一种土木工程用混凝土养护膜的制作方法

1.本实用新型属于混凝土养护膜技术领域，具体涉及一种土木工程用混凝土养护膜。


背景技术：

2.由于我国属于基建狂魔，每年都会修大量的公路，且在修好的公路进行保护，防止太阳对公路造成损坏，需要在混凝土上铺设养护膜，来防止太阳对公路造成的损害，但在铺设养护膜的过程中，都是由工人靠双手来铺设，这样就大大减缓了工作效率，并大大浪费工人的体力。
3.市场上的土木工程用混凝土养护膜置，不便于把养护膜铺设到混凝土上，在铺设过程中会大大消耗工人体力的，使得工作效率减慢，在铺设时，工人拉动把手时，很有可能导致铺设养护膜时，使得养护膜偏移，且不能防止在对养护膜铺设时发生偏移，使得铺设整齐一致，并减少了工作量，进而增加了铺设进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程用混凝土养护膜，以解决上述背景技术中提出的市场上的土木工程用混凝土养护膜置，不便于把养护膜铺设到混凝土上，在铺设过程中会大大消耗工人体力的，使得工作效率减慢，在铺设时，工人拉动把手时，很有可能导致铺设养护膜时，使得养护膜偏移，且不能防止在对养护膜铺设时发生偏移，使得铺设整齐一致，并减少了工作量，进而增加了铺设进度等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用混凝土养护膜，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑板，所述支撑板的前端中间位置处开设有竖槽，所述底座的下端焊接有安装块，所述安装块的下端设置有连接柱，所述底座的下端焊接有固定块，所述固定块的下端设置有长柱，所述固定块的右侧设置有阻挡杆，所述支撑板的右侧焊接有轴承座。
6.优选的，所述支撑板的前端设置有存放盒，所述存放盒的下端设置有支座，两组所述支撑板的右侧安装有把手，两组所述存放盒关于竖槽对称设置。
7.优选的，四组所述存放盒均分布在两组支撑板的侧面，所述存放盒安装在支座的上端。
8.优选的，所述固定块的右侧贯穿开设有一号阻挡孔，所述长柱的右侧贯穿开设有二号阻挡孔，所述长柱的前端设置有滚轮，所述滚轮的前端中间位置贯穿安装有长轴，所述固定块的下端开设有圆槽，所述长柱通过阻挡杆穿过一号阻挡孔和二号阻挡孔固定在圆槽内。
9.优选的，所述长柱的前端贯穿开设有通孔，两组所述滚轮通过长轴穿过通孔活动设置在长柱的前后端，所述长柱通过滚轮带动固定块移动。
10.优选的，所述连接柱的下端设置有万向盘，所述万向盘的下端安装有凸形轴，所述
凸形轴的左右两侧均活动安装有万向轮，所述凸形轴通过两组万向轮带动万向盘移动。
11.优选的，所述连接柱通过万向盘带动固定块上端的底座转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有万向轮，通过安装块配合连接柱，把万向盘固定到底座的下方，在通过拉动把手，使得底座移动时，通过万向盘，能够方便对底座的位置进行调整，并通过万向盘下端的凸形轴，在凸形轴与万向轮的配合，能够使得万向盘在带动底座进行移动，从而便于把养护膜铺设到混凝土上，并能够减轻了工人的体力，且能够增加工作效率。
14.2、本实用新型通过设置有长柱，当要铺设养护膜时，通过把阻挡杆从一号阻挡孔和二号阻挡孔内拿出，使得长柱从固定块下端的圆槽内落下，使滚轮落到地面，在通过把阻挡杆穿进一号阻挡孔内，进而能够把长柱固定到固定块内，而滚轮通过长轴穿过通孔内，可以使得两组滚轮带动长柱上端的固定块进行移动，进而使得底座只能直线移动，从而防止在对养护膜铺设时发生偏移，使得铺设整齐一致，并减少了工作量，进而增加了铺设进度。
附图说明
15.图1为本实用新型正面示意图；
16.图2为本实用新型右侧示意图；
17.图3为本实用新型固定块和滚轮结构示意图；
