轴205的外侧固定有若干均匀分布的固定块210,固定块210的两侧固定有对称分布的第一搅拌叶片211,第一搅拌叶片211远离固定块210的一端固定有第二搅拌叶片212,第一搅拌叶片211与第二搅拌叶片212垂直设置,第一搅拌叶片211和第二搅拌叶片212的两侧均贯穿开设有搅拌孔213;通过搅拌孔213的设置,当第一搅拌叶片211和第二搅拌叶片212在对沥青进行搅拌时,使沥青从搅拌孔213快速通过,增加第一搅拌叶片211和第二搅拌叶片212与沥青的相对运动速度,提高搅拌效率。
45.第二主动轮206与第二从动轮207均位于传动室202的内部,第二主动轮206分别与两个第二从动轮207相啮合,环形导轨208的外侧与传动室202的内部侧壁相固定,环形导轨208的内部设有环形分布的齿轮,第二从动轮207与环形导轨208内部环形分布的齿轮相啮合;通过第二主动轮206带动第二从动轮207转动,配合环形导轨208内部环形分布的齿轮使第二从动轮207绕着第二主动轮206做圆周运动,使第二搅拌轴205在做自身转动的同时,还围绕着第一搅拌轴204做公转,增加第二搅拌轴205的转动范围,提高搅拌效率。
46.第一搅拌轴204远离搅拌电机203的一端穿过搅拌室201和传动室202且与搅拌室201和传动室202转动连接,传动室202的内部顶端和底端均开设有环形滑槽,第二搅拌轴205的顶端与传动室202内部顶端的环形滑槽活动连接,第二搅拌轴205的底端穿过传动室202内部底端的环形滑槽且与其活动连接;
47.第一破碎轴304远离破碎电机303的一端穿过破碎室301且与破碎室301转动连接,第二破碎轴305的两端分别与破碎室301的内部后端壁和前端壁转动连接,第一破碎轴304和第二破碎轴305靠近破碎室301内部后端壁的一端外侧分别固定有第一主动轮306和第一从动轮307,第一主动轮306与第一从动轮307均位于破碎室301的内部且相互啮合,两个破碎辊308上的破碎齿309交错设置;通过破碎机构3的设置,对快速冷却并结块的沥青进行破碎,方便后续的搅拌以及热熔操作。
48.修补台1的下表面安装有四个对称分布的万向轮12,四个万向轮12分别位于修补台1的下表面四个角处,加热腔13的内部两侧壁固定有加热管14,修补台1的外部一侧壁固
定有推杆15,压实机构4位于沥青出料口11靠近推杆15的一侧,推杆15远离修补台1的一端固定有把手16;通过把手16推动推杆15带动修补台1向需要修补的路面进行修补,通过加热管14的设置,使加热腔13内的温度升高,并通过加热腔13传递给出料通道209内的沥青,使其保持熔融状态,方便对地面进行修补,同时防止沥青快速冷却而粘附在沥青出料口11的内壁上,影响修补过程。
49.工作原理:
50.本发明在使用时,先将结成块的沥青从进料口302放入破碎室301内,启动破碎电机303,驱动其输出端带动第一破碎轴304转动,第一破碎轴304带动第一主动轮306转动,从而带动与之啮合的第一从动轮307相向转动,第一从动轮307带动第二破碎轴305转动,第一破碎轴304与第二破碎轴305分别带动两个破碎辊308相向转动,进而带动破碎齿309对进入破碎室301内的结块沥青进行破碎;通过破碎机构3的设置,对快速冷却并结块的沥青进行破碎,方便后续的搅拌以及热熔操作。
51.破碎后的沥青进入搅拌室201内,开启加热管14,使加热腔13内的空气温度升高,并通过出料通道209传递给进入搅拌室201内的沥青,启动搅拌电机203,驱动其输出端带动第一搅拌轴204转动,第一搅拌轴204带动第二主动轮206转动,第二主动轮206带动与之啮合的第二从动轮207转动,配合环形导轨208使第二从动轮207绕着第二主动轮206做圆周运动,第二从动轮207带动第二搅拌轴205转动,第一搅拌轴204和第二搅拌轴205带动固定块210上的第一搅拌叶片211和第二搅拌叶片212转动;通过第二主动轮206带动第二从动轮207转动,配合环形导轨208内部环形分布的齿轮使第二从动轮207绕着第二主动轮206做圆周运动,使第二搅拌轴205在做自身转动的同时,还围绕着第一搅拌轴204做公转,增加第二搅拌轴205的转动范围,提高搅拌效率。通过搅拌机构2的设置,对沥青进行搅拌配合加热管14使其保持熔融态,防止沥青冷却粘结成块,影响修补效率。
52.手握把手16推动推杆15带动修补台1移动到需要修补的位置,使沥青从沥青出料口11落在需要修补的路面上,启动压实电机402,驱动其输出端带动第三主动轮405转动,从而带动与之啮合的传动轮406带动第三从动轮407转动,第三从动轮407带动第二转动杆404转动,第二转动杆404带动偏心圆盘408转动,配合伸缩弹簧413带动推动板412在滑动槽内做往复运动,进而带动滑块411在第一滑槽410内做往复运动,配合连接杆418带动活动块419在活动槽417上做往复运动,进而推动滑动座415在第二滑槽414内做上下往复运动,从而带动支撑架421内的压实辊423做上下万往复运动,继续推动修补台1带动压实辊423在路面上滚动,配合压实辊423的上下往复运动,将沥青压实在所要修补的路面;通过压实机构4的设置,带动压实辊423在修补路面时上进行滚动的同时,保持上下往复运动,提高了压实的效率,使路面被压实的更加彻底,修补效果更好,通过设置清理圆环424使压实辊423表面得到及时的清理,确保压实辊423表面的平滑,使沥青摊铺的更加均匀和平整,修补效果更好。
53.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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