一种具有高压自清洗功能的扫路车车箱的制作方法

本实用新型涉及扫路车技术领域，具体涉及一种具有高压自清洗功能的扫路车车箱。

背景技术：

扫路车是用于清除、收集并运送路面垃圾尘土等污物的环卫专用车辆，其具有工作效率高，清洁成本低，清洁效果好，安全性能高，经济回报率高等优点，其有效提升了城市的环境卫生水平，降低了环卫工人的劳动强度，提升了环卫工人的健康状况，已经被广泛应用于各大中小城市道路的清扫工作中。

现有扫路车的车箱内具有垃圾收集仓、风机安装仓、出风仓和位于风机安装仓下方的扬尘过滤箱，垃圾收集仓内设有连接至车箱底部的抽吸管，风机安装仓内安装有风机，风机的进风口与垃圾收集仓相连通，风机的出风口与扬尘过滤箱的进风口相连通，扬尘过滤箱的出风口与出风仓相连通，出风仓与设于车箱顶部的出风口相连通。其中，扫路车清扫收集的垃圾存储在垃圾收集仓内，待清扫工作结束后，打开垃圾收集仓的尾门，然后利用气缸将垃圾收集仓前端顶起，垃圾从垃圾收集仓内倾卸倒出。由于扫路车清扫过成中需要采用喷洒水雾降尘，致使垃圾收集仓内存储的垃圾比较潮湿，从而垃圾倾卸后垃圾收集仓底部容易粘附垃圾残渣，需要环卫工人携带高压喷水枪对垃圾收集仓底部喷水清洗，无形中增加了环卫工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有高压自清洗功能的扫路车车箱，在扫路车完成道路清扫工作后，将尾门打开，气缸将垃圾收集仓前端顶起，同时垃圾收集仓内存储的垃圾倾卸流出，待垃圾收集仓内的垃圾倾卸完毕后，通过控制器启动高压水泵，高压水泵将扬尘过滤箱内的水经输水管泵送至高压喷水管，高压喷水管射出的高压水柱将垃圾收集仓底部粘附的垃圾残渣冲洗干净，从而实现扫路车车箱的自动化清洗，节省了环卫工人的劳动量，同时实现了扬尘过滤箱内污水的二次利用，符合节能环保要求；该扫路车车箱结构设计简单合理，制备实施可行性高，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种具有高压自清洗功能的扫路车车箱，所述扫路车的车箱内具有垃圾收集仓、风机安装仓、出风仓和位于风机安装仓下方的扬尘过滤箱，所述的垃圾收集仓内设有连接至车箱底部的抽吸管，所述的风机安装仓内安装有风机，所述的风机的进风口与垃圾收集仓相连通，风机的出风口与扬尘过滤箱的进风口相连通，扬尘过滤箱的出风口与出风仓相连通，所述的出风仓与设于车箱顶部的出风口相连通，所述垃圾收集仓的前端内壁安装有位于水平方向的高压喷水管，所述高压喷水管的进水端通过输水管与扬尘过滤箱相连通，所述输水管上设有用于将扬尘过滤箱底部的水泵送至高压喷水管内的高压水泵，所述高压喷水管朝向垃圾收集仓尾端的管壁上开设有若干喷水孔，若干所述喷水孔的喷水方向均朝向垃圾收集仓的前端底部。

本实用新型的具有高压自清洗功能的扫路车车箱，在扫路车完成道路清扫工作后，将尾门打开，气缸将垃圾收集仓前端顶起，同时垃圾收集仓内存储的垃圾倾卸流出，待垃圾收集仓内的垃圾倾卸完毕后，通过控制器启动高压水泵，高压水泵将扬尘过滤箱内的水经输水管泵送至高压喷水管，高压喷水管射出的高压水柱将垃圾收集仓底部粘附的垃圾残渣冲洗干净，从而实现扫路车车箱的自动化清洗，节省了环卫工人的劳动量，同时实现了扬尘过滤箱内污水的二次利用，符合节能环保要求；该扫路车车箱结构设计简单合理，制备实施可行性高，工作效率高。

优选的技术方案是，所述高压喷水管固定安装于所述垃圾收集仓的前端内壁下端，且高压喷水管的长度与所述垃圾收集仓前端的宽度相等，若干所述喷水孔均匀分布于所述高压喷水管朝向垃圾收集仓尾端的管壁上。由于抽吸管对垃圾收集仓前端倾卸下的垃圾具有阻碍作用，因此垃圾收集仓前端底部粘附垃圾残渣最为严重，该结构设计和布置安装的高压喷水管射出的高压水柱可以对垃圾收集仓前端底部起到高压冲洗作用，同时逐渐下流的冲洗水对垃圾收集仓中部和后端底部起到冲洗作用，从而确保了垃圾收集仓底部的清洗效率。

