一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置的制作方法

本发明涉及拱桥吊杆相关技术领域，具体为一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置。

背景技术：

拱桥吊杆是拱桥施工中必要的部件之一，拱桥大多左右两个桥墩、梁体、拱座、拱肋、一字撑、k撑、吊杆、下锚箱构成，拱桥吊杆在完成安装后，需要进行张拉来调节吊杆的索力，而传统的拱桥吊杆方式和用于拱桥吊杆张拉的装置仍存在一定的缺陷，比如：

授权公告号为：cn106120571b，授权公告日为2018.02.13的“一种拱桥吊杆张拉装置”，本发明公开了一种拱桥吊杆张拉装置，包括支架、千斤顶和限位机构，支架套在吊杆上且其底端顶在吊杆底座上，千斤顶放在限位机构和支架之间用于张拉吊杆，支架、千斤顶和限位机构均设置在拱桥下锚箱的上面。本发明张拉空间大，对千斤顶的高度没有要求，不会造成下锚箱变形，操作简单，张拉进度快，提高施工效率；支架可拆卸且强度高，不易变形。

但是上述现有技术仍存在一定的弊端：

1.上述用于拱桥吊杆的张拉装置，整体的稳定性不好，不能够保证张拉工作更加稳定有序的进行；

2.上述拱桥吊杆张拉装置，不便于拱桥吊杆的安装与稳定连接，容易造成拱桥吊杆的脱离；

3.上述拱桥吊杆张拉装置，在张拉调节过程中，需要人工手动拧紧紧固螺母，操作较为不便，且不能保证紧固螺母是否拧紧；

另外，现有的拱桥吊杆在使用时，不便于对拱桥吊杆本体进行单体之间的连接，且不便于在组装时进行细微的调节。

因此，我们提出一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置，以解决上述背景技术中提出的大多数拱桥吊杆张拉装置整体的稳定性不好，不能够保证张拉工作更加稳定有序的进行，且不便于拱桥吊杆的安装与稳定连接，容易造成拱桥吊杆的脱离，并且在张拉调节过程中，需要人工手动拧紧紧固螺母，操作较为不便，且不能保证紧固螺母是否拧紧，同时现有的拱桥吊杆在使用时，不便于对拱桥吊杆本体进行单体之间的连接，且不便于在组装时进行细微的调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置，包括：

吊杆本体，所述吊杆本体的顶端安装在拱桥的拱肋上；

底座，所述底座的底端与拱桥的底部固定连接，其中，底座上等角度开设有限位槽，且限位槽的内部镶嵌设置有安装底板，并且安装底板的上端与组合千斤顶的底部固定连接，安装底板通过螺栓与底座固定连接；

锚固箱，所述锚固箱的底部固定安装在底座上，且锚固箱的内部焊接连接有加固件，并且加固件的上下两端均焊接连接有纵截面形状为直角三角形的加固板。

优选的，所述组合千斤顶的上端设置有圆形结构的固定盘，且固定盘下表面的固定块与组合千斤顶的顶部一一对应设置，并且固定块通过螺栓与固定盘相连接。

优选的，所述固定盘的下端与安装组件通过螺栓相连接，其中安装组件又包括：

第一安装盘，所述第一安装盘的上表面与固定盘的下表面紧密贴合；

第二安装盘，所述第二安装盘设置在第一安装盘的正下方；

竖板，所述竖板的上下两端分别与第一安装盘和第二安装盘焊接连接，且竖板的纵截面形状为直角梯形结构；

第一安装孔，所述第一安装孔呈环形阵列分布在第一安装盘上；

第二安装孔，所述第二安装孔呈环形阵列分布在第二安装盘上。

优选的，所述安装组件的下端通过螺栓连接有安装板，且安装板与支撑筒的顶端焊接连接，并且呈筒状结构的支撑筒内部贯穿连接有吊杆本体，同时吊杆本体通过安装机构与连接块相连接。

