一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统的制作方法

文档序号:25525576发布日期:2021-06-18 20:15
一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统的制作方法

本发明涉及降尘技术领域,具体为一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统。



背景技术:

近些年随着国家对环境的重视,现场文明施工的投入也在逐步加大,但现场机械施工时不可避免的会产生扬尘的情况。现有技术通常会使用自动喷淋降尘系统进行降尘工作,但灰尘遇水后,会凝聚下沉,堆积在地面,而现有的自动喷淋降尘系统不具备对堆积在地面的灰尘进行清理的功能,从而给灰尘的清理工作带来不便;同时,在使用毛刷对下沉至地面的灰尘进行清理时,如果毛刷不便于拆卸和安装,也会造成工作人员难以对毛刷进行清洁处理,为此,提出一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统,包括底座,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部通过螺丝固定连接有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的底部与水箱连通,所述水泵的出水口连通有软管,所述软管的一端连通有喷头,所述喷头的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的一端焊接有齿轮,所述齿轮远离连接杆的一侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端焊接有支架,所述支架的一侧焊接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆焊接有齿条,所述齿条的底部与齿轮啮合连接,所述支架的底部焊接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆焊接有推块,所述推块的外侧紧贴有活动块,所述活动块的一侧焊接有滑杆,所述滑杆的外侧壁滑动连接有管体,所述管体的顶部与支架焊接,所述滑杆的外侧壁绕设有弹簧,所述弹簧的一端与管体焊接,所述弹簧远离管体的一端与活动块焊接,所述活动块的底部焊接有连接板,所述底座的内部开设有通槽,所述通槽的内部贯穿有毛刷,所述毛刷的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内部插入有插板,所述插板的顶部与连接板焊接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的底部固定连接有万向轮,所述底座的顶部焊接有推杆,所述推杆的一端焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的:所述水箱的一侧连通有注水管,所述齿条的底部两侧均焊接有挡块。

作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内侧通过螺丝固定连接有风机,所述箱体的顶部与管体焊接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述风机的进风口连通有进风管,所述进风管的底部贯穿底座且连通有进风斗,所述风机的出风口连通有出风管。

作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的内侧固定连接有挡板,所述箱体的一侧铰接有箱门,所述出风管的一端贯穿于挡板的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过在底座的内部开设通槽,并在通槽内部设置毛刷,使底座在万向轮的作用下移动时,毛刷能够对遇水下沉至地面的灰尘进行清理;通过在第二气缸的活塞杆设置推块,使第二气缸带动推块向下移动时,推块能够对活动块进行挤压,从而使活动块能够通过连接板带动插杆从凹槽中抽出,进而使毛刷能够便于拆卸和安装,更加方便工作人员对毛刷进行清洁处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的箱体内部结构示意图;

图3为本发明的支撑板、毛刷结构示意图;

图4为本发明的齿条、齿轮结构示意图。

图中:1、底座;2、水箱;3、水泵;4、进水管;5、软管;6、喷头;7、连接杆;8、齿条;9、齿轮;10、支撑杆;11、支架;12、第一气缸;13、推块;14、活动块;15、连接板;16、插板;17、通槽;18、毛刷;19、支撑板;20、凹槽;21、滑杆;22、弹簧;23、管体;24、箱体;25、挡板;26、出风管;27、风机;28、进风管;29、进风斗;30、箱门;31、万向轮;32、推杆;33、把手;34、挡块;35、注水管;36、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工工地用自动喷淋降尘系统,包括底座1,底座1的顶部固定连接有水箱2,水箱2的顶部通过螺丝固定连接有水泵3,水泵3的进水口连通有进水管4,进水管4的底部与水箱2连通,水泵3的出水口连通有软管5,软管5的一端连通有喷头6,喷头6的一侧焊接有连接杆7,连接杆7的一端焊接有齿轮9,齿轮9远离连接杆7的一侧转动连接有支撑杆10,支撑杆10的一端焊接有支架11,支架11的一侧焊接有第一气缸12,第一气缸12的活塞杆焊接有齿条8,齿条8的底部与齿轮9啮合连接,支架11的底部焊接有第二气缸36,第二气缸36的活塞杆焊接有推块13,推块13的外侧紧贴有活动块14,活动块14的一侧焊接有滑杆21,滑杆21的外侧壁滑动连接有管体23,管体23的顶部与支架11焊接,滑杆21的外侧壁绕设有弹簧22,弹簧22的一端与管体23焊接,弹簧22远离管体23的一端与活动块14焊接,活动块14的底部焊接有连接板15,底座1的内部开设有通槽17,通槽17的内部贯穿有毛刷18,毛刷18的顶部固定连接有支撑板19,支撑板19的外侧开设有凹槽20,凹槽20的内部插入有插板16,插板16的顶部与连接板15焊接;由于毛刷18具有一定柔韧性,因此当支撑板19失去插板16的固定作用后,人们能够通过将毛刷18弯曲的方式,将毛刷18和支撑板19从通槽17中取出;软管5能够随意弯曲,其长度也能够满足喷头6的移动;由于第一气缸12活塞杆的行程有限,因此齿轮9在齿条8的作用下只能够通过连接杆7带动喷头6在半圆形轨迹中转动,从而使喷头6能够始终朝向前方进行喷淋。