18.图4为本实用新型万向轮结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、存放盒；4、竖槽；5、支座；6、安装块；7、连接柱；8、固定块；9、长柱；10、阻挡杆；12、轴承座；13、一号阻挡孔；14、二号阻挡孔；15、滚轮；16、长轴；17、万向盘；18、凸形轴；19、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，一种土木工程用混凝土养护膜，包括底座1，底座1的上端焊接有支撑板2，支撑板2的前端中间位置处开设有竖槽4，底座1的下端焊接有安装块6，安装块6的下端设置有连接柱7，底座1的下端焊接有固定块8，固定块8的下端设置有长柱9，固定块8的右侧设置有阻挡杆10。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图2所示，在本实施例中，具体的，优选的，所述支撑板2的前端设置有存放盒3，所述存放盒3的下端设置有支座5，两组所述支撑板2的右侧安装有把手，两组所述存放盒3关于竖槽4对称设置；四组所述存放盒3均分布在两组支撑板2的侧面，所述存放盒3安装在支座5的上端，其中，轴承座12和竖槽4的设置，能够方便滚筒穿过支撑板2内的竖槽4放入到轴承座12内，进而便于工人对滚筒进行跟换，并减轻工人劳动力，使用简单，便于操作，方便工人使用，其次通过在支撑板2前端设存放盒3，方便工人存放必需品，便于更好的
对混凝土进行喷洒养护膜，再通过在存放盒3的下端设置支座5，能够对存放盒3进行支撑，防止内部放入东西过重导致存放盒3从支撑板2内掉落。
24.实施例2
25.请参阅图1和图3所示，在本实施例中，具体的，固定块8的右侧贯穿开设有一号阻挡孔13，长柱9的右侧贯穿开设有二号阻挡孔14，长柱9的前端设置有滚轮15，滚轮15的前端中间位置贯穿安装有长轴16，固定块8的下端开设有圆槽，长柱9通过阻挡杆10穿过一号阻挡孔13和二号阻挡孔14固定在圆槽内；长柱9的前端贯穿开设有通孔，两组滚轮15通过长轴16穿过通孔活动设置在长柱9的前后端，长柱9通过滚轮15带动固定块8移动，其中，通过设置有长柱9，当要铺设养护膜时，通过把阻挡杆10从一号阻挡孔13和二号阻挡孔14内拿出，使得长柱9从固定块8下端的圆槽内落下，使滚轮15落到地面，在通过把阻挡杆10穿进一号阻挡孔13内，进而能够把长柱9固定到固定块8内，而滚轮15通过长轴16穿过通孔内，可以使得两组滚轮15带动长柱9上端的固定块8进行移动，进而使得底座1只能直线移动，从而防止在对养护膜铺设时发生偏移，导致铺设不整齐，大大增加了工作量，还影响了工作效。
26.实施例3
27.请参阅图1、图3和图4所示，在本实施例中，具体的，连接柱7的下端设置有万向盘17，万向盘17的下端安装有凸形轴18，凸形轴18的左右两侧均活动安装有万向轮19，凸形轴18通过两组万向轮19带动万向盘17移动；连接柱7通过万向盘17带动固定块8上端的底座1转动，其中，通过设置有万向轮19，并通过安装块6配合连接柱7，把万向盘17固定到底座1的下方，在通过拉动把手，使得底座1移动时，通过万向盘17，能够方便对底座1的位置进行调整，并通过万向盘17下端的凸形轴18，在凸形轴18与万向轮19的配合，能够使得万向盘17在带动底座1进行移动，从而便于把养护膜铺设到混凝土上，并能够减轻了工人的体力，且能够增加工作效率。
28.工作原理：该土木工程用混凝土养护膜置，首先，工人通过把卷有养护膜的滚筒通过竖槽4放入到轴承座12内，其中，轴承座12和竖槽4的设置，能够方便滚筒穿过支撑板2内的竖槽4放入到轴承座12内，进而便于工人对滚筒进行跟换，并减轻工人劳动力，使用简单，便于操作，方便工人使用，其次通过在支撑板2前端设存放盒3，方便工人存放必需品，便于更好的对混凝土进行喷洒养护膜，再通过在存放盒3的下端设置支座5，能够对存放盒3进行支撑，防止内部放入东西过重导致存放盒3从支撑板2内掉落，然后，通过设置有万向轮19，并通过安装块6配合连接柱7，把万向盘17固定到底座1的下方，在通过拉动把手，使得底座1移动时，通过万向盘17，能够方便对底座1的位置进行调整，并通过万向盘17下端的凸形轴18，在凸形轴18与万向轮19的配合，能够使得万向盘17在带动底座1进行移动，从而便于把养护膜铺设到混凝土上，并能够减轻了工人的体力，且能够增加工作效率，最后，通过设置有长柱9，当要铺设养护膜时，通过把阻挡杆10从一号阻挡孔13和二号阻挡孔14内拿出，使得长柱9从固定块8下端的圆槽内落下，使滚轮15落到地面，在通过把阻挡杆10穿进一号阻挡孔13内，进而能够把长柱9固定到固定块8内，而滚轮15通过长轴16穿过通孔内，可以使得两组滚轮15带动长柱9上端的固定块8进行移动，进而使得底座1只能直线移动，从而防止在对养护膜铺设时发生偏移，使得铺设整齐一致，并减少了工作量，进而增加了铺设进度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。