一种装配式充气芯模的可调节固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑模具技术领域，尤其涉及一种装配式充气芯模的可调节固定装置。


背景技术：

2.橡胶充气芯模指的就是纤维加强层硫化和橡胶生产深加工而制成的一种橡胶产品，具有很高的抗张强度、弹性和气密性,充入压缩空气后，充气芯模能远远的代替原有的木模、竹模、钢模，而且可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。是桥梁工程中用于浇筑混凝土空心构件必备产品，可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件，适用范围广。
3.现有充气模芯在使用时会将芯模牵引进钢筋笼里，然后开始进行充气达到规定的压力，钢筋笼外面搭建木模架，通过向木模架上的浇注孔中浇筑混凝土，然后等待混凝土成型，将充气芯模进行放气抽出，但现有的充气芯模在浇筑混凝土时，充气芯模容易上浮，影响构件的生产质量，现有大多采用在充气后的芯模上下绑捆木条或者在充气芯模中增加细沙来增加充气芯模的重量用来防止充气芯模上浮，但是混凝土成型后，充气芯模因重量增加不好抽出，若用力多大极易损坏充气芯模，同时充气芯模在振捣棒振捣的过程中极易向左右发生位移，此因素也严重地影响混凝土构件的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的充气芯模浇筑混凝土的过程中易上浮，在振捣棒振捣混凝土的过程中极易左右移动从而影响预制混凝土构件的生产质量而提出的一种装配式充气芯模的可调节固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式充气芯模的可调节固定装置，包括充气芯模主体、支撑架和连接组件，所述充气芯模主体连接在所述支撑架上，所述连接组件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件包括第一连接块、第一伸缩杆和第一固定件，所述第二连接组件包括第二连接块、第二伸缩杆和第二固定件，所述第一连接块固定连接在所述支撑架的底部，所述第二连接块固定连接在所述支撑架的两侧，木模架上设置有固定块，所述第一固定件固定连接在所述木模架的底部上，所述第二固定件固定连接在所述木模架的两侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑架为u形形状。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.第一固定件呈伞柄形状。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二固定件呈n形形状。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定件两侧设置有第一连接孔，螺钉穿过所述第一连接孔形成第一锁槽，所述第一锁槽锁接在所述固定块上将所述第一固定件固定在所述木模架上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二固定件两侧均设置有多个第二连接孔，且两侧的所述第二连接孔一一对应，螺钉穿设所述第二连接孔形成第二锁槽，所述第二锁槽锁接在所述固定块上将第二连固定件固定在所述木模架上。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过在充气芯模底部设置支撑架，支撑架底部设置第一连接组件，来防止充气模芯在浇筑混凝土时向上浮，通过在支撑架两侧设置第二连接组件，来防止充气模芯向左右移动，从而保证预制构件的生产质量。
18.2、本实用新型中，第一连接组件中包括第一伸缩杆，第二连接组件包括第二伸缩杆，使得固定装置可以根据施工现场的需求进行上下左右调节，适用范围广，无需更换固定装置，灵活性高。
19.3、本实用新型中，第一固定件采用伞柄状的固定螺套，可以利用伞柄顶部拉钩勾住木模架上的固定块，再用螺钉进行穿设拉钩两侧锁紧，保证了充气芯模的稳定性，同时第二组件上开设多个第二连接孔，可根据木模架上的固定块的宽度任意选择所需的第二连接孔，适用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种装配式充气芯模的可调节固定装置的使用状态图；
22.图2为一种装配式充气芯模的可调节固定装置主视角度的结构示意图；
23.图3为一种装配式充气芯模的可调节固定装置侧视角度的结构示意图；
24.图4为一种装配式充气芯模的可调节固定装置的俯视角度的结构示意图。
25.图例说明：
[0026]1‑
充气芯模主体；2
‑
支撑架；3
‑
连接组件；31
‑
第一连接组件；311
‑
第一连接块；312
‑
第一伸缩杆；313
‑
第一固定件；32
‑
第二连接组件；321
‑
第二连接块； 322
‑
第二伸缩杆；323
‑
第二固定件；4
‑
木模架；5
‑
第一连接孔；6
‑
固定块；7
‑
第二连接孔；8
‑
第一锁槽；9
‑
第二锁槽。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式充气芯模的可调节固定
装置，包括充气芯模主体1、支撑架2和连接组件3，所述充气芯模主体1 连接在所述支撑架2上，所述连接组件3包括第一连接组件31和第二连接组件 32，所述第一连接组件31包括第一连接块311、第一伸缩杆312和第一固定件 313，所述第二连接组件32包括第二连接块321、第二伸缩杆322和第二固定件 323，所述第一连接块311固定连接在所述支撑架2的底部，所述第二连接块321 固定连接在所述支撑架2的两侧，木模架4上设置有固定块6，所述第一固定件 313固定连接在所述木模架4的底部上，所述第二固定件323固定连接在所述木模架4的两侧。通过在充气芯模底部设置支撑架，支撑架固定连接在充气芯模上，支撑架底部设置可调节的第一固定组件，支撑架的左右设置可调节的第二固定组件，通过在木模架上设置固定块，固定装置与木模架上的固定块相配合，实现充气模芯上下左右的固定，保证充气模芯在浇筑混凝土的过程中不会发生位移，提高了预制构件的生产质量，同时第一固定组件和第二固定组件可调节，使得固定装置可根据施工现场任意调节，能够适用于充气芯模现场固定的不同场合，适用性强，灵活性高。
[0029]
所述支撑架2为u形形状。可以很好地将充气芯模包围住，保证充气芯模的稳定性。
[0030]
所述第一固定件313呈伞柄形状。伞柄顶部的拉钩可锁紧任何形状的固定块，适用性强。
[0031]
所述第二固定件323呈n形形状。
[0032]
所述第一固定件313两侧设置有第一连接孔5，螺钉穿过所述第一连接孔5 形成第一锁槽8，所述第一锁槽8锁接在所述固定块6上将所述第一固定件313 固定在所述木模架4上。此结构设置对充气模芯主体进行上下固定，保证充气模芯主体在进行浇筑混凝土时不会上浮。
[0033]
所述第二固定件323两侧均设置有多个第二连接孔7，且两侧的所述第二连接孔7一一对应，螺钉穿设所述第二连接孔7形成第二锁槽9，所述第二锁槽9 锁接在所述固定块6上将第二连固定件固定在所述木模架4上。此结构的设置对充气模芯主体进行左右固定，保证充气模芯主体在振捣混凝土时不会左右发生偏移，提高了预制混凝土构件的生产质量。
[0034]
工作原理：通过在充气芯模底部设置支撑架，支撑架固定连接在充气芯模上，支撑架底部设置可调节的第一固定组件，支撑架的左右设置可调节的第二固定组件，通过在木模架上设置固定块，固定装置与木模架上的固定块相配合，实现充气模芯上下左右的固定，保证充气模芯在浇筑混凝土的过程中不会发生位移，提高了预制构件的生产质量，同时第一固定组件和第二固定组件可调节，使得固定装置可根据施工现场任意调节，能够适用于充气芯模现场固定的不同场合，适用性强，灵活性高。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。