优选的，所述安装机构包括顶块、中块、底块、第一安装栓和第二安装栓；

所述顶块、中块和底块从上到下依次分布，且顶块、中块和底块构成一体化结构，所述顶块的内部贯穿连接有第一安装栓，且中块的内部贯穿连接有第二安装栓；

其中，顶块、中块和底块构成的整体内部呈中空状结构，且吊杆本体的底部贯穿顶块、中块和底块整体的内部；

所述第一安装栓从外到内依次贯穿顶块和吊杆本体，第二安装栓从外到内依次贯中块和吊杆本体，同时第一安装栓倾斜设置。

优选的，还包括连接块，所述连接块的上端与安装机构的底部焊接连接，且连接块的下端与调节杆呈一体化结构，并且外面呈螺纹状结构的调节杆与调节块螺纹连接；

所述调节块和驱动块的外表面均呈锯齿状结构，且调节块与左侧的驱动块构成传动结构，同时驱动块的下端与驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述吊杆本体单体之间通过连接组件相连接，其中连接组件又包括：

第一连接筒，所述第一连接筒设置在吊杆本体的外侧，且第一连接筒的外侧固定连接有第二连接筒，并且第二连接筒的外侧固定连接有第三连接筒；

第一连接孔，所述第一连接孔等角度开设在第三连接筒的外表面，且第一连接孔的内部贯穿连接有第一连接栓；

第二连接孔，所述第二连接孔等角度开设在第二连接筒的外表面，且第二连接孔的内部贯穿连接有第二连接栓。

优选的，所述第一连接孔在第三连接筒的轴线方向上等间距设置，第二连接孔在第二连接筒的轴线方向上等间距设置，并且第一连接孔的连线和第二连接孔的连线不重合。

优选的，所述连接组件中的第一连接筒、第二连接筒和第三连接筒的内表面均呈螺纹状结构，且连接组件上下两部分的螺纹方向相反，并且连接组件与吊杆本体螺纹连接；

其中吊杆本体包括杆体、第一固定孔和第二固定孔，所述杆体上分别开设有第一固定孔和第二固定孔，其中第一固定孔和第二固定孔分别与第一连接孔和第二连接孔对应设置。

优选的，所述吊杆本体的上端焊接有固定座，且固定座的内部安装有固定件，所述固定座和固定件的内部均贯穿连接有安装销，且安装销的左端内部螺纹连接有固定销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置，拱桥吊杆张拉装置整体的稳定性较好，能够保证张拉工作更加稳定有序的进行，且便于拱桥吊杆的安装与稳定连接，不会造成拱桥吊杆的脱离，并且在张拉调节过程中，不需要人工手动拧紧紧固螺母，操作较为方便，且能保证紧固螺母的拧紧，同时现有的拱桥吊杆在使用时，便于对拱桥吊杆本体进行单体之间的连接，且便于在组装时进行细微的调节；

1、通过在锚固箱的内部设置有加固板，其中，加固件的上下两端均设置有加固板，可增强加固件与锚固箱整体的稳定性，防止吊杆本体在使用过程中造成锚固箱的不稳定，能够保证张拉工作更加稳定有序的进行，并且在底座上设置有限位槽，可通过限位槽与安装底板的共同作用对组合千斤顶进行稳定的安装，并且组合千斤顶等角度设置，保证张拉时的受力均匀，从而保证整体的稳定性；

2、通过在吊杆本体的下端设置有安装机构，其中吊杆本体与安装机构通过第一安装栓和第二安装栓的共同作用完成安装，从而实现吊杆本体与连接块的稳定连接，保证吊杆本体安装的稳定性，防止在张拉过程中造成吊杆本体的脱离；

3、通过在调节杆的外侧设置有调节块，其中调节块与调节杆螺纹连接，因此在调节块转动过程中能够对调节杆与加固件之间进行紧固，从而实现自动紧固的过程中，不需要人工手动拧紧调节块，节省人力，并且使得调节过程更加及时准确；

4、通过在吊杆本体的外侧设置有连接组件，可通过连接组件的作用实现吊杆本体单体之前的组装和连接，其中连接组件与吊杆本体连接后能够通过第一连接栓和第二连接栓的共同作用实现固定，因此防止吊杆本体与连接组件之间的脱离，保证连接的稳定性；

5、通过在连接组件上设置有第一连接孔和第二连接孔，二人在杆体上对应设置有第一固定孔和第二固定孔，因此可通过转动连接组件，对吊杆本体单体之间的间距尺寸进行调节，从而实现吊杆本体在安装时的细微调节便于满足不同的安装需求。

