移动式预制护栏模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程的技术领域，具体是一种移动式预制护栏模板。


背景技术：

2.混凝土护栏的使用有效的满足了对与分离车道，保障交通有序进行的要求，护栏钢模板的主要内容包含了铁路、高速公路使用的混凝土护栏情况，一般高速公路使用的护栏模板全部采用的钢模板焊接技术，其中钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
3.现有技术中的护栏模板在使用时，其使用的灵活性较差，无法进行安装形状的调整，故此亟需开发一种移动式预制护栏模板来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式预制护栏模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种移动式预制护栏模板，包括平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨上均设有滑槽，所述滑槽内设有沿滑槽滑动的第一滚轮，所述第一滚轮之间连接有横梁，所述横梁上设有模板，所述第一导轨和第二导轨相对一侧均设有导向槽，所述导向槽内设有沿导向槽滑动的第二安装板，所述第二安装板固定在横梁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装板靠近第一导轨的一侧均设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二转轴，所述第二转轴上安装有第三滚轮，所述第三滚轮与第一导轨接触设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一导轨和第二导轨相对一侧均设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有沿第一安装槽滑动的第一安装板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装板靠近第一导轨的一侧设有安装座，所述安装座上设有第一转轴，所述第一转轴上安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一导轨内壁接触设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装板靠近安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近安装座的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在安装座上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在活塞轴的外周。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第二滚轮的外周套接有防滑套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、使用时，第一滚轮沿着滑槽移动，带动横梁移动，横梁的移动实现了模板的移动，如此可以实现模板的位置的调整，实现了实际使用时对模板位置的调整，如此有效提高
了护栏模板使用时的灵活性。
15.2、第二啊安装板靠近第一导轨的一侧设第二安装槽，第二安装擦内设第二转轴，第二转轴上安装第三滚轮，第三滚轮与第一导轨接触设置，如此第三滚轮的设置可以有效提高模板移动的稳定性。
16.3、通过在第一导轨和第二导轨相对一侧均设第一安装槽，第一安装槽内设沿第一安装槽滑道的第一安装板，如此可以有效提高模板移动的稳定性。
17.4、通过在第一安装板靠近第一导轨的一侧设安装座，安装座上设第一转轴，第一转轴上安装第二滚轮，第二滚轮沿着第一安装槽内滑道，如此可以有效提高模板移动的稳定性。
18.5、活塞轴在第一活塞和第二活塞之间伸缩，如此可以保证第二滚轮在使用时的稳定性，进而有效提高了护栏模板使用时的稳定性。
19.6、利用第一弹簧的弹性恢复力，可以抵消护栏模板的张力，使得护栏模板使用时稳定性更好。
20.7、防滑套的设置可以增大摩擦力，放置第二滚轮打滑，提高了模板移动时的稳定性。
21.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
22.图1为本实用新型所述移动式预制护栏模板的结构示意图；
23.图2为本实用新型所述移动式预制护栏模板中第一导轨的剖视图；
24.图3为图2中a处的局部放大示意图；
25.图4为图2中b处的局部放大示意图。
26.图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、横梁；4、第一滚轮；5、滑槽；6、模板；7、第一安装板；8、第一安装槽；9、第一活塞；10、活塞轴；11、弹簧；12、第二活塞；13、安装座；14、第一转轴；15、第二滚轮；16、防滑套；17、第二安装板；18、导向槽；19、第三滚轮；20、第二转轴；21、第二安装槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种移动式预制护栏模板，包括平行设置的第一导轨1和第二导轨2，所述第一导轨1和第二导轨2上均设有滑槽5，所述滑槽5内设有沿滑槽5滑动的第一滚轮4，所述第一滚轮4之间连接有横梁3，所述横梁3上设有模板6，所述第一导轨1和第二导轨2相对一侧均设有导向槽18，所述导向槽18内设有沿导向槽18滑动的第二安装板17，所述第二安装板17固定在横梁3上。使用时，第一滚轮4沿着滑槽5移动，带动横梁3移动，横梁3的移动实现了模板6的移动，如此可以实现模板6的位置的调整，实现了实际使用时对模板6位置的调整，如此有效提高了护栏模板6使用时的灵活性。
29.在本实施例中，所述第二安装板17靠近第一导轨1的一侧均设有第二安装槽21，所述第二安装槽21内设有第二转轴20，所述第二转轴20上安装有第三滚轮19，所述第三滚轮19与第一导轨1接触设置。第二啊安装板靠近第一导轨1的一侧设第二安装槽21，第二安装擦内设第二转轴20，第二转轴20上安装第三滚轮19，第三滚轮19与第一导轨1接触设置，如此第三滚轮19的设置可以有效提高模板6移动的稳定性。
30.在本实施例中，所述第一导轨1和第二导轨2相对一侧均设有第一安装槽8，所述第一安装槽8内设有沿第一安装槽8滑动的第一安装板7。通过在第一导轨1和第二导轨2相对一侧均设第一安装槽8，第一安装槽8内设沿第一安装槽8滑道的第一安装板7，如此可以有效提高模板6移动的稳定性。
31.在本实施例中，所述第一安装板7靠近第一导轨1的一侧设有安装座13，所述安装座13上设有第一转轴14，所述第一转轴14上安装有第二滚轮15，所述第二滚轮15与第一导轨1内壁接触设置。通过在第一安装板7靠近第一导轨1的一侧设安装座13，安装座13上设第一转轴14，第一转轴14上安装第二滚轮15，第二滚轮15沿着第一安装槽8内滑道，如此可以有效提高模板6移动的稳定性。
32.在本实施例中，所述第一安装板7靠近安装座13的一侧设有第一活塞9，所述第一活塞9靠近安装座13的一侧设有活塞轴10，所述活塞轴10靠近安装座13的一侧设有第二活塞12，所述第二活塞12固定在安装座13上。活塞轴10在第一活塞9和第二活塞12之间伸缩，如此可以保证第二滚轮15在使用时的稳定性，进而有效提高了护栏模板6使用时的稳定性。
33.在本实施例中，所述第一活塞9和第二活塞12之间设有第一弹簧11，所述第一弹簧11套接在活塞轴10的外周。利用第一弹簧11的弹性恢复力，可以抵消护栏模板6的张力，使得护栏模板6使用时稳定性更好。
34.在本实施例中，所述第二滚轮15的外周套接有防滑套16。防滑套16的设置可以增大摩擦力，放置第二滚轮15打滑，提高了模板6移动时的稳定性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。