进一步优选的技术方案还有，所述高压喷水管的进水端为竖直贯通位于高压喷水管中部上方的进水接管头，所述进水接管头通过快速接头与输水管的一端密封连接，所述输水管的另一端设有过滤器。高压喷水管的管路设计简单合理，确保了该高压喷水管工作的顺畅性。

进一步优选的技术方案还有，所述高压喷水管上间隔焊接分布有若干固定座，若干所述固定座均包括套管和耳板，所述耳板一端焊接固定于所述套管的外管壁上，所述耳板另一端设有安装孔，所述耳板通过螺钉固定安装于所述垃圾收集仓的前端内壁上。高压喷水管通过若干固定座可拆卸式安装于垃圾收集仓的前端内壁上，确保了高压喷水管在垃圾收集仓前端内壁上的安装稳固性，同时便于对高压喷水管进行后期维护或更换。

进一步优选的技术方案还有，所述车箱上风机安装仓后侧壁的上端开设有一个水平通孔，所述水平通孔内过盈嵌套安装有缓冲垫圈，所述输水管为倒u型结构，所述输水管的水平顶管贯穿位于所述风机安装仓后侧壁上的缓冲垫圈内。输水管结构设计简单合理，同时水平顶管贯穿位于风机安装仓后侧壁上的缓冲垫圈内，保证了输水管的安装稳定性，同时缓冲垫圈有效防止水平顶管受外力晃动时发生硬性损伤，确保了输水管的使用寿命。

进一步优选的技术方案还有，所述高压喷水管、进水接管头、输水管和固定座均为不锈钢材质，所述缓冲垫圈为耐磨橡胶材质。各部件材质经济实用性高，且使用寿命长。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型的具有高压自清洗功能的扫路车车箱，在扫路车完成道路清扫工作后，将尾门打开，气缸将垃圾收集仓前端顶起，同时垃圾收集仓内存储的垃圾倾卸流出，待垃圾收集仓内的垃圾倾卸完毕后，通过控制器启动高压水泵，高压水泵将扬尘过滤箱内的水经输水管泵送至高压喷水管，高压喷水管射出的高压水柱将垃圾收集仓底部粘附的垃圾残渣冲洗干净，从而实现扫路车车箱的自动化清洗，节省了环卫工人的劳动量，同时实现了扬尘过滤箱内污水的二次利用，符合节能环保要求；该扫路车车箱结构设计简单合理，制备实施可行性高，工作效率高。

2、所述高压喷水管固定安装于所述垃圾收集仓的前端内壁下端，且高压喷水管的长度与所述垃圾收集仓前端的宽度相等，若干所述喷水孔均匀分布于所述高压喷水管朝向垃圾收集仓尾端的管壁上。由于抽吸管对垃圾收集仓前端倾卸下的垃圾具有阻碍作用，因此垃圾收集仓前端底部粘附垃圾残渣最为严重，该结构设计和布置安装的高压喷水管射出的高压水柱可以对垃圾收集仓前端底部起到高压冲洗作用，同时逐渐下流的冲洗水对垃圾收集仓中部和后端底部起到冲洗作用，从而确保了垃圾收集仓底部的清洗效率。

3、所述高压喷水管的进水端为竖直贯通位于高压喷水管中部上方的进水接管头，所述进水接管头通过快速接头与输水管的一端密封连接，所述输水管的另一端设有过滤器。高压喷水管的管路设计简单合理，确保了该高压喷水管工作的顺畅性。

4、所述高压喷水管上间隔焊接分布有若干固定座，若干所述固定座均包括套管和耳板，所述耳板一端焊接固定于所述套管的外管壁上，所述耳板另一端设有安装孔，所述耳板通过螺钉固定安装于所述垃圾收集仓的前端内壁上。高压喷水管通过若干固定座可拆卸式安装于垃圾收集仓的前端内壁上，确保了高压喷水管在垃圾收集仓前端内壁上的安装稳固性，同时便于对高压喷水管进行后期维护或更换。

5、所述车箱上风机安装仓后侧壁的上端对应开设有一个水平通孔，所述水平通孔内过盈嵌套安装有缓冲垫圈，所述输水管为倒u型结构，所述输水管的水平顶管贯穿位于所述风机安装仓后侧壁上的缓冲垫圈内。输水管结构设计简单合理，同时水平顶管贯穿位于风机安装仓后侧壁上的缓冲垫圈内，保证了输水管的安装稳定性，同时缓冲垫圈有效防止水平顶管受外力晃动时发生硬性损伤，确保了输水管的使用寿命。