本实施例中,具体的:底座1的底部固定连接有万向轮31,底座1的顶部焊接有推杆32,推杆32的一端焊接有把手33;通过把手33和推杆32推动底座1,使底座1开始在万向轮31的作用下移动。

本实施例中,具体的:水箱2的一侧连通有注水管35,齿条8的底部两侧均焊接有挡块34;通过注水管35能够水箱2中进行注水,挡块34能够避免齿条8完全从齿轮9上移出,进而使齿条8能够始终与齿轮9保持啮合关系。

本实施例中,具体的:底座1的顶部固定连接有箱体24,箱体24的内侧通过螺丝固定连接有风机27,箱体24的顶部与管体23焊接;箱体24能够对管体23进行支撑。

本实施例中,具体的:风机27的进风口连通有进风管28,进风管28的底部贯穿底座1且连通有进风斗29,风机27的出风口连通有出风管26;地面的细小灰尘能够在风机27作用下通过进风斗29、进风管28和出风管26进入到挡板25的上方。

本实施例中,具体的:箱体24的内侧固定连接有挡板25,箱体24的一侧铰接有箱门30,出风管26的一端贯穿于挡板25的内部;挡板25具有一定的倾斜角度,当灰尘从出风管26处喷出,能够在重力作用下向挡板25的低处滑动;打开箱门30,能够对挡板25上收集的灰尘进行集中清理。

水泵3的型号为:wm-05;

第一气缸12的型号为:scf63x25;

风机27的型号为:zk20;

第二气缸36的型号为:scf63x25。

工作原理或者结构原理,使用时,把手33上安装有用于控制水泵3、第一气缸12、风机27和第二气缸36启动或关闭的开关组,开关组与外部市电连接,用以为水泵3、第一气缸12、风机27和第二气缸36供电;当需要启动自动喷淋降尘系统时,通过开关组启动水泵3,水泵3通过进水管4和软管5将水箱2中的水输送至喷头6处;通过开关组启动第一气缸12,使第一气缸12带动齿条8移动;齿条8带动齿轮9转动,齿轮9通过连接杆7带动喷头6转动,从而使喷头6的喷淋方向能够得到调节;灰尘遇水会凝聚下沉至地面,通过把手33和推杆32推动底座1,使底座1开始在万向轮31的作用下移动;由于底座1移动时,能够带动毛刷18对地面堆积的大颗粒灰尘进行清扫;通过开关组启动风机27,地面的细小灰尘能够在风机27作用下通过进风斗29、进风管28和出风管26进入到挡板25的上方;打开箱门30,能够对挡板25上收集的灰尘进行集中清理;当需要对毛刷18进行拆卸时,通过开关组启动第二气缸36,第二气缸36带动推块13向下移动;活动块14在受到推块13的挤压力后,能够通过连接板15带动插板16从凹槽20中抽出,从而使支撑板19失去支撑力,进而使毛刷18能够被拆卸下来进行清洗;当需要对毛刷18进行再次安装时,将支撑板19置于两个插板16之间,并使凹槽20的位置与插板16的位置相对应;通过开关组启动第二气缸36,使第二气缸36带动推块13向上移动;活动块14在失去推块13的挤压力后,能够在弹簧22的作用下通过连接板15带动插板16插入到凹槽20中,从而使支撑板19被固定住,进而使毛刷18能够被安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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