一种混凝土地面养护洒水装置的制作方法

本发明涉及混凝土养护领域，具体为一种混凝土地面养护洒水装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，一般需要持续一到两个星期时间。

现有的养护方式通常会采用水枪对混凝土进行洒水，在洒水过程中混凝土表面通常会残留大量的灰尘，在洒水时，灰尘会对水进行吸收，导致混凝土吸收的水会减少，影响混凝土的养成，而且在水枪进行喷洒时，由于水流的大小以及操作人员的移动速度不均，容易导致混凝土路面上水分布不均，影响混凝土养成。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的是提供一种混凝土地面养护洒水装置，以解决路面灰尘附着较多干扰洒水、洒水不均的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土地面养护洒水装置，包括底座机构，所述底座机构的顶端安装有水箱，所述水箱的底端位于底座机构的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述底座机构的下方设置有与驱动轴固定连接的转盘，所述底座机构的底端位于驱动电机的两侧皆开设有支撑机构；

所述底座机构的底端开设有多组卡合槽，所述卡合槽为多组同心圆弧槽构成，且每组卡合槽的内壁皆开设有摩擦片，所述底座机构的底端位于卡合槽与一组支撑机构之间安装有静电板，所述静电板的两端皆开设与回收盒，所述回收盒的底端开设有滑板；

所述转盘的顶端开设有多组接电环，所述转盘的内部开设有分水腔，所述转盘的底端开设有多组挂杆，每组挂杆之间连接有洒水辊所述转盘的外壁安装有多组边杆。

通过采用上述技术方案，能够方便的对混凝土路面进行洒水，且能够对混凝土路面上的堆积的灰尘进行清除，避免灰尘对洒水造成干扰，而且在洒水过程中，通过洒水辊能够将水均匀的分布在地面上，提高洒水效果。

本发明进一步设置为，所述底座机构的顶端位于水箱的一侧开设有控制箱，所述控制箱的外壁安装有控制面板，所述底座机构的顶端位于卡合槽的一侧开设有开槽，所述底座机构与水箱之间开设有多组支撑杆，所述静电板的一侧连接有导电杆，所述静电板通过多组导电杆与卡合槽接通。

通过采用上述技术方案，通过开槽能够避免接电环长时间摩擦，提高接电环的使用寿命，且通过支撑杆能够对水箱进行支撑。

本发明进一步设置为，所述回收盒的内壁开设有收集腔，所述收集腔的内部开设有多组过滤网组，所述滑板的内壁开设有斜面，所述滑板通过斜面与回收盒的内部接通，所述回收盒的外壁安装有把手。

通过采用上述技术方案，通过收集腔能够对滑板上下落的灰尘进行吸收过滤，把手能够方便的将回收盒打开。

本发明进一步设置为，所述水箱的顶端安装有加压泵，所述水箱的外壁开设有进水口，所述水箱的外壁连接有把手，所述水箱的底端开设有与驱动电机相匹配的缓冲腔，所述缓冲腔的内部安装有缓冲弹簧，所述水箱的底端环绕加压泵开设有多组送水管，且每组送水管环绕驱动电机设置。

通过采用上述技术方案，通过缓冲腔能够方便驱动电机上下移动，便于接电环与卡合槽合并分离，提高接电环的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述驱动电机的顶端开设有压杆，所述压杆延伸至缓冲腔的内部与缓冲弹簧固定连接，所述驱动轴贯穿底座机构并延伸至底座机构的下方与转盘连接，所述驱动轴的外侧位于底座机构的内部开设有多组接通管，所述接通管的一端与每组送水管接通，所述接通管的另一端与送水管接通。

通过采用上述技术方案，通过送水管能够将水箱内的水送入到转盘内，且送水管环绕驱动电机设置，能够有效的对驱动电机进行降温。

本发明进一步设置为，所述支撑机构的顶端安装有换气机构，所述换气机构由气泵、电磁阀以及连接管道构成，所述支撑机构的下方设置有压板，所述压板的顶端连接有密封胶套，所述压板通过密封胶套与支撑机构活动连接，所述压板的顶端开设有限位杆，所述压板通过限位杆与支撑机构限位连接。

通过采用上述技术方案，使支撑机构能够通过气压将底座顶起，便于转盘与地面的接触或者分离。

本发明进一步设置为，所述洒水辊的内部安装有固定环，每组边杆的底端皆连接有喷嘴，所述喷嘴的下方连接有软胶板，所述边杆的顶端与静电板的底端贴合。

通过采用上述技术方案，通过洒水辊能够将水均匀的洒在地面上，提高洒水效率。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过；

