一种组合透明型声屏障的制作方法

1.本实用新型涉及隔音屏障技术领域，尤其涉及一种组合透明型声屏障。


背景技术：

2.隔音屏障，又称隔音墙，是舒缓噪音的方法之一，也是缓和道路，铁路和工业噪音源等噪音的最有效的方法，大部分用于道路方面，而在建筑中的地盘外亦会围上隔音屏障，减少噪音及尘埃对行人或附近的滋扰，在20世纪中期，当时车辆正急速增加，而隔音屏障也被发明。
3.现有的大部分声屏障，体积较大，故而在运输时不方便，少部分具备拆卸功能的声屏障，由于安装零件太散，容易在运输的过程中丢失损坏，且相邻的两个声屏障之间单一的通过螺栓固定，在使用的过程中螺栓容易脱落或者损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合透明型声屏障。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合透明型声屏障，包括底座，所述底座上表面中心处焊接有第一隔音板，所述第一隔音板上部顶端焊接有第一活动轴，所述第一活动轴上插接有转轴，所述转轴上转动连接有第二活动轴，所述第二活动轴上焊接有第二隔音板；
6.所述第一隔音板沿长度方向一侧壁焊接有第一条形板，所述第一条形板上开设有第一固定孔，所述第一隔音板沿长度方向另一侧壁开设有第一条形槽，所述第一隔音板外表壁上开设有贯穿第一条形槽的第二固定孔，所述第二固定孔上螺纹连接有第一固定栓；
7.第二隔音板沿长度方向一侧壁焊接有第二条形板，所述第二条形板上开设有第三固定孔，所述第二隔音板沿长度方向另一侧壁开设有第二条形槽，所述第二隔音板外表壁上开设有贯穿第二条形槽的第四固定孔，所述第四固定孔上螺纹连接有第二固定栓。
8.优选的，所述二隔音板外表壁顶端焊接有凹型架，所述凹型架沿长度方向两端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧上焊接有凸块。
9.优选的，所述第一隔音板上嵌设有亚克力板。
10.优选的，所述第一隔音板外表壁顶端沿长度方向两端焊接有卡块，所述卡块上开设有卡孔。
11.优选的，所述第二隔音板外表壁底端中心处焊接有条形块，所述条形块内部嵌设有第一弹簧，所述第一弹簧上焊接有条形柱。
12.优选的，所述底座上表面开设有安装孔，所述安装孔上螺纹连接有安装栓。
13.优选的，所述底座两侧内表壁上开设有孔槽。
14.优选的，条形柱共设置有两个，且两个条形柱关于第一弹簧中心处相互对称。
15.优选的，所述卡块共设置有两个，且两个卡块关于第一隔音板水平中线相互对称。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中，该一种组合透明型声屏障，第一隔音板与第二隔音板之间为可翻转结构，在运输时翻转第二隔音板，使得两个隔音板贴合，减少整体体积，并且通过凹型架上的凸块与底座卡接，对第一隔音板和第二隔音板辅助固定，防止在运输的过程中，第二隔音板晃动，提高了该声屏障在运输时的便捷性和稳定性。
18.2、本实用新型中，该一种组合透明型声屏障，通过按压两端条形柱，使得第一弹簧受力收缩，使得两个条形柱缩回条形快内部，当第二隔音板翻转到与第一隔音板板竖直线位置时，使得第一弹簧形变回弹，对第一隔音板与第二隔音板进行固定，当需要拆卸时，将与卡孔形状相适配的杆体插进卡孔内按压条形柱，使得第一弹簧受力收缩，两个条形柱缩回条形块内部，翻转第二隔音板，使得第一隔音板与第二隔音板处分离，相对于传统的螺栓安装，提高了在安装和拆卸时的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种组合透明型声屏障的整体结构视示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种组合透明型声屏障的侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种组合透明型声屏障的正视图；
