一种桥梁道路修补用多功能修补车的制作方法

1.本发明涉及道路修补领域，具体的说是一种桥梁道路修补用多功能修补车。


背景技术：

2.随着物流行业的发展和人们出行需求的增长，目前的道路负担越来越重，不同类型的车辆均行驶在同样的道路上，对路面造成较大压力，一旦日常维护不能够及时跟上，久而久之道路就会千疮百孔，严重威胁行车安全，当路面出现凹坑时，需要进行修补维护，对于面积较小的凹坑则可以单人就地修复。
3.目前，对凹坑进行修复时，一般是人工手推修补车移动至凹坑处，然后将沥青倾倒出，再进行修补，但是，这种修补车只能够对沥青储存，不具有很好的下料结构，在进行修补时还需要人工打开料箱，并将沥青倾倒在地面上，然后在通过人工手动进行修补，十分的麻烦，并且，在修补时，还需要人工手持工具对凹坑处进行修补，多次弯腰倾倒沥青和修补，加大人工劳力，会导致工人的腰部受损，并且，修补推车不具有调节机构，身高较矮的工人使用时，手臂无法手握把手，不能够推动修补车进行移动，十分的不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种桥梁道路修补用多功能修补车。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桥梁道路修补用多功能修补车，包括底板，所述底板下端前后部和两侧均固定连接万向轮，所述底板上端中部通过四个支撑杆固定连接隔热箱，所述底板上端中部固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆上端通过轴承穿过隔热箱内壁固定连接若干搅拌叶，所述隔热箱一侧固定连接保护框，所述隔热箱靠近保护框一侧固定连接运输管，所述运输管上端固定连接密封框，所述运输管远离隔热箱一侧通过泵机固定连接出料管，所述保护框上端通过安装架安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构下端穿过保护框靠近隔热箱一侧安装有限位机构，所述限位机构下端穿过密封框内壁安装有密封板，所述密封板下端穿过运输管内壁固定连接挡板，所述第一驱动机构下端远离隔热箱一侧安装有调节机构，所述调节机构下端安装有碾压辊，所述底板上端远离保护框一侧固定连接调节框，所述调节框远离隔热箱一侧开设有开口，所述调节框上端通过卡接机构和第二驱动机构卡接调节杆，所述调节杆上端远离隔热箱一侧固定连接推板，所述调节杆内开设有连接槽，所述连接槽内安装有第二驱动机构，所述连接槽下端安装有卡接机构。
6.具体的，所述第一驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机通过安装架和保护框固定连接，所述第二伺服电机输出端通过轴承穿过保护框内壁固定连接蜗杆，所述蜗杆前部啮合连接蜗轮，所述蜗轮远离隔热箱一侧固定连接第一转杆，所述第一转杆远离蜗轮一侧通过轴承和保护框内壁固定连接，所述第一转杆上固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮下端啮合连接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮下端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端固定连接第一移动块。
7.具体的，所述限位机构包括第二转杆，所述第二转杆和第一驱动机构的蜗杆固定连接，所述第二转杆下端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮靠近隔热箱一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮下端固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端通过轴承和保护框内壁固定连接，所述第二螺纹杆螺纹连接第二移动块，所述第二移动块远离隔热箱一侧固定连接移动杆，所述移动杆穿过密封框内壁和密封板固定连接。
8.具体的，所述调节机构包括固定框，所述固定框和第一驱动机构的第一移动块固定连接，所述固定框内固定连接第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端穿过保护框内壁固定连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第三伺服电机一侧固定连接移动框，所述移动框靠近隔热箱一侧滑动连接保护框，所述第三螺纹杆螺纹连接第三移动块，所述第三移动块下端穿过移动框固定连接移动架，所述移动架下端通过转轴和碾压辊固定连接。
