一种摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.摊铺机熨平板的抗弯曲变形能力对摊铺路面的平整度和密实度均匀性起到非常重要的作用，尤其在宽度较大、厚度较厚的施工工况下，其抗变形能力是对施工设备的最大考验。目前，熨平板抗弯曲变形大多采用在基础段熨平板两侧的加长段熨平板组件上设置不同长度规格的撑拉杆包括直拉杆和斜拉杆，并对撑拉杆的长度进行调节以调整熨平板的施工状态达到施工路面的要求。在调节过程中需要有经验的施工人员根据初始摊铺路面的质量状态对不同撑拉杆，尤其是对斜拉杆进行多次调节才能让摊铺机熨平板进入正常摊铺施工中。
3.以上现有技术存在调节劳动强度大、调节费时费力，且需要经验丰富的人员才能完成，这给摊铺施工带来较大的困难。
4.现有一种摊铺机伸缩熨平板抗弯拉紧装置(cn201721060867.1)，该调节装置仅仅用滚珠丝杠代替原来的螺母螺纹套结构形式，并未从根本上解决调节困难的问题。另有摊铺机的熨平板装置和具有该熨平板装置的摊铺机(cn201210213769.2)，通过将撑拉杆设计成液压油缸与加长连接杆的组合形式实现撑拉杆长度的调节，降低操作者劳动强度。但是撑拉杆易失稳，实用性较低。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置，实现熨平板受力处于动态平衡状态，提高熨平板抗弯曲变形能力，可有效保证施工路面的平整度和密实度均匀性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置，包括：
7.拉杆支架，所述拉杆支架安装在熨平板基础段上；
8.拉杆支座，所述拉杆支座安装在熨平板加长段上；
9.及分别安装在拉杆支架与拉杆支座间的拉杆和拉杆驱动机构；
10.所述拉杆的一端与拉杆支座铰接，另一端与拉杆驱动机构铰接，所述拉杆驱动机构包括驱动马达和偏心驱动轴，偏心驱动轴安装在拉杆支架上，驱动马达用于驱动偏心驱动轴旋转，实现拉杆长度的调节。
11.作为改进，所述偏心驱动轴的两端分别通过轴承一、轴承二套接在拉杆支架的两立板之间，所述驱动马达通过马达安装座安装在拉杆支架的端面上。
12.作为改进，所述偏心驱动轴为三段式偏心轴，两端为同轴支撑段，中间为驱动偏心段。
13.作为改进，所述驱动马达为内置制动器的低速马达。
14.作为改进，所述拉杆驱动机构上设有转角传感器，用于监测拉杆伸缩调节的变化量。
15.作为改进，所述驱动马达与液压控制阀块连接，所述液压控制阀块包括主溢流阀、流量控制阀、电磁换向阀和次级溢流阀；
16.所述驱动马达的两个油口与液压控制阀块的外部负载口相连接，所述液压控制阀块中的主溢流阀并联在主油路和回油路之间；所述流量控制阀的入口和主油路相连通，旁通口和回油路相连通或与外部扩展口相连通，优先口和电磁换向阀的高压口相连通；所述电磁换向阀的两个控制口分别与液压控制阀块的外部负载口相连通，回油口和液压控制阀块的回油路相连通；所述次级溢流阀并联在电磁换向阀的高压口与回油口之间。
17.作为改进，所述电磁换向阀为比例阀换向阀或高速开关阀，采用点动调节方式或比例调节方式。
18.作为改进，所述驱动马达与偏心驱动轴采用键连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置，不仅实现了拉杆的自动化调节，降低了调节劳动强度及调节难度，而且可以根据熨平板状态参数的检测及反馈，调节熨平板撑拉杆长度的动态控制，实现熨平板受力处于动态平衡状态，提高熨平板抗弯曲变形能力，可有效保证施工路面的平整度和密实度均匀性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中拉杆驱动机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型的液压控制回路示意图；
23.图中：1、拉杆支架，2、拉杆驱动机构，21、驱动马达，22、马达安装座，23、轴承一，24、轴承二，25、偏心驱动轴，3、拉杆，4拉杆支座，5、液压控制阀块，51、主溢流阀，52、流量控制阀，53、电磁换向阀，54、次级溢流阀。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.如图1、图2所示，一种摊铺机熨平板抗弯曲变形调节装置，包括安装在熨平板基础段上的拉杆支架1、安装在熨平板加长段上的拉杆支座4、及分别安装在拉杆支架1与拉杆支座4间的拉杆3和拉杆驱动机构2；
27.所述拉杆3的一端与拉杆支座4铰接，另一端与拉杆驱动机构2铰接，所述拉杆驱动机构2包括通过键连接的驱动马达21和偏心驱动轴25，偏心驱动轴25安装在拉杆支架1上，驱动马达21用于驱动偏心驱动轴25旋转，实现拉杆3长度的调节。
28.作为实施例的改进，所述偏心驱动轴25的两端通过轴承一23、轴承二24套接在拉杆支架1的两立板之间，所述驱动马达21通过马达安装座22安装在拉杆支架1的端面上。
29.作为实施例的改进，所述偏心驱动轴25为三段式偏心轴，两端为同轴支撑段，中间为驱动偏心段，驱动偏心段的偏心量可根据实际拉杆调节量进行设置。
30.作为实施例的改进，所述驱动马达21为内置制动器的低速马达，如采用内置制动器的摆线马达或内置制动器的径向柱塞马达。所述驱动马达可以设置转速传感器，用于监测马达输出或匹配动态调节响应。
31.作为实施例的改进，所述拉杆驱动机构2上设有转角传感器，用于监测拉杆伸缩调节的变化量。
32.作为实施例的改进，如图3所示，所述驱动马达21与液压控制阀块5连接，所述液压控制阀块5包括主溢流阀51、流量控制阀52、电磁换向阀53和次级溢流阀54；
33.所述驱动马达21的两个油口a、b对应与液压控制阀块5的外部负载口a1、b1相连接，所述液压控制阀块5中的主溢流阀51并联在主油路和回油路之间；所述流量控制阀52的入口和主油路相连通，旁通口和回油路相连通或与外部扩展口p1相连通，优先口和电磁换向阀53的高压口相连通；所述电磁换向阀53的两个控制口分别与液压控制阀块5的外部负载口a1、b1相连通，回油口和液压控制阀块5的回油路相连通；所述次级溢流阀54并联在电磁换向阀53的高压口与回油口之间。
34.作为实施例的改进，所述电磁换向阀53为比例阀换向阀或高速开关阀，采用点动调节方式或比例调节方式。
35.具体使用过程如下：
36.1)在摊铺施工前，如图1、图2、图3所示，将抗弯曲变形调节装置中的驱动马达21和液压控制回路进行连接；
37.2)通过对拉杆两端的螺母及拉杆3进行预紧，进而对偏心驱动轴25进行标定：使偏心驱动轴25处于“0”位；
38.3)摊铺施工过程中，通过对熨平板状态进行参数检测并反馈至控制器，控制电磁阀通、断，使驱动马达21旋转并调节偏心驱动轴25的正转或反转，进而调节拉杆长度的伸出或缩回，实现对熨平板受力的动态平衡调节。
39.上述调节过程简单、实用，不仅降低操作者劳动强度，而且可以实现熨平板抗弯曲自动调节，使熨平板受力处于动态平衡状态，提高熨平板抗弯曲变形能力，可有效保证施工路面的平整度和密实度均匀性。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。