标线放样喷头机构和放样设备的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工设备技术领域，尤其涉及一种标线放样喷头机构和放样设备。


背景技术：

2.划线机是一种广泛应用于道路、高速公路、停车场、广场和跑道的在平整地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，很大程度上节省了路面施工的工期和经济投入。
3.但是相关技术中，在标线施工的时候，对于多条标线，需逐条放样，施工重复性高，大大增加了标线放样的工作量，降低了标线放样的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供标线放样喷头机构，以在一定程度上解决现有技术中标线施工过程中不能同时标划多条标线，导致标线放样效率低的技术问题。
5.本实用新型的第二目的在于提供放样设备，以在一定程度上解决现有技术中标线施工过程中不能同时标划多条标线，导致标线放样效率低的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；
7.基于上述第一目的，本实用新型提供的标线放样喷头机构，包括安装架、多个调节座、多个固定件和一一对应地设置在所述调节座的喷头；
8.所述安装架形成有多个固定部，所述调节座与所述固定部通过所述固定件可拆卸连接。
9.在上述任一技术方案中，可选地，所述固定部为第一连接通孔，所述调节座设置有第二连接通孔；
10.所述固定件为紧固连接件，所述紧固连接件能够通过所述第一连接通孔和所述第二连接通孔使所述调节座与所述安装架连接。
11.在上述任一技术方案中，可选地，多个所述第一连接通孔顺次贯通以形成滑槽，以使所述调节座能够随所述紧固连接件沿所述滑槽移动；
12.或者，多个所述第一连接通孔间隔设置。
13.在上述任一技术方案中，可选地，所述安装架包括架体和连接体；
14.所述架体沿第一方向的一侧设置有用于与放样设备的设备本体连接的安装部；
15.所述连接体设置于所述架体沿所述第一方向的另一侧，所述固定部设置于所述连接体，且多个所述固定部沿所述连接体的长度方向顺次排布。
16.在上述任一技术方案中，可选地，所述安装部为第三连接通孔。
17.在上述任一技术方案中，可选地，所述调节座呈片状，所述喷头设置于所述调节座远离所述第二连接通孔的一端。
18.在上述任一技术方案中，可选地，多个所述喷头的喷射方向相同。
19.基于上述第二目的，本实用新型提供的放样设备，包括上述任一技术方案提供的标线放样喷头机构。
20.在上述任一技术方案中，可选地，所述放样设备还包括设备本体、储料筒和输料管组件；
21.所述储料筒设置于所述设备本体且位于所述喷头的顶侧；
22.所述输料管组件连接于所述储料筒的出料口与所述喷头之间。
23.在上述任一技术方案中，可选地，所述输料管组件包括第一输料管、多通阀门和多个第二输料管；
24.所述第一输料管连通所述多通阀门的入口与所述储料筒的出料口，所述第二输料管连通所述多通阀门的出口与所述喷头之间。
25.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
26.本实用新型提供的标线放样喷头机构，包括安装架、多个安装座、多个固定件和一一对应地设置在调节座的喷头。安装架形成有多个固定部，调节座与固定部通过固定件可拆卸连接，从而能够根据标线放样的数量和间距等需求，从多个固定部中选择多个预定固定部，并通过固定件将预定调节座一一对应地固定在预定固定部，进而能够通过该标线放样喷头机构根据标线放样需求同时施划多条标线，有利于提高放样效率和加速施工进度。
27.本实用新型提供的放样设备，包括上述的标线放样喷头机构，因而能够实现该标线放样喷头机构的所有有益效果。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例二提供的放样设备的结构示意图(省略了设备本体)。
30.图标：100
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滑槽；101
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架体；102
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连接体；11
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调节座；12
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固定件；13
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喷头；14
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安装部；20
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储料筒；21
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第一输料管；22
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第二输料管；23
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多通阀门；24
