一种可折叠的钢格栅的制作方法

本实用新型涉及一种钢格栅，特别涉及一种可折叠的钢格栅，属于建筑用材技术领域。

背景技术：

钢格栅是一种不同于普通钢材的新型钢材，钢格栅本身拥有非常多的有点，相较于普通钢材其拥有非常高的耐腐蚀性，也有较好的韧性，强度相较于传统钢材也是非常的高，轻质高强，玻璃钢格栅的质量轻，玻璃钢的密度大概只要钢材的四分之一。

虽然钢格栅相较于传统钢材拥有非常大的优势，但是正因为其非常的轻便，所以在日常的运输过程中，钢格栅多一次运输非常多，在运输的时会非常的不方便，降低了运输的效率，从而非常的耗时耗工，同时钢格栅由于大部分的都是很大一块，非常的不利于储存，浪费储存空间，并且钢格栅在日常的建筑加工使用中通常都是使用焊接的手法将多个固定，因此安装起来非常的繁琐，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可折叠的钢格栅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可折叠的钢格栅，包括边框，所述边框内壁四周均匀固定连接有若干个内壁转轴，若干个所述内壁转轴远离边框的一端均转动连接有若干个横向格栅杆，若干个所述内壁转轴远离边框的一端均转动连接有若干个纵向格栅杆，每个所述横向格栅杆与纵向格栅杆连接处均开设有格栅转轴，所述边框的四角均转动连接有边框转轴，所述边框靠近边框转轴的内侧均开设有边框限位结构，所述边框的外壁四周均开设有连接结构，所述边框和横向格栅杆均开设有若干个折叠结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述折叠结构均包括有合叶，所述合叶两侧均固定连接边框和横向格栅杆，所述边框远离合叶的另一侧开设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述边框限位结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块转轴，所述滑块转轴远离伸缩杆的一端转动连接有滑块，所述边框靠近滑块一侧的内壁开设有滑槽，所述边框内部螺纹连接有限位螺纹柱，所述滑块靠近限位螺纹柱的一侧开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接结构包括卡扣连接杆，所述卡扣连接杆与边框固定连接，所述卡扣连接杆远离边框的一端固定连接有卡扣，所述卡扣外壁螺纹连接有卡扣限位柱，所述卡扣内部开设有卡槽，所述边框的另一侧外壁固定连接有固定杆连接杆，所述固定杆连接杆远离边框的一端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁均匀开设有若干个卡扣限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是包括：

本实用新型通过在钢格栅的各连接处设置转轴，实现钢格栅向左右进行折叠，将其折叠的合适位置后非常的方便储存和运输，大大的提高了工作效率，同时通过合叶的对向折叠也能应对不同的储存和运输环境，大大增加了工作效率，减少了非常大的储存和运输成本，并且在钢格栅的四周开设有相互配合的固定杆和卡扣结构，够做到更加方便的拆装，能有效的方便钢格栅相互之间的使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视平面结构示意图；

图2为本实用新型的边框限位结构细节剖视结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构立体细节结构示意图；

图4为本实用新型的折叠结构平面细节结构示意图。

图中：1、边框；2、横向格栅杆；3、边框转轴；4、格栅转轴；5、边框限位结构；6、连接结构；7、折叠结构；8、纵向格栅杆；9、伸缩杆；10、滑块转轴；11、滑块；12、滑槽；13、限位槽；14、限位螺纹柱；15、卡扣连接杆；16、卡扣；17、卡槽；18、卡扣限位柱；19、固定杆连接杆；20、固定杆；21、卡扣限位槽；22、合叶；23、内壁转轴；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可折叠的钢格栅，包括边框1，边框1内壁四周均匀固定连接有若干个内壁转轴23，若干个内壁转轴23远离边框1的一端均转动连接有若干个横向格栅杆2，若干个内壁转轴23远离边框1的一端均转动连接有若干个纵向格栅杆8，每个横向格栅杆2与纵向格栅杆8连接处均开设有格栅转轴4，边框1的四角均转动连接有边框转轴3，边框1靠近边框转轴3的内侧均开设有边框限位结构5，边框1的外壁四周均开设有连接结构6，边框1和横向格栅杆2均开设有若干个折叠结构7，通过各部件的相互配合，能有效的对钢格栅进行折叠，方便了钢格栅的储存和运输，减少了非常大的储存和运输成本，增加了人工工作效率，

每个连接结构6包括卡扣连接杆15，卡扣连接杆15与边框1固定连接，卡扣连接杆15远离边框1的一端固定连接有卡扣16，卡扣16外壁螺纹连接有卡扣限位柱18，卡扣16内部开设有卡槽17，边框1的另一侧外壁固定连接有固定杆连接杆19，固定杆连接杆19远离边框1的一端固定连接有固定杆20，固定杆20外壁均匀开设有若干个卡扣限位槽21，通过卡扣16和固定杆20相互配合，可以实现多块钢格栅的相互拆装，方便了人工的组装，大大提高了使用率和工作效率，每个折叠结构7均包括有合叶22，合叶22两侧均固定连接边框1和横向格栅杆2，边框1远离合叶22的另一侧开设有限位块24，方便了钢格栅的多向折叠，能够更加的节省空间和方便运输，每个边框限位结构5包括伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有滑块转轴10，滑块转轴10远离伸缩杆9的一端转动连接有滑块11，边框1靠近滑块11一侧的内壁开设有滑槽12，边框1内部螺纹连接有限位螺纹柱14，滑块11靠近限位螺纹柱14的一侧开设有限位槽13，通过设置滑块11和滑槽12，方便了对边框(1)的固定限位，也方便了在折叠过程在更加顺畅。

具体的，人工用手先将多个限位螺纹柱14转动解除边框1的限位，在用手拉动边框1两边，带动边框转轴3和格栅转轴4转动和内壁转轴23，边框限位结构5内的滑块11在滑槽12内滑动，滑块11滑动带动伸缩杆9进行伸缩从而使钢格栅变为菱形，先人工解除限位块24，再用手抓住边框1通过合叶22转动使钢格栅进行折叠，把卡扣16对准固定杆20将其滑动进去，在通过卡扣限位柱18对准卡扣限位槽21将多块钢格栅固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。