9.具体的，所述第二驱动机构包括按板，所述按板下端固定连接螺旋杆，所述螺旋杆螺纹连接螺旋管，所述螺旋管通过轴承和连接槽固定连接，所述螺旋管下端固定连接第四螺纹杆，所述第四螺纹杆下端螺纹连接顶块。
10.具体的，所述卡接机构包括拉簧，所述拉簧和连接槽固定连接，所述拉簧远离连接槽一侧固定连接连接板，所述连接板上端固定连接卡块。
11.具体的，所述卡块呈梯形，所述卡块和若干开口均相适配。
12.具体的，所述密封板上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆上端固定连接密封框。
13.本发明的有益效果：（1）本发明通过设置的第一伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使第一转杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆带动第一移动块向下移动，使第一移动块带动固定框移动，使移动架带动碾压辊下降，并通过第三伺服电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第三移动块移动，并带动移动架移动，使移动架带动碾压辊在地面滚动，从而使碾压辊能够将凹坑内的沥青压平，从而减少人工的作业量，减少工人腰部的使用。
14.（2）本发明通过蜗杆带动第二转杆转动，使第二转杆带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第二螺纹杆带动第二移动块移动，并使第二移动块带动移动杆移动，使移动杆带动密封板移动，密封板带动挡板向上移动，使挡板不再对运输管进行遮挡，然后在通过泵机将隔热箱内的沥青运输，从而便于沥青的下料处理，使工人不再需要手动下料，减少工人的劳动负担。
15.（3）本发明通过拉动按板，使按板带动螺旋杆脱离螺旋管，并带动螺旋管转动，螺旋管带动第四螺纹杆转动，第四螺纹杆带动顶块上升，使顶块与卡块分离，此时，拉簧带动连接板复原，并带动卡块进入连接槽内，然后拉动调节杆，直至调整工作人员适当位置时，停止移动，然后按动按板，使按板带动螺旋杆进入螺旋管内，从而使第四螺纹杆复原，并带动顶块复原，使顶块将卡块顶出连接槽，并进入开口内，从而使调节杆能够根据使用者的身高进行位置调节，方便使用者推动推板。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的结构剖面图；图2为本发明提供的结构示意图；图3为本发明提供的图1的a结构放大图；图4为本发明提供的第一驱动机构的结构示意图；图5为本发明提供的调节机构的结构示意图；图6为本发明提供的调节杆的结构剖面图；图7为本发明提供的卡接机构的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、隔热箱；3、保护框；4、第一驱动机构；41、第二伺服电机；42、蜗杆；43、蜗轮；44、第一转杆；45、第一伞齿轮；46、第二伞齿轮；47、第一螺纹杆；48、第一移动块；5、限位机构；51、第二转杆；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、第二螺纹杆；55、第二移动块；56、移动杆；6、调节机构；61、固定框；62、第三伺服电机；63、第三螺纹杆；64、移动框；65、第三移动块；66、移动架；7、第二驱动机构；71、按板；72、螺旋杆；73、螺旋管；74、第四螺纹杆；75、顶块；8、卡接机构；81、拉簧；82、连接板；83、卡块；9、第一伺服电机；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、运输管；13、泵机；14、出料管；15、安装架；16、碾压辊；17、支撑杆；18、调节框；19、开口；20、调节杆；21、连接槽；22、推板；23、密封框；24、密封板；25、滑槽；26、滑杆；27、万向轮；28、挡板。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1
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图7所示，本发明所述的一种桥梁道路修补用多功能修补车，包括底板1，所述底板1下端前后部和两侧均固定连接万向轮27，设置的万向轮27能够便于底板1的移动，所述底板1上端中部通过四个支撑杆17固定连接隔热箱2，所述底板1上端中部固定连接第一伺服电机9，所述第一伺服电机9输出端固定连接搅拌杆10，所述搅拌杆10上端通过轴承穿过隔热箱2内壁固定连接若干搅拌叶11，通过第一伺服电机9带动搅拌杆10转动，使搅拌杆10带动搅拌叶11转动，从而便于沥青的保存，所述隔热箱2一侧固定连接保护框3，所述隔热箱2靠近保护框3一