1、本发明通过设置的转盘以及底座机构，在对路面进行洒水时，首先启动支撑机构顶端开设的换气机构，换气机构内的电磁阀打开，并通过气泵将密封胶套内的气体抽出，从而使底座机构向下移动，直至转盘底端通过洒水辊与地面接触，并对转盘进行挤压，转盘推动顶端连接的驱动电机，使驱动电机通过顶端开设的压杆插入到缓冲腔内，并使多组接电环插入到卡合槽内，且此时接通管与送水管对接，随后启动驱动电机带动转盘转动，使接电环在卡合槽内转动，并使接电环与摩擦片挤压摩擦产生大量的静电，静电通过导电杆传递至静电板内，使静电板含有大量的静电，能够对地面上灰尘进行吸附，转盘在转动时会带动外壁连接的多组边杆从静电板下方移动，使边杆对静电板底端进行刮除，灰尘会随着边杆移动，直至灰尘到达滑板下方时，静电板不在对灰尘产生吸附作用，灰尘在重力的作用下下落并沿着滑板进入到回收盒内，对灰尘进行收集，减少灰尘对水的吸收，减少灰尘对洒水的干扰，有效解决了路面灰尘附着较多干扰洒水的问题。

2、本发明通过转盘以及驱动电机，在转盘转动时，水箱内的水会通过加压泵的作用进入到送水管内，加压泵不断将对水箱内增加压力，使水能够快速的进入到转盘内，且送水管环绕电机设置，能够在电机运行时，持续的对电机进行降温，保证电机运行的温度，避免电机运行温度过高，提高了电机的使用寿命，进入到转盘内的水会沿着多组分水腔分布进入到多组挂杆内，挂杆与洒水辊接通，使水能够进入到多组洒水辊内，并在洒水辊的转动下，使水能够均匀的洒在地面上，提高了洒水的效率，有效解决了洒水不均的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面内部结构示意图；

图3为本发明的驱动电机结构示意图；

图4为本发明的洒水机构结构示意图；

图5为本发明的底座机构底端结构示意图；

图6为本发明的摩擦槽结构示意图；

图7为本发明的静电板结构示意图；

图8为本发明的收集箱结构示意图；

图9为本发明的滚轴结构示意图。

图中：1、底座机构；101、开槽；102、控制箱；103、控制面板；104、收集腔；105、回收盒；106、卡合槽；107、静电板；108、滑板；109、摩擦片；110、导电杆；2、水箱；201、进水口；202、加压泵；203、把手；204、送水管；205、缓冲腔；206、缓冲弹簧；3、转盘；301、分水腔；302、接电环；303、洒水辊；304、边杆；305、喷嘴；306、挂杆；307、固定环；4、支撑机构；401、压板；402、换气机构；403、限位杆；404、密封胶套；5、驱动电机；501、驱动轴；502、接通管；503、压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种混凝土地面养护洒水装置，如图1、图2、图4、图5、图7以及图9所示，包括底座机构1，底座机构1的底端开设有多组卡合槽106，卡合槽106为多组同心圆弧槽构成，且每组卡合槽106的内壁皆开设有摩擦片109，底座机构1的底端位于卡合槽106与一组支撑机构4之间安装有静电板107，静电板107的两端皆开设与回收盒105，回收盒105的底端开设有滑板108，底座机构1的顶端安装有水箱2；

水箱2的底端位于底座机构1的上方安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有驱动轴501，驱动电机5的顶端开设有压杆503，压杆503延伸至缓冲腔205的内部与缓冲弹簧206固定连接，驱动轴501贯穿底座机构1并延伸至底座机构1的下方与转盘3连接，驱动轴501的外侧位于底座机构1的内部开设有多组接通管502，接通管502的一端与每组送水管204接通，接通管502的另一端与送水管204接通，底座机构1的下方设置有与驱动轴501固定连接的转盘3，转盘3的顶端开设有多组接电环302，转盘3带动接电环302在卡合槽106内转动，并使接电环302与摩擦片109挤压摩擦产生大量的静电，静电通过导电杆110传递至静电板107内，使静电板107含有大量的静电，能够对地面上灰尘进行吸附，转盘3的内部开设有分水腔301，转盘3的底端开设有多组挂杆306，每组挂杆306之间连接有洒水辊303转盘3的外壁安装有多组边杆304；