附图说明

图1为本发明俯视轴侧结构示意图；

图2为本发明仰视轴侧结构示意图；

图3为本发明安装组件整体结构示意图；

图4为本发明锚固箱剖切结构示意图；

图5为本发明整体剖切结构示意图；

图6为本发明调节块与驱动块连接整体结构示意图；

图7为本发明吊杆本体与连接组件连接整体结构示意图；

图8为本发明固定座与固定件连接结构示意图；

图9为本发明连接组件结构示意图；

图10为本发明吊杆本体结构示意图；

图11为本发明吊杆本体与安装机构连接整体结构示意图；

图12为本发明吊杆本体与安装机构连接剖视结构示意图。

图中：1、吊杆本体；1-1、杆体；1-2、第一固定孔；1-3、第二固定孔；2、底座；2-1、限位槽；3、组合千斤顶；4、安装底板；5、固定盘；6、固定块；7、安装组件；71、第一安装盘；72、第二安装盘；73、第一安装孔；74、竖板；75、第二安装孔；8、安装板；9、支撑筒；10、安装机构；101、顶块；102、中块；103、底块；104、第一安装栓；105、第二安装栓；11、连接块；12、加固件；121、加固板；13、锚固箱；14、调节杆；15、调节块；16、驱动块；17、驱动电机；18、连接组件；181、第一连接筒；182、第二连接筒；183、第三连接筒；184、第一连接孔；185、第一连接栓；186、第二连接孔；187、第二连接栓；19、固定座；20、固定件；21、安装销；22、固定销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置，包括吊杆本体1、底座2和锚固箱13，锚固箱13用于对吊杆本体1的位置限定，且用于对吊杆本体1调节后的位置进行固定；

在使用时，先将吊杆本体1的上端与对应的拱桥上拱肋结构进行安装，参照图8，固定件20与对应的拱肋结构固定连接，在安装吊杆本体1时，将吊杆本体1上端的固定座19与对应的固定件20卡合连接，然后将安装销21横向贯穿固定座19和固定件20，最后将固定销22竖直插入安装销21的左端，并使得固定销22与安装销21的左端螺纹连接，对安装销21的左端进行固定，防止安装销21的脱落；

参照图7、图9和图10，在吊杆本体1单体连接时，先将吊杆本体1外表面带有螺纹结构的部分上下对应，然后将连接组件18的上下两端分别与2组吊杆本体1进行螺纹连接，在连接时，先将吊杆本体1与第一连接筒181、第二连接筒182和第三连接筒183进行螺纹连接，然后在连接完成后，使得第一连接孔184和第二连接孔186分别与第一固定孔1-2和第二固定孔1-3对应，然后将第一连接栓185与第一连接孔184和第一固定孔1-2进行螺纹连接，将第二连接栓187与第二连接孔186和第二固定孔1-3进行螺纹连接，从而将连接组件18与吊杆本体1固定，增强吊杆本体1与连接组件18连接的稳定性；

参照图11和图12，在进行吊杆张拉前，将吊杆本体1的下端与安装机构10进行固定连接，在固定时，先将吊杆本体1的下端从上到下依次贯穿顶块101、中块102和底块103的内部，然后将第一安装栓104和第二安装栓105按照图12所示进行安装，其中第一安装栓104呈倾斜状安装在顶块101上，使得吊杆本体1更难与安装机构10脱离，增强安装机构10与吊杆本体1之间连接的稳定性；

将吊杆本体1安装完成后，即可对吊杆本体1进行索力的调节，在吊杆本体1张拉过程中，参照图4、图5和图6，组合千斤顶3带动固定盘5向下运动，此时固定盘5、安装组件7、安装板8、支撑筒9、安装机构10连同连接块11一起向下运动，使得吊杆本体1也向下运动，此时调节杆14将相对于加固件12向下运动，与此同时，驱动电机17在控制机构的控制下，启动，并带动驱动块16转动，由于驱动块16与调节块15啮合连接，因此，可使得调节块15匀速缓慢转动，由于调节块15与调节杆14的连接方式为螺纹连接，因此，可使得调节块15在转动的同时向上运动，调节块15的上端对加固件12的下表面抵紧，从而对调节过索力的吊杆本体1下端位置进行固定，反复上述动作，直至吊杆本体1调节至合适的索力；

另外，由于安装组件7由第一安装盘71、第二安装盘72、第一安装孔73、竖板74和第二安装孔75组成，因此，可使得安装组件7的整体结构更加稳定，放置在张拉过程中造成安装组件7受力不均匀而变形，这就是该拱桥吊杆以及拱桥吊杆张拉装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。