侧固定连接运输管12，所述运输管12上端固定连接密封框23，设置的密封框23便于对密封板24的保护，所述运输管12远离隔热箱2一侧通过泵机13固定连接出料管14，便于沥青的下料，所述保护框3上端通过安装架15安装有第一驱动机构4，设置的第一驱动机构4能够便于限位机构5的转动，从而使限位机构5带动密封板24移动，所述第一驱动机构4下端穿过保护框3靠近隔热箱2一侧安装有限位机构5，所述限位机构5下端穿过密封框23内壁安装有密封板24，所述密封板24下端穿过运输管12内壁固定连接挡板28，便于对运输管12进行遮挡，所述第一驱动机构4下端远离隔热箱2一侧安装有调节机构6，设置的调节机构6能够带动碾压辊16滚动，从而便于将凹坑内的沥青压平，所述调节机构6下端安装有碾压辊16，所述底板1上端远离保护框3一侧固定连接调节框18，所述调节框18远离隔热箱2一侧开设有开口19，所述调节框18上端通过卡接机构8和第二驱动机构7卡接调节杆20，所述调节杆20上端远离隔热箱2一侧固定连接推板22，所述调节杆20内开设有连接槽21，所述连接槽21内安装有第二驱动机构7，设置的第二驱动机构7能够便于带动卡接机构8的移动，从而便于卡接机构8卡接开口19，所述连接槽21下端安装有卡接机构8。
21.具体的，所述限位机构5包括第二转杆51，所述第二转杆51和第一驱动机构4的蜗杆42固定连接，所述第二转杆51下端固定连接第一齿轮52，所述第一齿轮52靠近隔热箱2一侧啮合连接第二齿轮53，所述第二齿轮53下端固定连接第二螺纹杆54，所述第二螺纹杆54下端通过轴承和保护框3内壁固定连接，所述第二螺纹杆54螺纹连接第二移动块55，所述第二移动块55远离隔热箱2一侧固定连接移动杆56，所述移动杆56穿过密封框23内壁和密封板24固定连接，通过蜗杆42带动第二转杆51转动，第二转杆51带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮53转动，第二齿轮53带动第二螺纹杆54转动，第二螺纹杆54带动第二移动块55移动，并使第二移动块55带动移动杆56移动，使移动杆56带动密封板24移动，密封板24带动挡板28向上移动，从而使密封板24不再对运输管12进行遮挡，便于沥青的下料处理。
22.具体的，所述调节机构6包括固定框61，所述固定框61和第一驱动机构4的第一移动块48固定连接，所述固定框61内固定连接第三伺服电机62，所述第三伺服电机62输出端穿过保护框3内壁固定连接第三螺纹杆63，所述第三螺纹杆63远离第三伺服电机62一侧固定连接移动框64，所述移动框64靠近隔热箱2一侧滑动连接保护框3，所述第三螺纹杆63螺纹连接第三移动块65，所述第三移动块65下端穿过移动框64固定连接移动架66，所述移动架66下端通过转轴和碾压辊16固定连接，通过第三伺服电机62带动第三螺纹杆63转动，第三螺纹杆63带动第三移动块65移动，并带动移动架66移动，从而使移动架66带动碾压辊16在地面滚动，进而使碾压辊16将凹坑内的沥青压平，减少工人的劳力支出。
23.具体的，所述第一驱动机构4包括第二伺服电机41，所述第二伺服电机41通过安装架15和保护框3固定连接，所述第二伺服电机41输出端通过轴承穿过保护框3内壁固定连接蜗杆42，所述蜗杆42前部啮合连接蜗轮43，所述蜗轮43远离隔热箱2一侧固定连接第一转杆44，所述第一转杆44远离蜗轮43一侧通过轴承和保护框3内壁固定连接，所述第一转杆44上固定连接第一伞齿轮45，所述第一伞齿轮45下端啮合连接第二伞齿轮46，所述第二伞齿轮46下端固定连接第一螺纹杆47，所述第一螺纹杆47下端固定连接第一移动块48，通过第二伺服电机41带动蜗杆42转动，蜗杆42带动蜗轮43转动，蜗轮43带动第一转杆44转动，第一转杆44带动第一伞齿轮45转动，第一伞齿轮45带动第二伞齿轮46转动，第二伞齿轮46带动第一螺纹杆47转动，使第一螺纹杆47带动第一移动块48向下移动，第一移动块48带动固定框61移动，使移动架66带动碾压辊16下降，从而使碾压辊16与地面接触，便于碾压辊16的使用，并且通过蜗杆42带动第二转杆51。转动，使第二转杆51带动第一齿轮52转动，从而使限位机构5带动密封板24的移动，便于运输管12的使用具体的，所述卡接机构8包括拉簧81，所述拉簧81和连接槽21固定连接，所述拉簧81远离连接槽21一侧固定连接连接板82，所述连接板82上端固定连接卡块83，所述卡块83呈梯形，所述卡块83和若干开口19均相适配，通过拉簧81带动连接板82移动，使连接板82能够带动卡块83进出连接槽21，从而便于调节杆20的调节，进而便于根据不同身高的工作人员进行调节。