22.图4为本实用新型提出的一种组合透明型声屏障的底座与凹型架连接图。
23.图例说明：
24.1、底座；11、安装栓；12、安装孔；13、孔槽；2、第一隔音板；21、第一活动轴；22、第一条形槽；23、卡块；24、卡孔；25、亚克力板；26、第一固定孔；27、第一条形板；28、第二固定孔；29、第一固定栓；3、第二隔音板；31、第二活动轴；32、第二条形槽；33、条形块；34、第一弹簧；35、条形柱；36、第二固定栓；37、第二条形板；38、第三固定孔；39、第四固定孔；4、转轴；5、凹型架；51、第二弹簧；52、凸块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，一种组合透明型声屏障，包括底座1，底座1上表面中心处焊接有第一
隔音板2，第一隔音板2上部顶端焊接有第一活动轴21，第一活动轴21上插接有转轴4，转轴4上转动连接有第二活动轴31，第二活动轴31上焊接有第二隔音板3，第一隔音板2与第二隔音板3之间为可翻转结构；
28.第一隔音板2沿长度方向一侧壁焊接有第一条形板27，第一条形板27上开设有第一固定孔26，第一隔音板2沿长度方向另一侧壁开设有第一条形槽22，第一隔音板2外表壁上开设有贯穿第一条形槽22的第二固定孔28，第二固定孔28上螺纹连接有第一固定栓29；
29.第二隔音板3沿长度方向一侧壁焊接有第二条形板37，第二条形板37上开设有第三固定孔38，第二隔音板3沿长度方向另一侧壁开设有第二条形槽32，第二隔音板3外表壁上开设有贯穿第二条形槽32的第四固定孔39，第四固定孔39上螺纹连接有第二固定栓36。
30.第二隔音板3外表壁顶端焊接有凹型架5，凹型架5沿长度方向两端焊接有第二弹簧51，第二弹簧51上焊接有凸块52。
31.第一隔音板2上嵌设有亚克力板25，亚克力板25为透明材质。
32.第一隔音板2外表壁顶端沿长度方向两端焊接有卡块23，卡块 23上开设有卡孔24，卡孔24的内表壁与条形柱35的外表壁相适配。
33.第二隔音板3外表壁底端中心处焊接有条形块33，条形块33内部嵌设有第一弹簧34，第一弹簧34上焊接有条形柱35，条形柱35 为不规则图形，且条形柱35的外表壁与条形块33的内表壁相适配。
34.底座1上表面开设有安装孔12，安装孔12上螺纹连接有安装栓 11，通过安装栓11对该声屏障进行辅助限位，提高了在使用时的安全性。
35.底座1两侧内表壁上开设有孔槽13。
36.条形柱35共设置有两个，且两个条形柱35关于第一弹簧34中心处相互对称。
37.卡块23共设置有两个，且两个卡块23关于第一隔音板2水平中线相互对称。
38.相邻的两个声屏障之间通过将第一条形板27和第二条形板37插入第一条形槽22和第二条形槽32内，并通过第一固定栓29和第二固定栓36固定，使得相邻的两个声屏障之间为一体化结构。
39.工作原理：该一种组合透明型声屏障使用时，将底座1与路面通过安装栓11固定，手动按压凸块52，第二弹簧51受力收缩，使得凹型架5与底座1分离，按压条形柱35，第一弹簧34受力收缩，使得两个条形柱35缩进条形柱35内，翻转第二隔音板3，使第二隔音板3与第一隔音板2处于同一竖直线，当条形柱35移动到卡孔24内时，第一弹簧34形变回弹，推动条形柱35移动至卡孔24内，对第一隔音板2与第二隔音板3进行固定，相邻的两个声屏障之间通过将第一条形板27和第二条形板37插入第一条形槽22和第二条形槽32 内，并通过第一固定栓29和第二固定栓36固定，使得相邻的两个声屏障之间为一体化结构，不使用时，将与卡孔24形状相适配的杆体插进卡孔24内按压条形柱35，第一弹簧34受力收缩，使得两个条形柱35缩回条形块33内，翻转第二隔音板3，使得第一隔音板2与第二隔音板3分离。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。