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定位件。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一
35.本实施例提供的标线放样喷头机构用于放样设备。
36.结合图1所示，标线放样喷头机构包括安装架、调节座11、喷头13和固定件12。
37.下文中，将描述标线放样喷头机构的上述部件的具体结构。
38.在本实施例中，调节座11用于安装和支撑喷头13，调节座11的数量为多个，喷头13一一对应地设置于调节座11。在该标线放样喷头机构的使用过程中，根据需要标划的标线的数量增减调节座11，所需的调节座11即为预定调节座，预定调节座的数量与所要标划的标线的数量相同。
39.可选地，多个喷头13的喷射方向相同，从而能够使标线放样喷头机构标划的多条标线互相平行。
40.在本实施例中，安装架用于安装和支撑调节座11，安装架包括架体101和连接体102。
41.架体101沿第一方向的一侧设置有用于与放样设备的设备本体连接的安装部14。可选地，安装部14为第三连接通孔或者挂钩等，以便于将架体101与设备本体连接，进而使标线放样喷头机构安装于设备本体。
42.可选地，架体101呈板状。
43.连接体102设置于架体101沿第一方向的另一侧，固定部设置于连接体102，从而避免连接体102与安装部14发生空间干涉，保证了安装部14与设备本体连接的安装空间以及固定部与调节座11的安装空间。
44.多个固定部沿连接体102的长度方向顺次排布，可以根据标线标划的间距和数量等需求，从多个固定部中选择需要的固定部也即预定固定部，再通过固定件12将预定调节座连接在预定固定部，从而使调节座11与安装架的连接位置沿第二方向可调，进而使多个预定调节座之间的间距和数量满足标线标划需求。
45.可选地，第一方向为架体101的宽度方向，第二方向为架体101的长度方向。
46.在本实施例中，固定部为第一连接通孔，调节座11设置有第二连接通孔，固定件12为紧固连接件，可选地，紧固连接件包括螺栓和螺母。
47.在第一种实施例中，多个固定部间隔设置，当需要调整调节座11的位置或者数量的时候，将固定在原有的调节座11的紧固连接件松动并拆卸下来，选定预定调节座和预定固定部，然后通过紧固连接件将预定调节座和预定固定部一一对应地连接固定，即可通过标线放样喷头机构的多个喷头13同时标划多条标线。在这种实施例中，调节座11与连接体102之间连接更加牢固，不会在使用过程中发生第二方向的移位。
48.在第二种实施例中，多个固定部沿第二方向贯通以形成滑槽100，当需要调整调节座11的位置或者数量的时候，只需将固定在原有的调节座11的紧固连接件松动而不必拆卸下来，然后将预定调节座沿滑槽100移动至预定固定部，再通过紧固连接件将预定调节座一
一对应地固定在预定固定部，即可通过标线放样喷头机构的多个喷头13同时标划多条标线。在这种实施例中，通过使多个固定部贯通形成滑槽100，一方面无需将调节座11从连接体102完全拆卸下来，只需松动螺母即可通过滑动调节座11达到调整喷头13间距的作用；另一方面，调节座11的位置连续可调，大幅提高了位置调节的灵活度。
49.在本实施例中，调节座11呈片状，喷头13设置于调节座11远离第二连接通孔的一端，从而避免在调整调节座11位置的过程中，发生擦碰喷头13的意外。
50.可选地，喷头13的喷射方向朝向背离第二连接通孔所在侧。
51.实施例二
52.实施例二提供了一种放样设备，该实施例包括实施例一中的标线放样喷头机构，实施例一所公开的标线放样喷头机构的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的标线放样喷头机构的技术特征不再重复描述。
53.参见图1所示，本实施例提供的放样设备，包括标线放样喷头机构、设备本体、储料筒20和输料管组件。
54.下文中，将描述放样设备的上述部件的具体结构。
55.在本实施例中，设备本体用于安装和支撑标线放样喷头机构和储料筒20，设备本体可以为手推车或电动推车等具有行走和支撑功能的部件，以便于设备本体在行走的同时带动标线放样喷头机构行走，从而达到持续标划标线的目的。
56.在本实施例中，储料筒20用于储存划线涂料，储料筒20设置在设备本体上，从而能够随设备本体同步运动。
57.在本实施例中，输料管组件包括第一输料管21、多通阀门23和多个第二输料管22。
58.第一输料管21连接于储料筒20的出料口与和多通阀门23的入口之间，以形成划线涂料从储料筒20输送至多通阀门23的流道，第二输料管22连通多通阀门23的出口与喷头13，以形成从多通阀门23向每个喷头13输送划线涂料的流道。也就是说，储料筒20中流出的划线涂料能够经由输料管组件同时输送至多个喷头13，从而同时施划多条标线。
59.在本实施例中，储料筒20设置于设备本体且位于喷头13的顶侧，从而能够使划线涂料能够利用虹吸原理从储料筒20的出料口输送至喷头13。具体地，将划线涂料充满输料管组件后，利用液面高度差提供的作用力，即可使划线涂料从较高的第一输料管21的入口流向较低的第二输料管22的出口，从而可使储料筒20内的划线涂料在压差和重力的作用下供给至喷头13。
60.可选地，第二输料管22与喷头13相连通的一端通过定位件24固定在调节座11上，以保证第二输料管22与喷头13可靠连接。例如，定位件24为压紧螺栓。
61.本实施例中的放样设备具有实施例一中的标线放样喷头机构的优点，实施例一所公开的所述标线放样喷头机构的优点在此不再重复描述。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意
味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。