24.具体的，所述第二驱动机构7包括按板71，所述按板71下端固定连接螺旋杆72，所述螺旋杆72螺纹连接螺旋管73，所述螺旋管73通过轴承和连接槽21固定连接，所述螺旋管73下端固定连接第四螺纹杆74，所述第四螺纹杆74下端螺纹连接顶块75，通过按板71带动螺旋杆72脱离螺旋管73，并带动螺旋管73转动，螺旋管73带动第四螺纹杆74转动，第四螺纹杆74带动顶块75上升，使顶块75与卡块83分离，此时，拉簧81带动连接板82复原，并带动卡
块83进入连接槽21内，然后拉动调节杆20，直至调整至工作人员人为的适当位置时，停止移动，然后按动按板71，使按板71带动螺旋杆72进入螺旋管73内，从而使第四螺纹杆74复原，并带动顶块75复原，使顶块75将卡块83顶出连接槽21，并进入开口19内，从而使调节杆20能够在调节后进行固定，便于推板22推动调节杆20进行使用。
25.具体的，所述密封板24上端开设有滑槽25，所述滑槽25内滑动连接滑杆26，所述滑杆26上端固定连接密封框23，设置的滑槽25和滑杆26起到稳定密封板24的作用，使密封板24的移动更加稳定。
26.在使用时，先拉动按板71，使按板71带动螺旋杆72脱离螺旋管73，并带动螺旋管73转动，螺旋管73带动第四螺纹杆74转动，第四螺纹杆74带动顶块75上升，使顶块75与卡块83分离，此时，拉簧81带动连接板82复原，并带动卡块83进入连接槽21内，然后拉动调节杆20，直至调整至工作人员认为的适当位置时，停止移动，然后按动按板71，使按板71带动螺旋杆72进入螺旋管73内，从而使第四螺纹杆74复原，并带动顶块75复原，使顶块75将卡块83顶出连接槽21，并进入开口19内，完成固定，然后手推推板22，使底板1移动至凹坑一旁，再启动第二伺服电机41，使第二伺服电机41带动蜗杆42转动，蜗杆42带动蜗轮43转动，蜗轮43带动第一转杆44转动，第一转杆44带动第一伞齿轮45转动，第一伞齿轮45带动第二伞齿轮46转动，第二伞齿轮46带动第一螺纹杆47转动，使第一螺纹杆47带动第一移动块48向下移动，第一移动块48带动固定框61移动，使移动架66带动碾压辊16下降，直至碾压辊16与地面接触时，停止第二伺服电机41，与此同时，蜗杆42带动第二转杆51转动，第二转杆51带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮53转动，第二齿轮53带动第二螺纹杆54转动，第二螺纹杆54带动第二移动块55移动，并使第二移动块55带动移动杆56移动，使移动杆56带动密封板24移动，密封板24带动挡板28向上移动，使密封板24不再对运输管12进行遮挡，然后启动泵机13，使泵机13将隔热箱2内的沥青流体运送至出料管14内，并通过出料管14流出，使沥青流体倒在凹坑内，然后启动第三伺服电机62，第三伺服电机62带动第三螺纹杆63转动，第三螺纹杆63带动第三移动块65移动，并带动移动架66移动，使移动架66带动碾压辊16在地面滚动，使碾压辊16将凹坑内的沥青压平，完成修补。
27.本发明的有益效果：（1）本发明通过设置的第一伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使第一转杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆带动第一移动块向下移动，使第一移动块带动固定框移动，使移动架带动碾压辊下降，并通过第三伺服电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第三移动块移动，并带动移动架移动，使移动架带动碾压辊在地面滚动，从而使碾压辊能够将凹坑内的沥青压平，从而减少人工的作业量，减少工人腰部的使用。
28.（2）本发明通过蜗杆带动第二转杆转动，使第二转杆带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第二螺纹杆带动第二移动块移动，并使第二移动块带动移动杆移动，使移动杆带动密封板移动，密封板带动挡板向上移动，使挡板不再对运输管进行遮挡，然后在通过泵机将隔热箱内的沥青运输，从而便于沥青的下料处理，使工人不再需要手动下料，减少工人的劳动负担。
29.（3）本发明通过拉动按板，使按板带动螺旋杆脱离螺旋管，并带动螺旋管转动，螺旋管带动第四螺纹杆转动，第四螺纹杆带动顶块上升，使顶块与卡块分离，此时，拉簧带动
连接板复原，并带动卡块进入连接槽内，然后拉动调节杆，直至调整工作人员适当位置时，停止移动，然后按动按板，使按板带动螺旋杆进入螺旋管内，从而使第四螺纹杆复原，并带动顶块复原，使顶块将卡块顶出连接槽，并进入开口内，从而使调节杆能够根据使用者的身高进行位置调节，方便使用者推动推板。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。