一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置的制作方法

文档序号:25203728发布日期:2021-05-28 11:08阅读:32来源:国知局
一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置的制作方法

本实用新型属于旋耕机技术领域,具体涉及一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置。



背景技术:

土建施工时,道路的路基常通过添加石灰石进行改变泥土的质地,而泥土进行混合晾晒时常通过旋耕机进行施工。传统的土建施工时旋耕机对泥土破碎时刀齿容易损坏,同时不便于对破碎后的泥土进行分隔晾晒。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置,具有泥土破碎前通过刀架进行初步切割,避免大颗粒对刀齿进行损坏,同时便于对破碎后的泥土进行分隔的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置,包括旋耕机架,所述旋耕机架的内部安装有旋耕刀齿,所述旋耕机架的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部安装有立柱,所述限位孔的内表面焊接有限位凸起,所述立柱的表面开设有滑槽,且所述限位凸起安装在滑槽的内部,所述立柱的表面开设有定位孔,所述旋耕机架表面开设孔内安装有定位螺钉,且所述定位螺钉的端部旋合在定位孔的内部,所述立柱的下端一体成型有刀架,所述旋耕机架的表面转动安装有连接杆,所述旋耕机架的表面焊接有连接杆,所述连接杆的端部转动安装有伸缩杆,且所述伸缩杆的伸缩端与刮板转动连接,所述刮板的表面开设有刮槽。

作为本实用新型的一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置优选技术方案,所述立柱为方形柱状结构,所述限位孔表面焊接的限位凸起以及立柱表面开设的滑槽均设置有两个。

作为本实用新型的一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置优选技术方案,所述刀架为三角柱状金属构件。

作为本实用新型的一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置优选技术方案,所述立柱表面开设的定位孔等间距分布。

作为本实用新型的一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置优选技术方案,所述刮板为板状结构,且所述刮槽为“v”字形槽。

作为本实用新型的一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置优选技术方案,所述伸缩杆包括套筒、伸杆和压缩弹簧,伸杆在压缩弹簧的作用下安装在套筒的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过旋耕机架表面开设限位孔内安装的立柱,同时立柱下端一体成型有刀架,便于刀架对旋耕刀齿前方的土建泥土进行切割,避免旋耕刀齿旋转时触碰到较大颗粒的异物,增加了对土建泥土进行破碎的安全性,同时定位螺钉穿过旋耕机架并旋合在立柱表面开设的定位孔内,同时限位孔表面焊接的限位凸起安装在立柱表面开设的滑槽内,增加了立柱安装在限位孔内的稳定性和便捷性,通过旋耕机架表面转动安装的刮板,同时旋耕机架表面焊接的连接杆通过伸缩杆与刮板连接,同时刮板表面开设有刮槽,便于刮板对破碎的泥土进行分割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型中的立柱和刀架立体结构示意图;

图4为本实用新型中的旋耕机架和立柱连接结构示意图;

图5为本实用新型中的刮板结构示意图;

图中:1、旋耕机架;2、旋耕刀齿;3、限位孔;4、立柱;5、限位凸起;6、滑槽;7、定位孔;8、定位螺钉;9、刀架;10、刮板;11、连接杆;12、伸缩杆;13、刮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于土建的具有分晒功能的物料混合装置,包括旋耕机架1,旋耕机架1的内部安装有旋耕刀齿2,旋耕机架1的表面开设有限位孔3,限位孔3的内部安装有立柱4,限位孔3的内表面焊接有限位凸起5,立柱4的表面开设有滑槽6,且限位凸起5安装在滑槽6的内部,立柱4的表面开设有定位孔7,旋耕机架1表面开设孔内安装有定位螺钉8,且定位螺钉8的端部旋合在定位孔7的内部,立柱4的下端一体成型有刀架9,旋耕机架1的表面转动安装有连接杆11,旋耕机架1的表面焊接有连接杆11,连接杆11的端部转动安装有伸缩杆12,且伸缩杆12的伸缩端与刮板10转动连接,刮板10的表面开设有刮槽13。

本实施方案中,通过旋耕机架1表面开设限位孔3内安装的立柱4,同时立柱4下端一体成型有刀架9,便于刀架9对旋耕刀齿2前方的土建泥土进行切割,避免旋耕刀齿2旋转时触碰到较大颗粒的异物,增加了对土建泥土进行破碎的安全性,同时定位螺钉8穿过旋耕机架1并旋合在立柱4表面开设的定位孔7内,同时限位孔3表面焊接的限位凸起5安装在立柱4表面开设的滑槽6内,增加了立柱4安装在限位孔3内的稳定性和便捷性,通过旋耕机架1表面转动安装的刮板10,同时旋耕机架1表面焊接的连接杆11通过伸缩杆12与刮板10连接,同时刮板10表面开设有刮槽13,便于刮板10对破碎的泥土进行分割。

具体的,立柱4为方形柱状结构,限位孔3表面焊接的限位凸起5以及立柱4表面开设的滑槽6均设置有两个。

本实施例中,便于对立柱4进行限位,提高了立柱4安装后的稳定性。

具体的,刀架9为三角柱状金属构件。

本实施例中,便于刀架9对泥土进行初步分割。

具体的,立柱4表面开设的定位孔7等间距分布。

本实施例中,便于调节立柱4安装的高度。

具体的,刮板10为板状结构,且刮槽13为“v”字形槽。

本实施例中,便于刮板10对泥土进行分槽。

具体的,伸缩杆12包括套筒、伸杆和压缩弹簧,伸杆在压缩弹簧的作用下安装在套筒的内部。

本实施例中,便于刮板10在伸缩杆12的作用下对泥土进行挤压。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把旋耕机架1安装在土建机械的后方,使得土建的泥土通过旋耕机架1内安装的旋耕刀齿2进行旋耕混合,用于泥土中进行物料混合添加,同时根据地面旋耕的深度调节立柱4的位置,此时拧下定位螺钉8,并调节立柱4在限位孔3内的位置,并重新拧回定位螺钉8,旋耕机架1对泥土进行破碎时,安装在旋耕机架1前方的刀架9对泥土进行初步破碎,同时刮板10在伸缩杆12的作用下对破碎后的泥土进行挤压,使得刮板10表面开设的刮槽13对泥土进行分隔。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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