洒水辊303的内部安装有固定环307，每组边杆304的底端皆连接有喷嘴305，喷嘴305的下方连接有软胶板，边杆304的顶端与静电板107的底端贴合，转盘3在转动时会带动外壁连接的多组边杆304从静电板107下方移动，使边杆304对静电板107底端进行刮除，底座机构1的底端位于驱动电机5的两侧皆开设有支撑机构4。

请参阅图1以及图2，底座机构1的顶端位于水箱2的一侧开设有控制箱102，控制箱102的外壁安装有控制面板103，底座机构1的顶端位于卡合槽106的一侧开设有开槽101，底座机构1与水箱2之间开设有多组支撑杆，静电板107的一侧连接有导电杆110，静电板107通过多组导电杆110与卡合槽106接通，并使接电环302与摩擦片109挤压摩擦产生大量的静电，静电通过导电杆110传递至静电板107内，使静电板107含有大量的静电。

请参阅图1、图5以及图8，回收盒105的内壁开设有收集腔104，收集腔104的内部开设有多组过滤网组，滑板108的内壁开设有斜面，滑板108通过斜面与回收盒105的内部接通，回收盒105的外壁安装有把手，通过回收盒105能够对灰尘进行收集，通过把手能够方便的将回收盒105打开对其中的灰尘进行回收。

请参阅图2以及图4，水箱2的顶端安装有加压泵202，加压泵202能够将外界的空气抽入到水箱2内对水加压，水箱2内的水会通过加压泵202的作用进入到送水管204内，加压泵202不断将对水箱2内增加压力，使水能够快速的进入到转盘3内，水箱2的外壁开设有进水口201，水箱2的外壁连接有把手203，水箱2的底端开设有与驱动电机5相匹配的缓冲腔205，缓冲腔205的内部安装有缓冲弹簧206，水箱2的底端环绕加压泵202开设有多组送水管204，且每组送水管204环绕驱动电机5设置，从而使流动的水能够对驱动电机5进行降温。

请参阅图2以及图3，支撑机构4的顶端安装有换气机构402，换气机构402由气泵、电磁阀以及连接管道构成，支撑机构4的下方设置有压板401，压板401的顶端连接有密封胶套404，压板401通过密封胶套404与支撑机构4活动连接，压板401的顶端开设有限位杆403，压板401通过限位杆403与支撑机构4限位连接，通过支撑机构4能够方便的将底座顶起，便于转盘3与地面的接触或者分离。

本发明的工作原理为：首先将水通过进水口201送入到水箱2内，随后启动支撑机构4顶端开设的换气机构402，换气机构402内的电磁阀打开，并通过气泵将密封胶套404内的气体抽出，从而使底座机构1向下移动，直至转盘3底端通过洒水辊303与地面接触，洒水辊303内部开设有多组固定环307，能够停工洒水辊303的强度，并对转盘3进行挤压，转盘3推动顶端连接的驱动电机5，使驱动电机5通过顶端开设的压杆插入到缓冲腔205内，并使多组接电环302插入到卡合槽106内，且此时接通管502与送水管204对接，水箱2内的水会通过加压泵202的作用进入到送水管204内，加压泵202不断将对水箱2内增加压力，使水能够快速的进入到转盘3内，且送水管204环绕电机设置，能够在驱动电机5运行时，持续的对驱动电机5进行降温，保证电机运行的温度，避免驱动电机5运行温度过高，提高了驱动电机5的使用寿命；

随后启动驱动电机5带动转盘3转动，转盘3带动接电环302在卡合槽106内转动，并使接电环302与摩擦片109挤压摩擦产生大量的静电，静电通过导电杆110传递至静电板107内，使静电板107含有大量的静电，能够对地面上灰尘进行吸附，转盘3在转动时会带动外壁连接的多组边杆304从静电板107下方移动，使边杆304对静电板107底端进行刮除，灰尘会随着边杆304移动，直至灰尘到达滑板108下方时，静电板107不在对灰尘产生吸附作用，灰尘在重力的作用下下落并沿着滑板108进入到回收盒105内，对灰尘进行收集，减少灰尘对水的吸收，减少灰尘对洒水的干扰；

进入到转盘3内的水会沿着多组分水腔301分布进入到多组挂杆306内，挂杆306与洒水辊303接通，使水能够进入到多组洒水辊303内，并在洒水辊303的转动下，使水能够均匀的洒在地面上，提高了洒水的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。