步道板铺放装置的制作方法

本实用新型属于市政施工工具技术领域，更具体地说，是涉及一种步道板铺放装置。

背景技术：

铺设步道板是市政工程施工中的常见作业类型。步道板具有一定重量，且通常数量较大，依靠人工将步道板从存放处搬运至道路上的铺放处进行铺设，不仅会耗费大量人力，铺设效率低下，而且铺设精度也不容易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种步道板铺放装置，旨在解决人工铺设步道板效率低、精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种步道板铺放装置，包括底盘和操作杆；

所述底盘用于放置在地面上，所述底盘的第一端设有滚轮，所述底盘的第二端为抬放端且设有吸盘，所述吸盘通过管道与负压发生器连接；

所述操作杆固连于所述底盘上且设有握持位，所述握持位用于供人手握持，从而使所述第二端借助人力绕所述第一端旋转，实现抬离或靠近地面。

作为本申请另一实施例，所述滚轮的数量为两个且分设于所述底盘的两侧，所述操作杆在地面上的投影位于两个所述滚轮之间。

作为本申请另一实施例，所述操作杆包括纵向杆和横向杆；

所述纵向杆下端固连于所述底盘上，所述纵向杆与所述底盘的连接位置位于所述滚轮的前侧；

所述横向杆一端固连于所述纵向杆上，另一端悬空且设有所述握持位，所述横向杆的悬空端位于所述滚轮的后侧。

作为本申请另一实施例，所述纵向杆与所述底盘之间的夹角为锐角。

作为本申请另一实施例，所述握持位的数量为两个，所述纵向杆上部也设有所述握持位。

作为本申请另一实施例，设于所述纵向杆上部的所述握持位的位置，沿所述纵向杆的长度方向可调。

作为本申请另一实施例，所述纵向杆包括两个同轴套设的子杆，所述子杆能够相对滑动或借助顶紧螺栓相对锁紧，所述纵向杆借助所述子杆的相对滑动调节长度。

作为本申请另一实施例，所述底盘包括两根平行设置的侧杆，所述侧杆之间设有中间杆，所述中间杆的两端通过连接件与所述侧杆可拆卸连接，所述中间杆沿所述侧杆的长度方向位置可调，所述吸盘固设于所述中间杆上，所述滚轮设于所述侧杆的一端。

作为本申请另一实施例，所述操作杆为空心结构，所述管道能够穿设于所述操作杆中。

作为本申请另一实施例，所述第一端设有脚踏板，所述脚踏板用于抵踏并防止所述滚轮向后侧滚动。

本实用新型提供的步道板铺放装置，与现有技术相比，能够通过具有特定结构组成的装置辅助人工搬运、放置步道板，实现步道板的铺设，降低了劳动强度，提高了步道板的铺设效率，同时作业人员能够有更多的精力关注步道板放置时与相邻步道板的对齐程度，从而提高了铺设精度；使用过程中，底盘放置在地面上，滚轮与地面滚动接触，使铺放装置能够方便的移动位置；取放步道板时，可以利用脚掌抵住底盘的第一端，同时通过手部在操作杆上施加作用力，使底盘的第二端绕第一端转动，向上转动时抬离地面，实现步道板的拾取，向下转动时靠近地面，实现步道板的铺放；铺放装置移动过程中，通过手臂的力量控制整个铺放装置的重心大致与滚轮上下对齐，实现铺放装置的自由移动；本实用新型提供的铺放装置，结构简单巧妙，极大的节省了人工，提高了步道板的铺设效率和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置的主视结构示意图，图中的直线箭头表示底盘的抬放端抬起时人手的施力方向，图中的弧形箭头表示抬放端抬起时的转动方向；

图2为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置中底盘的抬放端抬起后的状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置中纵向杆的结构组成示意图；

图5为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置中底盘的结构组成示意图；

图6为本实用新型实施例提供的步道板铺放装置的立体结构示意图。

图中：1、底盘；11、滚轮；12、吸盘；13、管道；141、第一横梁；142、第一侧臂；151、第二横梁；152、第二侧臂；16、锁紧螺栓；17、脚踏板；181、侧杆；182、中间杆；2、操作杆；21、纵向杆；211、第一子杆；212、第二子杆；22、横向杆；231、第一握持位；232、第二握持位；24、顶紧螺栓；3、步道板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的步道板铺放装置进行说明。步道板铺放装置包括底盘1和操作杆2，底盘1用于放置在地面上，底盘1的第一端设有滚轮11，底盘1的第二端为抬放端且设有吸盘12，吸盘12通过管道13与负压发生器连接；操作杆2固连于底盘1上且设有握持位，握持位用于供人手握持，从而使底盘1的第二端借助人力绕第一端旋转，实现底盘1第二端的抬离或靠近地面。