附图说明

图1是实施例1中具有高压自清洗功能的扫路车车箱的俯视图；

图2是图1中扫路车车箱在f-f方向的剖视图；

图3是图2中w处的局部放大图；

图4是图1中扫路车车箱在h-h方向的剖视图；

图5是固定座的结构示意图。

图中：1、车箱；1-1、垃圾收集仓；1-2、风机安装仓；2、出风口；3、尾门；4、抽吸管；5、空气过滤网；6、风机；7、高压喷水管；7-1、进水接管头；8、快速接头；9、输水管；10、扬尘过滤箱；11、高压水泵；12、缓冲垫圈；13、固定座；13-1、套管；13-2、耳板；14、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1～5所示，本实用新型是一种具有高压自清洗功能的扫路车车箱，所述扫路车的车箱1内具有垃圾收集仓1-1、风机安装仓1-2、出风仓和位于风机安装仓1-2下方的扬尘过滤箱10，所述的垃圾收集仓1-1内设有连接至车箱1底部的抽吸管4，所述的风机安装仓1-2内安装有风机6，所述的风机6的进风口与垃圾收集仓1-1相连通，风机6的出风口与扬尘过滤箱10的进风口相连通，扬尘过滤箱10的出风口与出风仓相连通，所述的出风仓与设于车箱1顶部的出风口2相连通，所述垃圾收集仓1-1的前端内壁安装有位于水平方向的高压喷水管7，所述高压喷水管7的进水端通过输水管9与扬尘过滤箱10相连通，所述输水管9上设有用于将扬尘过滤箱10底部的水泵送至高压喷水管7内的高压水泵11，所述高压喷水管7朝向垃圾收集仓1-1尾端的管壁上开设有若干喷水孔，若干喷水孔的喷水方向均朝向垃圾收集仓1-1的前端底部。

优选地，所述高压喷水管7固定安装于所述垃圾收集仓1-1的前端内壁下端，且高压喷水管7的长度与所述垃圾收集仓1-1前端的宽度相等，若干所述喷水孔均匀分布于所述高压喷水管7朝向垃圾收集仓1-1尾端的管壁上。

进一步优选地，所述高压喷水管7的进水端为竖直贯通位于高压喷水管7中部上方的进水接管头7-1，所述进水接管头7-1通过快速接头8与输水管9的一端密封连接，所述输水管9的另一端设有过滤器14。

进一步优选地还有，所述高压喷水管7上间隔焊接分布有若干固定座13，若干所述固定座13均包括套管13-1和耳板13-2，所述耳板13-2一端焊接固定于所述套管13-1的外管壁上，所述耳板13-2另一端设有安装孔，所述耳板13-2通过螺钉固定安装于所述垃圾收集仓1-1的前端内壁上。

进一步优选地还有，所述车箱1上风机安装仓1-2后侧壁的上端开设有一个水平通孔，所述水平通孔内过盈嵌套安装有缓冲垫圈12，所述输水管9为倒u型结构，所述输水管9的水平顶管贯穿位于所述风机安装仓1-2后侧壁上的缓冲垫圈12内。

进一步优选地还有，所述高压喷水管7、进水接管头7-1、输水管9和固定座13均为不锈钢材质，所述缓冲垫圈12为耐磨橡胶材质。

实施例2

一种具有高压自清洗功能的扫路车，其车箱为实施例1中的具有高压自清洗功能的扫路车车箱，所述的风机安装仓1-2、扬尘过滤箱10和出风仓均设于车箱1的中部，所述的垃圾收集仓1-1设于车箱1的后部，在垃圾收集仓1-1的尾部还设有尾门3，所述的垃圾收集仓1-1内部前端还设有空气过滤网5，所述的空气过滤网5将垃圾收集仓1-1和风机安装仓1-2分隔开。

实施例2中一种具有高压自清洗功能的扫路车的工作原理：

扫路车工作时，风机6运行在垃圾收集仓1-1内形成负压，通过抽吸管4吸取扫刷扫集的垃圾，垃圾和灰尘进入垃圾收集仓1-1内，较重的垃圾和灰尘在重力作用下沉降在垃圾收集仓1-1底部，较轻的灰尘随着空气经过空气过滤网5过滤，进入扬尘过滤箱10内进行喷雾降尘，经扬尘过滤箱10净化后的空气从出风仓向上经过出风口2排出。

工作完成后，将尾门3打开，位于垃圾收集仓1-1前端底部下方的气缸将垃圾收集仓1-1前端底部顶起，垃圾收集仓1-1内存储的垃圾倾卸流出；待垃圾收集仓1-1内的垃圾倾卸完毕后，通过控制器启动高压水泵11，扬尘过滤箱10底部的污水经过滤器14过滤，然后经高压水泵11和输水管9泵送至高压喷水管7，高压喷水管7射出的高压水柱将垃圾收集仓1-1底部粘附的垃圾残渣冲洗干净，垃圾收集仓1-1底部冲洗干净后关闭高压水泵11和气缸，并将尾门3关闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。