本实用新型提供的步道板铺放装置，与现有技术相比，能够通过具有特定结构组成的装置辅助人工搬运、放置步道板3，实现步道板3的铺设，降低了劳动强度，提高了步道板3的铺设效率，同时作业人员能够有更多的精力关注步道板3放置时与相邻步道板3的对齐程度，从而提高了铺设精度；使用过程中，底盘1放置在地面上，滚轮11与地面滚动接触，使铺放装置能够方便的移动位置；取放步道板3时，可以利用脚掌抵住底盘1的第一端，同时通过手部在操作杆2上施加作用力，使底盘1的第二端绕第一端转动，向上转动时抬离地面，实现步道板3的拾取，向下转动时靠近地面，实现步道板3的铺放；铺放装置移动过程中，通过手臂的力量控制整个铺放装置的重心大致与滚轮11上下对齐，实现铺放装置的自由移动；本实用新型提供的铺放装置，结构简单巧妙，极大的节省了人工，提高了步道板3的铺设效率和精度。

具体的，吸盘12和负压发生器均可以为现有技术，负压发生器可以是真空泵。作业时，真空泵靠近步道板3铺设区域放置，管道13为软管，可以随铺放装置的移动自由弯曲，软管一端连接真空泵，另一端连接连接吸盘12，从而能够在吸盘12处产生负压，实现步道板3的拾取，关闭设置在管道13上的阀门后，吸盘12处的负压消失，步道板3脱离吸盘12。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图2，滚轮11的数量为两个且分设于底盘1的两侧，操作杆2在地面上的投影位于两个滚轮11之间。操作杆2在地面上的投影位于两个滚轮11之间是指，操作杆2在地面上的投影位于图2中虚线所示的矩形方框内，操作杆2的重心落在两个滚轮11之间。

具体的，滚轮11通过轮轴设置在底盘1上，底盘1与操作杆2组成对称结构，底盘1为长宽比较大的矩形结构，操作杆2的组成部分位于同一平面内，这种结构形状规则，有利于控制底盘1和操作杆2的姿态，人手握紧握持部后，配合脚掌，能够方便、顺利的使底盘1的抬放端抬起或落下，实现步道板3的拾取和铺放。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图1，操作杆2包括纵向杆21和横向杆22，纵向杆21下端固连于底盘1上，纵向杆21与底盘1的连接位置位于滚轮11的前侧；横向杆22一端固连于纵向杆21上，另一端悬空且设有握持位，横向杆22的悬空端位于滚轮11的后侧。图1中，滚轮11的前侧即滚轮11的右侧，滚轮11的后侧即滚轮11的左侧。如图1所示，设于横向杆22悬空端的握持位为第一握持位231。

吸盘12设置在滚轮11的前侧，第一握持位231设置在滚轮11的后侧，吸盘12拾取步道板3后，用手在第一握持位231处施加向下的压力，如图1所示，脚掌配合抵住底盘1的第一端，第一握持位231处的下压力可产生以滚轮11为中心的转矩，该转矩即可克服步道板3产生的反向转矩，使底盘1的第二端连同吸盘12和步道板3一同抬起，如图3所示。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图1，纵向杆21与底盘1之间的夹角a为锐角。即纵向杆21向后侧倾斜，有利于使第一握持位231远离滚轮11，增大力臂，在第一握持位231施力时，施加较小的力即可产生足够的转矩将位于底盘1第二端的步道板3抬起。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图1，握持位的数量为两个，纵向杆21上部也设有握持位。如图1所示，设于纵向杆21上部的握持位为第二握持位232。第二握持位232配合第一握持位231，使作业人员能够更加方便的控制底盘1和操作杆2的姿态，实现步道板3的拾取、铺放以及铺放装置的顺利移动。第二握持位232可以大致与滚轮11上下对正，从而能够灵活的根据底盘1和操作杆2的当前姿态施加下压力或上提力。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，设于纵向杆21上部的握持位的位置，沿纵向杆21的长度方向可调。即第二握持位232的上下位置可调，调节至符合作业人员身高的最佳位置。

具体的，第二握持位232为手柄，手柄可以通过卡箍与纵向杆21固定连接，卡箍通过箍紧螺栓和箍紧螺母实现与纵向杆21的锁紧或松开，卡箍松开时手柄即可沿纵向杆21滑动，实现第二握持位232的位置调整。

具体的，管道13上设有控制通断的阀门，手柄上设有与上述阀门连接的开关，从而能够方便的切换管道13的通断，使吸盘12产生负压或消除负压。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图4，纵向杆21包括两个同轴套设的子杆，子杆能够相对滑动或借助顶紧螺栓24相对锁紧，纵向杆21借助子杆的相对滑动调节长度，从而适应不同作业人员的身高，保证铺放装置使用时的舒适性。具体的，上述子杆为第一子杆211和第二子杆212，第二子杆212的外径与第一子杆211的内径适配，两者能够滑动插接；第一子杆211的外壁设有凸台，凸台上设有与顶紧螺栓24适配的螺纹孔，顶紧螺栓24拧入后可顶紧第二子杆212的外壁，实现第一子杆211和第二子杆212的相对锁紧固定。现有技术中存在很多能够实现纵向杆21长度调节的结构，凡不经过创造性劳动即可得出的结构，均在本实用新型的保护范围内。例如还可以在两个子杆上开设能够相互对正的径向孔，在径向孔中穿设螺栓并通过螺母锁紧即可将两个子杆相互锁紧。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图6，底盘1包括两根平行设置的侧杆181，侧杆181之间设有中间杆182，中间杆182的两端通过连接件与侧杆181可拆卸连接，中间杆182沿侧杆181的长度方向位置可调，吸盘12固设于中间杆182上，滚轮11设于侧杆181的一端。

侧杆181设有滚轮11的一端对应底盘1的第一端，中间杆182通过与侧杆181的可拆卸连接可以沿侧杆181的长度方向调整位置，吸盘12固设于中间杆182上，因此滚轮11和吸盘12之间的距离可调，从而能够灵活适应步道板3的尺寸大小。具体的，操作杆2设于中间杆182上，中间杆182的数量为两个并且垂直于侧杆181；上述连接件可以是定位销，也可以是螺栓，侧杆181沿长度方向设有销孔或螺纹孔，从而能够与中间杆182的两端可拆卸连接，实现中间杆182沿侧杆181长度方向的位置调整；侧杆181设有滚轮11的一端可以通过滚轮11的轮轴连为一体。

底盘1还可以是如下结构，请参阅图5，底盘1包括第一u形架和第二u形架，第一u形架包括第一横梁141和分别垂直设置在第一横梁141两端的两根第一侧臂142，第一横梁141为底盘1的第一端；第二u形架包括第二横梁151和分别垂直设置在第二横梁151两端的两根第二侧臂152，第二横梁151为底盘1的第二端，第二侧臂152与第一侧臂142同轴设置且滑动插接，第二侧臂152与第一侧臂142能够借助锁紧螺栓16相对固定，第二侧臂152和第一侧臂142的滑动连接用于调整底盘1第一端和第二端之间的距离，即滚轮11和吸盘12之间的距离可调，以便适应不同尺寸的步道板3。步道板3的尺寸较大时，将滚轮11和吸盘12之间的距离调大，反之，将距离调小。第一侧臂142的外侧设有凸台，凸台上设有与锁紧螺栓16适配的螺纹孔，锁紧螺栓16拧入螺纹孔后能够顶紧第二侧臂152的外壁，实现第一侧臂142和第二侧臂152的相对固定。松开锁紧螺栓16即可实现第一侧臂142和第二侧臂152的相对滑动，调节底盘1第一端和第二端之间的距离。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，操作杆2为空心结构，管道13能够穿设于操作杆2中。管道13的一端与负压发生器连接，另一端可以从横向杆22的悬空端穿入操作杆2中，并最终达到纵向杆21的下端，与吸盘12连接。管道13穿设在操作杆2中，能够使铺放装置外观整洁，并且确保铺设过程中，操作杆2处的管道13不会对作业产生干扰。

作为本实用新型提供的步道板铺放装置的一种具体实施方式，请参阅图6，底盘1的第一端设有脚踏板17，脚踏板17用于抵踏并防止滚轮11向后侧滚动。脚踏板17便于利用脚掌抵踏底盘1的第一端，在底盘1第二端抬起或落下过程中，滚轮11不会意外向后侧移动，导致步道板3的拾取或铺放失败。具体的，脚踏板17可以设置在滚轮11的轮轴上。在图1中，滚轮11的后侧是指滚轮11的左侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。